產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 20萬-50萬 |
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應用領域 | 化工,地礦,能源 | 檢測皮帶寬度 | 1.2-1.6m |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
產(chǎn)品概述
目前,鋼繩芯輸送帶已廣泛應用于礦山、港口、水泥廠等領域,鋼繩芯輸送帶具有輸送距離長、運量大、連續(xù)運輸?shù)葍?yōu)點,而且運行可靠,易于實現(xiàn)自動化和集中控制,尤其是對高產(chǎn)高效企業(yè),鋼繩芯輸送帶已經(jīng)成為國內外現(xiàn)代生產(chǎn)中主要的傳送設備之一。
鋼繩芯輸送帶在運行過程中若發(fā)生接頭抽動或內部出現(xiàn)斷繩,輕則造成輸送帶倒滑,輸送帶大架受損,重則造成人員傷亡。因此如何實現(xiàn)對鋼繩芯輸送帶運輸安全的頭等大事。
我公司開發(fā)的KJ898礦用鋼繩芯輸送帶磁性探傷系統(tǒng)采用第五代機技術,能準確檢測輸送帶中鋼絲繩芯接頭的抽動、移位狀況,并對斷繩、疲勞、銹蝕等問題準確識別,*消除事故隱患。此外,在第四代產(chǎn)品的基礎上,該系統(tǒng)采用了“雙回路時差磁平衡原理",有效克服了輸送帶抖動和跑偏對檢測結果的影響。為使檢測結果直觀易懂,第五代產(chǎn)品采用了最新的模擬仿Z技術,軟件檢測界面準確還原輸送帶內部的鋼絲繩形態(tài),如同對輸送帶進行X光掃描,斷頭、接頭抽動一目了然。
產(chǎn)品功能 | Product Functions
我們致力于不斷超越和創(chuàng)新,產(chǎn)品除具備以下基本功能外,還能根據(jù)和客戶的要求實現(xiàn)更多個性化功能。
1 在線監(jiān)測,準確定位:
基于雙回路時差磁平衡技術設計的傳感器能實現(xiàn)對輸送帶內鋼絲繩的銹蝕、斷絲、斷股、偏移、接頭抽動等鋼絲繩傷損進行準確檢測和精確定位。
2 報警:
人工設定報警閾值,當接頭抽動或斷絲斷股達到設定閾值時,軟件自動報J。
3 顯示:
上位機軟件提供兩種顯示模式即用戶模式和J確分析模式,用戶模式采用模擬仿Z技術,真實展現(xiàn)輸送帶內的鋼絲繩實際狀態(tài),形象直觀。精確分析模式用于對特定傷損的精確分析。
4 數(shù)據(jù)存儲及檢測報告生成:
軟件自動存儲檢測數(shù)據(jù)并自動生成日報、月報、年報,歷史數(shù)據(jù)可保存5年以上。
5 數(shù)據(jù)共享:
檢測數(shù)據(jù)可上傳到Internet網(wǎng)上,用戶可隨時隨地了解輸送帶安全狀態(tài)。
6 一拖多:
一臺主機檢測多條輸送帶并可手動自動切換。
7 防跑偏:
傳感器箱略寬于皮帶,防止皮帶跑偏形成漏檢。
8 抗抖動:
采用“雙回路時差磁平衡技術",有效克服了輸送帶上下抖動對檢測準確率的影響。
9 數(shù)據(jù)回看和拍照對比:
用戶可隨意打開多個軟件窗口,調出基礎檢測圖形、當前檢測圖形、歷史檢測圖形進行精確比較分析。
10 接頭快速定位和同步瀏覽:
計算機顯示的接頭編號和實際接頭編號一致,新增接頭可由用戶自定義,方便用戶對接頭抽動進行快速定位。
11 遠程停送電:
打開監(jiān)控軟件開始檢測時,系統(tǒng)自動上電;輸送帶停止運行時,系統(tǒng)自動斷電,同時還可實現(xiàn)定時自動檢測,無人值守。
12 遠程技術支持:
檢測結果可通過Internet遠傳至制造廠,由制造廠專家對檢測結果進行分析。
系統(tǒng)組成 |System Composition
系統(tǒng)由GSC1200P礦用本安型鋼繩芯輸送帶探傷傳感器、KJ899-F礦用隔爆兼本安型分站KJJ220地面輸出本安型信息傳輸接口、工控機、上位機軟件等組成。
1 探傷傳感器:內部密集布置了多個探傷單元和32位ARM單片機,每個探傷單元覆蓋一至兩根鋼絲繩,傳感器將鋼絲繩的缺陷轉換為模擬信號輸出給單片機,單片機實現(xiàn)模數(shù)轉換以及信號處理,并把有用信號轉化為CAN總線信號傳輸出去。
2 礦用隔爆兼本安型分站:由本安電源、伺服單片機以及數(shù)據(jù)采集通訊模塊組成。
① 本安電源(12V/2A)分別給傳感器組和單片機供電。
② 伺服單片機根據(jù)上位機的命令,開啟主供電源和關閉主供電源,或停止鋼絲繩運行。
③ 數(shù)據(jù)采集及通訊模塊主要完成接收多個傳感器組傳來的信號,處理打包傳輸給上位機。
3 地面輸出本安型信息傳輸接口:由本安電源、CAN通訊數(shù)據(jù)轉換接口組成,起安全柵作用。
① 本安電源給CAN通訊數(shù)據(jù)轉換接口供電。
② 通訊數(shù)據(jù)轉換接口把CAN信號轉換為USB接口信號,傳輸給計算機。
4 上位工控計算機站:由專用機柜、工控計算機、專用鋼絲繩數(shù)據(jù)處理軟件、打印機、短信通知模塊等組成。作用為采集處理數(shù)據(jù)、顯示圖形、存儲數(shù)據(jù)、分析判斷缺陷類型、生成檢測報告、打印報告以及以短信方式通知客戶等。
技術創(chuàng)新
1 傳感器的改進:
① 提高檢測小信號的精度;
② 提高信號的分辨率;
③ 傳感器輸出信號變小,解決信號斷開的問題。
2 單片機的改進:
三個98系列單片機,改為32位ARM單片機,*解決單片機不同步的問題,解決了顯示錯位的問題,使判斷接頭抽動更可靠。
3 下位機增加伺服單片機:
① 解決上位機控制下位機自動上電和斷電的問題,提高傳感器和下位機的使用壽命;
② 當有接頭抽動和斷頭超過10%時,自動停止膠帶運行。
4 中斷問題:
① 單片機一直在采集信號,解決有中斷引起的丟失信號的問題;
② 下位機過濾信號,太大和太小的信號要過濾。
5 一拖多機問題:
解決自動切換的問題,真正實現(xiàn)一條通訊電纜控制多臺設備。
6 改進屏幕模擬現(xiàn)實鋼絲繩的問題:
① 斷絲和斷繩直接顯示成鋼絲繩斷絲和斷繩狀態(tài);
② 接頭同時兩種方式顯示:信號方式和鋼絲繩方式。
測量圖形說明 | Measurement Graph Description
應用案例 | Applications