淮亞利
安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定 201801
摘要:隨著電力調(diào)度業(yè)務(wù)和信息化業(yè)務(wù)發(fā)展,電力機房對的可靠性和管理性要求越來 越高。電力生產(chǎn)和信息化業(yè)務(wù)對電力機房的有更可靠和更靈活的配置、更精細化的管理和更準確的成本控制等。電力數(shù)據(jù)中心對供電有高可靠性要求,機柜端配電設(shè)計不但要滿足傳統(tǒng)的機房端配電功能,還需利于遠期設(shè)備擴容,盡可能減少未來設(shè)備擴容時對已投運設(shè)備造成的影響。本文重點分析電力機房的母線槽技術(shù)、組成原理和與傳統(tǒng)電纜設(shè)計方案對比,為電力數(shù)據(jù)中心的可靠性供電提供技術(shù)分析和解決方案參考。
關(guān)鍵詞:機柜端供電;精密配電柜;小母線槽;可靠性
隨著電力業(yè)務(wù)的發(fā)展和智能電網(wǎng)的升級,電力 數(shù)據(jù)中心對的可靠性和智能維護要求越 來越高。數(shù)據(jù)中心機柜端配電設(shè)計要滿足傳統(tǒng)機房的配電功能,還應(yīng)滿足遠期設(shè)備擴容;同時,盡可能減少設(shè)備擴容對已投運設(shè)備的影響。除滿足高可靠性外,還應(yīng)該具備強大的監(jiān)控功能,機房運維人員隨時可以了解機柜負載情況、各配電分支回路的電氣狀態(tài)和不同負載機群的電量消耗等
當前,機房的配電容量一般保持在一定的范圍內(nèi),通常按照服務(wù)器機柜、刀片機柜、網(wǎng)絡(luò)機柜、工作機柜、小型機機柜等,常規(guī)數(shù)據(jù)中心單機柜負荷一般在3?8kW之間。根據(jù)各類設(shè)備功率不同, 電氣連接器接口標準也有所區(qū)別,這為供電基礎(chǔ)配套實施帶來了的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)落地式配電單元 (列頭柜)已不能滿足越來越多的供電需求。
近年來,隨著數(shù)據(jù)中心靈活性和多元化發(fā)展, 一種更加靈活的機柜端設(shè)計方案逐步在電力機房中得到應(yīng)用,即母線槽配電系統(tǒng)。目前已有大量 大型數(shù)據(jù)中心采購母線槽設(shè)計方案,如Google、 Facebook,阿里巴巴和騰訊等數(shù)據(jù)中心。母線槽在電力行業(yè)作為一種導線應(yīng)用已經(jīng)有幾十年的歷史,但是對于電力數(shù)據(jù)中心應(yīng)用而言,則比較新穎,應(yīng)用案例不多。與傳統(tǒng)電纜方式對比,母線槽具備 更加可靠的安全性、接口電阻和溫升控制也更加*
1母線槽結(jié)構(gòu)原理
母線槽是由銅、鋁母線柱構(gòu)成一個封閉金屬裝置,用來為分散系統(tǒng)各個元件分配較大功率。母線槽以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐,然后封裝到金屬槽中形成的新型導體。機房母線槽的額定電壓380V,適用于交流50Hz,額定電流250 ~ 6300A的三相四線制或三相五線制供配電工程中,它具有容量大、裝拆容易、施工周期短等特點。
(1)分類及發(fā)展
按用途分,母線槽一般分始端母線槽、直通母線槽、L型垂直彎通母線、Z型垂直偏置母線、T型垂直三通母線、X型垂直四通母線等,以及有關(guān)附件及緊固裝置。按絕緣方式,分為空氣式、密集式和高強度三種插接母線槽。按其結(jié)構(gòu)及用途,可分為密集絕緣、空氣附加絕緣、空氣絕緣、耐火絕緣等;按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。
母線槽的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷三代,代為空氣型母線槽、第二代為密集型母線槽、第三代為復(fù)合絕緣性母線槽,母線槽的發(fā)展技術(shù)日臻完善和成熟。
