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齒輪軸承硬化層深無損測(cè)量和材料表征系統(tǒng) MikroMach

——高效無損檢測(cè)系統(tǒng)，用于生產(chǎn)和開發(fā)中的材料表征

機(jī)器、車輛和設(shè)備中的組件或部件大多由鐵磁性材料如鋼鐵制造而成。這些材料需要經(jīng)過熱處理和機(jī)械加工，以便達(dá)到所需性能。準(zhǔn)確測(cè)出部件的表層性能是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提。上海量博實(shí)業(yè)有限公司總代理的德國(guó)Fraunhofer IZFP無損檢測(cè)技術(shù)研究中心采用微磁方法，可以在生產(chǎn)工序中直接、快速檢測(cè)。 

齒輪軸承硬化層深無損測(cè)量和材料表征系統(tǒng)MikroMach結(jié)合了四種微磁測(cè)量技術(shù)：

• 切向磁場(chǎng)諧波分析
• 磁性巴克豪森噪音分析
• 增量磁導(dǎo)率分析
• 多頻渦流阻抗分析

在多種檢測(cè)頻率下實(shí)施以上無損測(cè)量技術(shù)，可以同時(shí)獲取四十多個(gè)反映材料結(jié)構(gòu)特性的微磁參數(shù)。每個(gè)微磁測(cè)量信息都能顯示出與目標(biāo)值和干擾變量的關(guān)聯(lián)度，從而在測(cè)量中將干擾因素排除或降至zui低，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料特性的定量無損測(cè)量。

MikroMach常用的目標(biāo)值:

• 硬度（HV，HRC，HB等，無壓痕測(cè)量）
• 熱處理硬化層深度（感應(yīng)淬火硬化層深度SHD，滲碳層深度CHD，滲氮層深度NHD）
• 表層厚度和表層機(jī)械性能
• 自應(yīng)力和殘余應(yīng)力
• 微觀組織結(jié)構(gòu)
• 拉伸試驗(yàn)的強(qiáng)度特性值（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等）
• 殘余奧氏體組織含量
• 馬氏體組織含量
• 磨削燒傷

MikroMach的應(yīng)用案例

• 感應(yīng)淬火、滲碳、滲氮、激光和電子束淬火硬化的熱處理工藝
• 磨削燒傷的識(shí)別和表征
• 熱處理缺陷檢測(cè)
• 表面淬火硬化的特性描述
• 帶鋼在線檢測(cè)
• 進(jìn)貨性能無損檢驗(yàn)
• 殘余應(yīng)力和自應(yīng)力的測(cè)定，包括對(duì)已裝配構(gòu)件
• 監(jiān)測(cè)和重復(fù)檢測(cè)（提前識(shí)別熱老化、中子脆化、疲勞、蠕變損害、應(yīng)力變化等）
• 高空間分辨率的局部材料表征和優(yōu)化

MikroMach的*優(yōu)點(diǎn)

• 快速、無損地檢測(cè)材料性能，深度可達(dá)5mm以上
• 同時(shí)測(cè)定多個(gè)質(zhì)量相關(guān)指標(biāo)
• 連續(xù)檢測(cè)和記錄質(zhì)量狀況
• 替代有損檢測(cè)
• 擴(kuò)大檢測(cè)數(shù)量，提高檢測(cè)效率
• 降低檢測(cè)成本
• 可集成在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控
• 可根據(jù)工件要求量身定制（探頭設(shè)計(jì)、分析軟件等）

德國(guó)富朗霍福IZFP無損檢測(cè)技術(shù)研究中心以物理學(xué)和測(cè)量技術(shù)為基礎(chǔ)，開發(fā)適用于汽車質(zhì)量安全、材料表征、缺陷檢查、過程集成以及部件質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)域的無損檢測(cè)技術(shù)和方法。重點(diǎn)領(lǐng)域?yàn)槁晫W(xué)、電磁、X射線、光熱分析等。并且IZFP擁有符合DIN EN ISO / IEC 17025標(biāo)準(zhǔn)的研發(fā)中心，為新型無損檢測(cè)（NDT）方法的工業(yè)應(yīng)用提供驗(yàn)證和確認(rèn)。上海量博實(shí)業(yè)有限公司總代理銷售供應(yīng)德國(guó)無損檢測(cè)技術(shù)研究院的各種無損測(cè)量系統(tǒng)，如需了解MikroMach的更多詳情，或者想進(jìn)一步了解上海量博公司的更多德國(guó)無損測(cè)量技術(shù)相關(guān)儀器.