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原位壓力機(jī)

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  • 原位壓力機(jī)
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參考價 14
訂貨量 1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 SL80型
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 滄州市
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更新時間:2024-04-18 11:55:49瀏覽次數(shù):2620

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產(chǎn)品簡介

原位壓力機(jī)適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評定的*設(shè)備。

特點 :噸位大、行程高、不漏油、使用方便并配有油壓防震顯示表、示值。

結(jié)構(gòu)組成 :本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強(qiáng)力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、防震壓力表、回位壓蘭等部件。

詳細(xì)介紹

  一 SL80型原位壓力機(jī)主要參數(shù)

  額定壓力:700KN

  極限壓力:800KN

  zui大行程:20mm

  極限行程:25mm

  示值相對誤差:±3。/0

  上壓板平面尺寸:370mmx240mm

  設(shè)備總量:104kg、其中扁式千斤頂57kg

  下壓板平面尺寸:240mmx240mm

  貯油量:1.5升

  扁式千斤頂主缸直徑:168mm

  二 SL80型原位壓力機(jī)測試步驟

  1、在測點上開鑿水平槽孔時,應(yīng)符合下列要求:

  >上、下水平糟的尺寸應(yīng)符合表1的要求。

  >上、下水平槽孔應(yīng)對齊。普通磚砸本,槽間砌體 高度應(yīng)為7皮磚;多孔磚砌體,槽間砌體高度應(yīng) 為5皮磚。

  表1水平槽尺寸

  名稱長度(mm )厚度(mm)高度(mm)

  上水平槽25024070

  下水平槽250240>110

  >開槽時,應(yīng)避免擾動四周的砌體;槽間砌體的承 壓面應(yīng)修平整。

  2、在槽孔間安放設(shè)備(圖1 )時,應(yīng)符合 下列要求:

  >在上槽內(nèi)的下表面和下壓板的頂面,應(yīng)分別均勻 鋪設(shè)濕細(xì)砂或石膏等材料的墊層,墊層厚度可取 10mm。

  >應(yīng)將上壓板置于上槽孔,扁式千斤頂和下壓板置于 下槽孔,應(yīng)安放四根拉桿,并應(yīng)使兩個承壓板上 下對齊后,應(yīng)沿對角兩兩均勻擰緊螺母并調(diào)整其 平行度;四根拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng) 大于2mm。

  >正式測試前,應(yīng)進(jìn)行試加荷載測試,試加荷載值 可取預(yù)估破壞荷載的10%。應(yīng)檢査測試系統(tǒng)的靈 活性和可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸 是否均勻密實。經(jīng)試加荷載,測試系統(tǒng)正常后應(yīng) 卸荷,并應(yīng)開始正式測試。

  3、正式測試時,應(yīng)分級加荷。每級荷載可取預(yù)估破 壞荷載的10% ,并應(yīng)在1min~1.5min內(nèi)均勻加完,然后 恒載2min。力口荷至預(yù)估破壞荷載的80%后,應(yīng)按原定加 荷速度連續(xù)加荷,直至槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫 急劇擴(kuò)展和増多,油壓表的指針明顯回退時,槽間砌體 達(dá)到極限狀態(tài)。

  4、測試過程中,發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸 不良,致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時,應(yīng) 停止測試,并應(yīng)調(diào)整測試裝置,重新測試,無法調(diào)整時 應(yīng)更換測點。

  5、測試過程中,應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體初裂裂縫與裂 縫開展情況,并應(yīng)記錄逐級荷載下的油壓表讀數(shù)、測點 位置、裂縫隨荷載變化情況簡圖等。

  三 操作說明

  1、通過加油孔加入20#液壓油或20#機(jī)油1.5升;

  2、按照圖1和四章第二節(jié)測試步驟要求,將原位壓 力機(jī)各零部件組裝成一個自身平衡的測力裝置;

  3、逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥,再次擰緊四根拉力桿。

  4、順時針旋緊泄油閥,使用加壓手柄加壓,試加荷 載值可取預(yù)估破壞荷載的10%時,逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥, 將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊。然 后檢査四根拉桿下的四個螺母是否松動,如有松動,應(yīng) 再次平衡旋緊四個螺母,然后進(jìn)行測試。

  5、試驗每測點完畢后,應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭 將扁式千斤頂回到初始狀態(tài),以備下次測點使用。

  6、禁止用橫截面小于180mmxl80mm的剛性支柱 做試件進(jìn)行加壓試驗,造成壓力機(jī)零部件損壞,用戶自 負(fù)。

  7、的力值,應(yīng)每半年校驗一次。

  四 測試過程中常見故障及處理方法

  1、手泵壓桿施壓10-20次時,壓力表數(shù)值不變化, 手泵壓桿壓不上力。

  解決方法:

  >請檢査泄油閥是否關(guān)緊,未關(guān)緊應(yīng)重新關(guān)緊;

  >可以嘗試逆時針?biāo)砷_泄油閥操作加壓手柄空壓 數(shù)十次,然后順時針丨寧緊泄油閥加壓。

  2、手泵壓桿往上抬起時,有往下垂的感覺,原因是 進(jìn)油道堵塞。

  解決方法:

  >擰開加油孔,用汽油或煤油沖洗進(jìn)油孔。

  >松開手壓泵,沖洗單向閥進(jìn)出油孔。

  3、手壓栗漏油。

  解決方法:檢査密封件是否壓緊,如未壓緊應(yīng)壓緊 檢査密封圈是否磨損,磨損更換新件。

  4、扁式千斤頂漏油。

  解決方法:檢査主油缸密封圈是否損壞,損壞應(yīng)更 換新件。

  5、數(shù)顯壓力表無;'^開機(jī)。判斷是電池電量耗盡,請 進(jìn)行充電。如果長時間不使用請定期充電。

  6、數(shù)顯壓力表數(shù)值不隨壓力變化。判斷故障是連接 線損壞或接插頭反向。應(yīng)調(diào)換航空插頭接插,或檢査數(shù) 據(jù)線是否完好保持通路。

  7、數(shù)顯壓力表數(shù)值偏差過大。請進(jìn)行力值標(biāo)定。

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