(2)優(yōu)點分析
母線槽以銅排或鋁為導體,電流容量很大且電氣性能和機械性能好。母線槽的外殼為金屬,具有不燃燒、安全可靠且使用壽命長等特點。與傳統(tǒng)電纜比較,管道或橋架所占位置較少,對于大型建筑物的施工和線纜排布非常有利。
母線槽的主要特點如下:
① 容量大、壓降很小、短路負載能力強;
② 可靠性高;
③ 外形小且美觀、重量輕;
④ 施工連接方便,檢查簡單。
2機房母線槽組成
電力機房母線槽系統(tǒng)由六部分構(gòu)成:線槽主體、端部饋電模塊、線槽連接模塊、接線盒、監(jiān)控模塊和通訊模塊。
(1)母線槽主體
外殼提供線槽保護,提高熱穩(wěn)定性,滿足各種安裝方式,如豎直吊裝或者水平安裝,側(cè)邊可貼標識。導電銅排是根據(jù)載流量需求選擇不同截面、表面鍍錫、增強抗腐蝕性并減小接觸電阻的電解銅。 表面的絕緣材料具備良好的可短路電流能力。
(2)端部饋電模塊
端部饋電模塊用于將電力接入母線槽系統(tǒng)。端部饋電模塊內(nèi)置斷路器、監(jiān)控模塊以及通訊模塊等,斷路器規(guī)格按每列負載需求配置。
(3) 線槽連接模塊
線槽連接模塊用于端部饋電模塊與母線槽主體、線槽主體與主體之間、線槽主體與彎頭之間的連接。
⑷連接盒
接線盒可以在母線槽主體上安裝,接線盒內(nèi)置控制空開及給機柜供電的插座。目前行業(yè)上,接線盒在母線槽主體上安裝,大多數(shù)均支持熱插拔方式,靈活卡位固定,方便隨時為擴容負載提供電氣連接。接線盒在母線槽主體上具體安裝位置,行業(yè)上基本有兩種設(shè)計情況:固定安裝和靈活安裝。 Schneider等供應(yīng)商采用固定式位置安裝,即母線槽主體上每隔600mm預(yù)留一個安裝孔位提供接線盒安裝 PDI、Startline等供應(yīng)商可在主體上任何位置安裝。對不同尺寸規(guī)格機柜擺放而言,無疑后者更加適合機房的設(shè)計
(5)監(jiān)控模塊
監(jiān)控模塊分為末端及主控單元兩部分。末端單元為機房母線槽通過在端部饋電模塊、接線盒等部件配置智能化電量儀等電氣采集模塊,可即時采集功率、電流、電壓等電氣數(shù)據(jù);主控單元包括硬件主控單元和軟件管理平臺
(6)通訊模塊
通訊模塊在方式上基本支持行業(yè)中主流通訊方式,部分廠家還同時支持銅纜和無線介質(zhì)SNMP管理,增加的母線的智能化管理
3機房母線槽設(shè)計
本文以某約300m2的電力機房為例,進行母線槽方案和傳統(tǒng)列頭柜方案設(shè)計比較。該區(qū)域可布置9列機柜,每個列頭柜對就近兩列機柜供電,每個機柜尺寸為800mm x 1100mm,如圖1所示。
方案1 :每列機柜上方懸吊雙母線槽供電,每條母線槽上的接線盒安裝兩個空開和兩個工業(yè)插座,分別為該列的兩面機柜供電,支持即插拔方式,簡易方便業(yè)務(wù)擴容和功能延伸。
方案2:如果采用傳統(tǒng)的精密列頭柜配電方案,則需為兩列機柜配置1個精密列頭柜,并向每面機柜提供雙電源供電,如圖2所示
⑴母線槽主體配置
每個機柜平均功率按終期需求6kW進行計算,按平面布置,機房中每列為8面機柜,每一列機柜功率為P=8 x 6kW=48kW,長期工作電流/=48/(0.8 x 3 x 0.22)=90(A)o
母線截面一般應(yīng)按長期工作電流選取,在年均負荷較大且母線槽距離較長時,一般比按長期工作電流選擇的母線槽截面要大些。本案例為年均負荷大、且距離較長的情況,末端母線槽規(guī)格按160A配置,即每一列機柜配置2條160A母線槽,分別從主備供UPS接入,如圖3所示
⑵端部配電模塊配置
端部饋電模塊由每一列機柜對應(yīng)的主備供母線槽各配置1個接入配電盒,與主干母線槽的插接箱間采用電纜連接。
(3)機柜端饋電盒配置
主備供末端母線槽上安裝機柜端饋電盒,對于服務(wù)器機柜和存儲機柜配置32A開關(guān),對工作站機柜和網(wǎng)絡(luò)機柜配置16A開關(guān),通過工業(yè)連接器與機柜上的PDU插排進行連接。
