ACD37日立金屬HITACHI油鋼
日立金屬ACD37的化學(xué)成分：
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
0.85 | 0.25 | 2.10 | ≦0.025 | ≦0.010 | 1.20 | 1.50 |
日立金屬ACD37的主要用途:
日立金屬新推出之高性能真空淬火鋼-ACD37，在日立金屬之SGT的基礎(chǔ)上改良而成，具備更好的性能。ACD37大大提高油鋼之韌性與耐磨性。
主要使用在：
1.沖壓模具
2.精密五金模具
3.量規(guī)等精密零件用料
4.機(jī)械工件用料
日立金屬ACD37的主要用途：
模具用于： | 被加工材料厚度 | HRC |
沖切，沖孔， | 小于3毫米 | 60-62 |
冷短剪 | 54-60 | |
成形加工: |
| |
小壓印模,量規(guī)，量具 | 56-60 | |
小齒輪，活塞，噴嘴，凸輪 | 58-62 | |
基本要求：
根據(jù)以上對軸承用鋼的基本要求，對軸承用鋼的冶金質(zhì)量提出以下的基本要求；
①嚴(yán)格的化學(xué)成分要求。
一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。
但當(dāng)鉻含量超過1．65%時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此，高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1，65%以下。只有嚴(yán)格控制軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。
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