Inconel600

600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。

Inconel 600國內(nèi)外對應(yīng)牌號：

Inconel 600供貨規(guī)格：

圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)

Inconel 600化學(xué)成分：

Inconel 600物理性能： 

Inconel 600在常溫下合金的機械性能的小值： 

Inconel600力學(xué)性能（室溫）

Inconel 600具有以下特性：

1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能

2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能

3. 具有很好的耐干燥和腐蝕的性能

4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能

5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。

Inconel 600的金相結(jié)構(gòu)：

Inconel 600為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

Inconel 600的耐腐蝕性：

600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。 600合金在硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干和化的腐蝕，應(yīng)用溫度達(dá) 650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥?，但是在氧化還原條件交替變化時，合金會受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕（如綠色液）

Inconel 600工藝性能與要求：

熱加工

1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.得到耐蝕性能和適宜的晶體結(jié)構(gòu)，熱加工后要進(jìn)行熱處理。

3.材料可以直接送入已升溫的爐中。

冷加工

1. 冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理態(tài)，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設(shè)備。

2. 在冷加工量過程中應(yīng)進(jìn)行中間退火。

3. 在冷加工量大于5%時，則需要對工件進(jìn)行固溶處理。

4. 為減少材料的磨損，模具應(yīng)選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。

Inconel600焊接工藝

合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

Inconel600零件熱處理工藝

零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。

Inconel 600應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.乙烯單體生產(chǎn)：抗、化、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六化物：抗化腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境

6.有機或無機化物和化物的生產(chǎn)：抗和氣腐蝕
7.堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。