(4)智能監(jiān)控和通信功能配置
監(jiān)控系統(tǒng)采集功能包括開關(guān)狀態(tài)、電量、功率、功率因數(shù)、電壓等。通信功能為通過末端母線槽供電監(jiān)控平臺向機房動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)開放接口并提供監(jiān)測數(shù)據(jù)。
⑸母線槽接地
傳統(tǒng)的保護地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè),而新型母線槽采用外殼做PE整體接地。在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規(guī)定,如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導電能力,而且載流容量足以承受成套設(shè)備中流過的接地故障電流,那么組裝成套設(shè)備的各種金屬部件則被認為能夠有效地保證保護電路的連續(xù)性。
4方案對比
針對方案1的母線槽技術(shù)和方案2的傳統(tǒng)精密列頭柜方案,其差異和優(yōu)缺點對比分析如下:
⑴技術(shù)對比
① 散熱性
機房母線槽不同于國內(nèi)傳統(tǒng)的密集型母線槽,選用開放式設(shè)計,載流銅排直接與空氣接觸,利用空氣傳導散熱,并通過緊密接觸的鋼制外殼,把熱量散發(fā)出去。另外,母線槽外部鋁殼除起到保護作用外,表面還經(jīng)過陽極化處理,可增強散熱能力;銅排表面鍍鎳,降低接觸電阻,降低電壓降,減少損耗。傳統(tǒng)的列頭柜加電纜方式,電纜的絕緣材料既是絕緣材料,又是隔熱材料,在機柜數(shù)量眾多的情況下,電纜會聚集較多,較難散熱,因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時,為保證良好散熱,一般允許敷設(shè)2層。因此母線槽的散熱性能和電纜相比更加*。
② 可維護性
傳統(tǒng)的電纜方式,因其材料易磨損和易老化,且壽命較短等因素,需要定期進行檢查和維護,到使用年限后還需更換。而母線槽為金屬架構(gòu),維護容易,日常維護通常僅需測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等而已。
③過載能力
電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95- 105-C,母線槽的過載能力大高于電纜。另外,電纜的載流范圍為1000mm截面積,額定電流1600A,而母線槽額定電流能做到6300A
④ 空間布置
母線槽可節(jié)省配電柜或列頭柜占用的空間,可避免使用電纜,從而減少布線的困難,以圖1為例,可節(jié)約6個列頭柜空間。
⑤ 設(shè)計和安裝
設(shè)計簡單,布局容易,安裝步驟簡單,無需工具。
⑥ 擴容和總擁有成本(TCO)
母線槽安裝后可根據(jù)需要重新配置,可在設(shè)計時預(yù)留容量,未來擴容方便,總擁有成本較低。
⑦ 環(huán)保特性
母線槽全部材料都選用無毒阻燃材料,99%的材料可回收,環(huán)保特性較好,而電纜則有一定的污染性冋
(2)投資對比
針對方案1和方案2不同機柜末端配電方案,兩者的投資造價對比如表1所示。對比列頭柜,電纜,電纜橋架等總體費用,母線槽設(shè)計方案的總體投資和傳統(tǒng)的列頭柜加電纜方式基本相當,但是后期維護費用比電纜要低,總體而言總擁有成本TCO較低。
5安科瑞列頭柜及監(jiān)測產(chǎn)品介紹
隨著數(shù)據(jù)中心的迅猛發(fā)展,數(shù)據(jù)中心能耗問題也越來越突出,高效可靠的數(shù)據(jù)中心配電系統(tǒng)方案,是提高數(shù)據(jù)中心電能使用效率,降低設(shè)備能耗的有效方式。
