膠水油墨均質(zhì)乳化機參數(shù)
不僅件出現(xiàn)腐蝕傾向污染被分離物料;嚴的甚造成機毀人亡。心機環(huán)境離心機根據(jù)功能、結構的不同可分為不同的類型,但不論是過濾型、分離型還是沉降型,其基本結構而言,都具有以下一些共同的特點:轉鼓為高速旋轉件;以轉鼓為主體構成分離空間;轉鼓呈異形結構;待分離物料為流體;轉鼓內(nèi)還存在其他一些金屬或非金屬聯(lián)接件或配合件。轉鼓的這幾個特點,說明了離心機的核心件是一個復合應力件,它的異形幾何形狀,導致了件的應力分布多區(qū);多件的配合,又使形成電偶對的機會成為可能,這都是設計時值得注意的一些情況。
轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。 間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉子平穩(wěn)的旋轉，形成高頻、烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。 間歇式高剪切工作過程： 1.在旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。 2.勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 3.在旋轉的轉子外端產(chǎn)生少15m/s以上的線速度，可4m/s，并形成烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料會變得細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。 4.物料不斷地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
下面筆者天津市某手術室設計為例，介紹設計者在該設計中體現(xiàn)的設計思路。手術室概況：本潔凈手術部由八間手術室、潔凈大廳、麻醉室、蘇醒室等附屬房間組成，手術部位于醫(yī)技樓二層，手術室無外圍護結構，手術室凈化級別要求分別為千級（I級）一間、萬級（II級）四間、十萬級（III級）三間，手術室設計溫濕度考慮到兒童生理特點，全年控制在tn=24-28℃，在手術室內(nèi)地可調(diào)，手術室設計相對濕度Фn=5%-6%。
膠水油墨均質(zhì)乳化機參數(shù)