GH2901介紹
GH2901是以Fe-Ni-Cr為基固溶硬化型變形高溫合金,以亞穩(wěn)的γ"Ni(Ti、Al)相進行時效強化,微量的鋁可抑制γ"向η-Ni3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度,760℃以下耐yAng化性良好,長期使用組織穩(wěn)定。合金在650℃以下具有較高的屈服強度。主要有棒、鍛件等形度。
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二、GH2901應(yīng)用和特性
GH2901經(jīng)標準熱處理和在550℃-750℃范圍內(nèi)經(jīng)不同時間長期時效后均無缺口敏感,但當煅造時若工藝參數(shù)選擇不當時,經(jīng)標準熱處理后可在晶界析出長條狀或片狀的有害tisC及大顆粒狀硼化物和ti相,導(dǎo)致持-久試驗時產(chǎn)生缺口敏感,此時不可能通過熱處理消除缺口敏感,只能重新熱加工變形才能獲得適宜組織,合金的膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強合金鋼,使得2種材料能夠連接且對熱膨脹沒有特殊規(guī)定。
該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動件和緊固件,使用壽命較長。廣泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發(fā)動機的轉(zhuǎn)動盤形件、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。
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三、GH2901相近型號
國標GH2901,GH109,美標:InColoy901,德標2.4462,2.4975,NiMoniC901,法標:Z28NCDT42。
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四、GH2901化學(xué)成分
碳C | 鉻Cr | 鎳Ni | 鎢W | 鉬Mo | 鐵Fe |
≤0.02~0.06 | 11.00~14.00 | 40.0~45.0 | ~ | 5.0~6.5 | |
鈮Nb | 硼B | 鈰Ce | 錳Mn | 硅Si | 磷P |
~ | 0.01~0.02 | ~ | ≤0.05 | ≤0.40 | ≤0.020 |
liuS | 銅Cu | 鈦Ti: | 鋁Al | 鉍Bi | 鉛Pb |
≤0.008 | ≤0.20 | ≤2.8~3.1 | ≤0.30 | ≤0.0001 | ≤0.001 |
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五、GH2901主要規(guī)格:
熱軋棒:20mm~100mm,鍛制棒:50mm~300mm棒各尺寸規(guī)格鍛件。
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六、GH2901物理性能:
密度g/Cm3 | 熱導(dǎo)率/w/(m.k) | 電阻率 | 比熱容 | 線脹系數(shù) | ||||
8.21 | 12~25.1 | 1.073~1.316 | 400~550 | 13.5~16.5 | ||||
溫度0/℃ | 室溫 | |||||||
硬度HBS | 341 |
七、GH2901力學(xué)性能
品種 | 熱處理 | 溫度0/°C | 拉伸強度Σb\MPA | 延伸率A/% | 斷面收縮率Z/% |
熱扎棒 | 標準熱處理 | 20 | 1130 | 9 | 12 |
575 | 960 | 8 | 92 | ||
冷扎板 | 標準熱處理 | ~ | |||
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
七、GH2901加工處理和焊接性能
加熱溫度在1120~1140度,可以進行氬弧焊,采用GH2901合金焊絲。需使用硬質(zhì)合金刀具。