AMC系列數(shù)據(jù)中心精密配電系統(tǒng)是針對數(shù)據(jù)機房末端設(shè)計的,能夠綜合采集所有能源數(shù)據(jù)的智能系統(tǒng),為交直流電源配電柜提供的電參量信息,并可通過通訊將數(shù)據(jù)上傳到動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對整個數(shù)據(jù)機房的實時監(jiān)控和有效管理,為實現(xiàn)綠色IDC提供可靠保證。5.1精密配電管理解決方案
5.1.1交流系統(tǒng)
1)功能要求:
遙測:輸入分路的三相電壓、三相電流、有功功率、有功電度;輸出分路的單相電壓、單相電流、有功功率、有功電度;
遙信:輸入分路的過壓/欠壓,缺相,過流,輸入分路和輸出分路的開關(guān)狀態(tài),具備電流、功率需用量分析和統(tǒng)計,實現(xiàn)電壓、電流、功率等參數(shù)的越限報警功能。
2)配置方案-示意圖
5.1.2直流系統(tǒng)
1) 功能要求
遙測:輸入分路的電壓、電流、功率、電度;
遙信:輸入分路的過壓/欠壓,輸入分路的熔絲狀態(tài),具備電流、功率需用量分析和統(tǒng)計,實現(xiàn)電壓、電流、功率等參數(shù)的越限功能。
2)配置方案-示意圖
5.2產(chǎn)品規(guī)格
說明:■為標配功能。
6安科瑞母線槽監(jiān)測產(chǎn)品介紹
6.1概述
數(shù)據(jù)中心小母線系統(tǒng)是數(shù)據(jù)中心末端母線供配電系統(tǒng)的俗稱。近年來,隨著數(shù)據(jù)中心建設(shè)的快速發(fā)展和更高需求,智能小母線系統(tǒng)逐漸被應(yīng)用于機房的末端配電中,具有電流小、插接方便、智能化程度高等特點,即插式插接箱給各個機柜內(nèi)的PDU分配電。始端箱和插接箱內(nèi)可設(shè)置監(jiān)測模塊,將數(shù)據(jù)上傳至動環(huán)監(jiān)控中心。
6.2 AMB智能小母線管理系統(tǒng)
1)交流系統(tǒng)功能:
遙測:三相電壓、電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、有功電能、無功電能、電纜溫度,系統(tǒng)頻率、零序電流、零地電壓、漏電流、機柜溫度、機柜濕度、開關(guān)狀態(tài)、電壓/電流諧波含量、電流/功率;
遙信:過電流2段閥值越限、過/欠壓、過功率告警、缺相、過頻率、欠頻率越限、零地電壓、零線電流、溫/濕度告警,開關(guān)狀態(tài)、開關(guān)跳閘;
2)直流系統(tǒng)功能:
遙測:電壓、電流、功率、電能、電纜溫度、漏電流、機柜溫度、機柜濕度、開關(guān)狀態(tài)、電流/功率;
遙信:過電流2段閥值越限、過/欠壓、過功率告警、缺相、溫/濕度告警,開關(guān)狀態(tài)、開關(guān)跳閘;
6.3產(chǎn)品介紹
說明:■為標配功能。
7結(jié)束語
母線槽具備靈活性和擴展性,同一母排上可根據(jù)不同機柜負載大小不同而靈活分配,(即類似網(wǎng)絡(luò)帶寬共享方式一樣,功率負荷共享);如需擴容、調(diào)整相(三相不平衡時),只需相應(yīng)調(diào)整對應(yīng)的插接箱。機房母線槽方案是一種能有效減少電纜的使用量的選擇方式,對于集中供電模式電力機房具有實際應(yīng)用意義。隨著智能電網(wǎng)和大數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展,電力數(shù)據(jù)中心建設(shè)中,其應(yīng)用開始逐年增加,也是一種發(fā)展趨勢所需。母線槽具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱好、電壓低、耐機械沖擊和安裝 簡便等特點,是一種電力數(shù)據(jù)中心良好的末端供電方式
參考文獻:
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