17-4PH是一種馬氏體，沉淀硬化不銹鋼，添加Cu和Nb。該牌號(hào)結(jié)合了高強(qiáng)度至約316℃，并具有中等水平的耐腐蝕性。根據(jù)沉淀或時(shí)效溫度，17-4PH能夠獲得廣泛的機(jī)械性能。17-4PH的耐腐蝕性與304不銹鋼相似，優(yōu)于400系列馬氏體不銹鋼。

17-4PH化學(xué)成分

鐵％ Ni%        鉻％   C％ 錳％ Si%      S％       銅％ 鈮％ P％

余量 3.0-5.0 15.5-17.5 ≤0.07 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.03 3.0-5.0 0.15-0.45 ≤0.035

名稱

美國(guó)S17400

材料編號(hào)1.4542

AISI 630

產(chǎn)品規(guī)格

17-4PH棒：ASTM A564

17-4PH板/板：ASTM A693

17-4PH物理特性

密度：7.78克/厘米3

熔點(diǎn)：1370℃-1413℃

17-4PH形式

可提供棒材，棒材，板材/板材/帶材。

17-4PH機(jī)械性能

熱處理 拉伸強(qiáng)度MPa 屈服強(qiáng)度MPa 伸長(zhǎng)率％ HRC

H900  ≥1314           ≥1177        ≥10     ≥40

H925  ≥1177           ≥1070        ≥10     ≥38

H1025  ≥1070           ≥1000        ≥12     ≥35

H1075  ≥1000           ≥863            ≥13     ≥31

H1150  ≥932           ≥725            ≥16     ≥28

17-4PH用途

17-4PH的應(yīng)用包括飛機(jī)結(jié)構(gòu)件，緊固件，泵軸，閥門零件，化學(xué)工藝設(shè)備和核部件。

雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼

由于兩相組織的特點(diǎn)，通過(guò)正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。

一、與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：

（1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

（3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如，等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。

（6）不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。