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所在地：青州工業(yè)園區(qū)
貨物所在地：河北廊坊市
更新時間：2024/9/29 21:00:07
訪問次數(shù)：570
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預(yù)制聚乙烯直埋玻璃鋼保溫管，架空式聚氨酯夾克管工藝流程；
1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設(shè)方式：彌補直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應(yīng)用場所，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
2、進場后認(rèn)真進行檢驗，施工前必需對生產(chǎn)聚氨酯廠家進行調(diào)研，對不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預(yù)制直埋管道施工中，聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
4、滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴(yán)密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下，工程驗收要仔細(xì)，如果竣工驗收不認(rèn)真，竣工資料不詳細(xì)，將會影響以后的使用。
6、接頭，回填土應(yīng)在管道試壓?？⒐ふ闪?，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。
預(yù)制聚乙烯直埋玻璃鋼保溫管，架空式聚氨酯夾克管工藝流程；
目前國內(nèi)生產(chǎn)的聚氨酯保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一
步法"和 “二步法"。
所謂 “一步法"指的是，外層塑料管與聚氨酯發(fā)泡和工作鋼管，三者同時運行，一次完成復(fù)合管成品制造。
鋼管首先進入上管機，然后每根依次由輸管機傳送，每根鋼管
之間都由內(nèi)套管相連接。當(dāng)鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時，與擠出的塑料管同步前行，此時在兩者形成的環(huán)形空間，由預(yù)放其間的發(fā)泡管送出的發(fā)泡料在此發(fā)泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態(tài)校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現(xiàn)三者不在一個圓心的 “偏心"現(xiàn)象。下面進入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現(xiàn)場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產(chǎn)線的長度一般為４０ｍ左右。
以上是二類較為典型的加工復(fù)合保溫管的方法，但具體起來，
每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法"更換模具的
端，有的單位采取４５°機頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可在發(fā)泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現(xiàn)場先發(fā)泡，之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。
◆*層為輸送介質(zhì)的工作芯管，成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層，具有強度高芯管一般材質(zhì)為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質(zhì)；可根據(jù)用戶不同要求選擇，其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
◆第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復(fù)合保溫材料，【其保溫層厚度為30-150mm】
◆第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。
目前國內(nèi)生產(chǎn)的聚氨酯保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一
步法"和 “二步法"。
所謂 “一步法"指的是，外層塑料管與聚氨酯發(fā)泡和工作鋼管，三者同時運行，一次完成復(fù)合管成品制造。
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鋼管首先進入上管機，然后每根依次由輸管機傳送，每根鋼管
之間都由內(nèi)套管相連接。當(dāng)鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時，與擠出的塑料管同步前行，此時在兩者形成的環(huán)形空間，由預(yù)放其間的發(fā)泡管送出的發(fā)泡料在此發(fā)泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態(tài)校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現(xiàn)三者不在一個圓心的 “偏心"現(xiàn)象。下面進入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現(xiàn)場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產(chǎn)線的長度一般為４０ｍ左右。
所謂 “二步法"，指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產(chǎn)出塑料管，在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架，其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環(huán)狀空腔以備發(fā)泡保溫層之用，同時也防止 “偏心"。該支架一般采用塑料或木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發(fā)泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護管。
以上是二類較為典型的加工復(fù)合保溫管的方法，但具體起來，
每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法"更換模具的
端，有的單位采?。矗?deg;機頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可在發(fā)泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現(xiàn)場先發(fā)泡，之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。
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