ZNCL—T智能磁力攪拌電熱套技術(shù)參數(shù)

100ml  ZNCL—T智能磁力攪拌（電熱套）攪拌器  技術(shù)參數(shù)：

250ml  ZNCL—T智能磁力攪拌（電熱套）攪拌器  技術(shù)參數(shù)：

500ml  ZNCL—T智能磁力攪拌（電熱套）攪拌器  技術(shù)參數(shù)：

1000ml  ZNCL—T智能磁力攪拌（電熱套）攪拌器  技術(shù)參數(shù)：

2000ml  ZNCL—T智能磁力攪拌（電熱套）攪拌器  技術(shù)參數(shù)：

3000ml  ZNCL—T智能磁力攪拌（電熱套）攪拌器  技術(shù)參數(shù)：

5000ml  ZNCL—T智能磁力攪拌（電熱套）攪拌器  技術(shù)參數(shù)：

10000ml  ZNCL—T智能磁力攪拌（電熱套）攪拌器  技術(shù)參數(shù)：

ZNCL—T智能磁力攪拌電熱套介質(zhì)選擇

自來水、軟化水、導(dǎo)熱油；

ZNCL—T智能磁力攪拌電熱套選型說明

1.采用電熱套加熱，具有受熱面積大、均勻、升溫快的特點(diǎn)，醉高溫度可達(dá)到380℃。
2.控溫采用模糊PID控制算法，雙屏數(shù)字顯示，自整定功能，具有測量精度高，沖溫小，單鍵輕觸操作，內(nèi)、外熱電偶測溫，可控硅控制輸出，160-240V寬電壓電源，并有斷偶保護(hù)功能。
3.可對50-10000ml標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)瓶進(jìn)行加熱攪拌。
4.采用德國PAPST系列直流無刷電機(jī)，性能穩(wěn)定，噪音小，壽命長，無火花產(chǎn)生。
5.外殼采用一次性形成阻燃加強(qiáng)PBT注塑外殼，耐高溫，防腐蝕，且絕緣性能好。
6.30°斜面操控面板適合坐位和站位視角。
7.無極調(diào)速，低速平穩(wěn)，高速強(qiáng)勁。

ZNCL—T智能磁力攪拌電熱套使用說明

1.將立桿固定在攪拌器后上方螺絲孔內(nèi)，調(diào)整好十字夾高度，用萬能夾將反應(yīng)瓶固定好，放入合適攪拌子，插入電源～220∨，打開開關(guān)。
2.順時針調(diào)整“攪拌”旋鈕，根據(jù)轉(zhuǎn)速顯示調(diào)至適合位置進(jìn)行攪拌。
3.如攪拌容量大或粘稠溶液時，可適當(dāng)上調(diào)旋鈕以增加攪拌力度。
4.順時針調(diào)整調(diào)溫旋鈕，根據(jù)需要調(diào)至適合位置進(jìn)行加熱攪拌。
5.如需顯示溫度時可用玻璃溫度計(jì)或數(shù)顯溫度計(jì)進(jìn)行輔助測量。
6.溫度設(shè)定：按設(shè)定加“▲”或設(shè)定減“▼”鍵不放，將快速設(shè)定出所需的加熱溫度如：100℃，綠燈亮表示加溫，綠燈滅表示停止，微電腦將根據(jù)所設(shè)定溫度與現(xiàn)時溫度的溫差大小確定加熱量，確保無溫沖一次升溫到位，并保持設(shè)定值與顯示值±1℃溫差下的供散熱平衡，使加熱過程輕松完成。
7.自整定功能，啟動自整定功能可使不同加熱段或加熱功率與溶液多少無規(guī)律時，升溫時間醉短，沖溫醉小，平衡醉好，但改變加熱介質(zhì)或加溫條件后自整定應(yīng)重新設(shè)定。
8.啟動自整定：常按移位鍵“?”5秒，設(shè)定窗數(shù)字閃爍即進(jìn)入自整定狀態(tài)，三次溫沖過后數(shù)字停止閃爍，表示自整定結(jié)束，可進(jìn)行使用，但自整定需在初始加溫時使用，中途進(jìn)行的自整定不準(zhǔn)確。
9.攪拌器后下方有一橡膠塞子，用來保護(hù)外用熱電偶插座不腐蝕生銹和導(dǎo)通內(nèi)線用，拔掉則內(nèi)探頭斷開，機(jī)器停止工作。如用外用熱電偶時應(yīng)將此塞子拔掉保存，將外用熱電偶插頭插入插座并鎖緊螺母，然后將不銹鋼探棒放入溶液中進(jìn)行控溫加熱。
10.該電器設(shè)有斷偶保護(hù)功能，當(dāng)熱電偶連接不良時，顯示窗百位上顯示“1”或“hhhh”綠燈滅，電器即停止加溫，需檢查后再用。注意事項(xiàng)
1、為保證安全使用請務(wù)接地線。
2.為延長產(chǎn)品的使用，所有磁力攪拌器的電機(jī)均帶有風(fēng)扇散熱功能，故作加熱實(shí)驗(yàn)時特別是高溫加熱試驗(yàn)時，該儀器不能單做加熱使用，務(wù)將電機(jī)調(diào)至旋轉(zhuǎn)或中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)（或空轉(zhuǎn)），以防止電機(jī)、電器受高溫輻射而損壞。如電機(jī)不能啟動旋轉(zhuǎn)，應(yīng)及時找經(jīng)銷商予以維修，否則不按要求操作造成損壞或損失，不予負(fù)責(zé)。
3.做高溫加熱結(jié)束時，請先關(guān)加熱，待幾分鐘余溫散后再關(guān)攪拌。
4.加熱部分溫度較高，工作時需小心，以免燙傷。
5.有濕手，液體溢出，或長期置于濕度過高條件下出現(xiàn)的漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時烘干或自然曬干后再用，以免發(fā)生危險。
6.遞一次使用時，套內(nèi)有白煙和異味冒出，顏色由白色變?yōu)楹稚僮兂砂咨珜儆谡，F(xiàn)象，因玻璃纖維在生產(chǎn)過程中含有油質(zhì)及其他化合物，應(yīng)放在通風(fēng)處，數(shù)分鐘消失后即可正常使用。
7.3000ml以上電熱套使用時有吱-吱響聲是爐絲結(jié)構(gòu)不同及與可控硅調(diào)壓脈沖信號有關(guān)，可放心使用。
8.液體溢入套內(nèi)時，請迅速關(guān)閉電源，將電熱套放在通風(fēng)處，待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發(fā)生危險。
9.長期不用時，請將電熱套放在干燥無腐蝕氣體處保存。
10.請不要空套取暖或干燒。
11.環(huán)境濕度相對過大時，可能會有感應(yīng)電透過保溫層傳至外殼，請務(wù)接地線，以免漏電，并注意通風(fēng)。
12.相對濕度：35％-85％（無冷凝）。
13.保險管Φ5×20  15A。