大型高壓反應釜,生產(chǎn)用高壓釜具有工藝、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動平穩(wěn)、操作方便等特點。廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。威海匯鑫高壓反應釜品種規(guī)格多樣,壓力10MPa出下,容積有0.1~10M3不等,加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構、加熱方式等進行設計制造。
大型高壓反應釜,生產(chǎn)用高壓釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng), 磁力高壓反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行溫、 壓下的化學反應zui為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的*性。 釜體材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結(jié)構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
的構造原理、特點: 高壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
技術參數(shù) :
產(chǎn)品型號 | 公稱容積 L | 工作壓力 MPa | 工作溫度 ℃ | 攪拌轉(zhuǎn)速 r/min | 加熱方式 | 密封形式 |
FCH | 100-500 | -0.1-30 | -90-300 | 0-500 | 電油蒸氣 | 環(huán)形磁力密封 |
FCH | 1000-30000 | -0.1-30 | -90-300 | 0-500 | 電油蒸氣 | 環(huán)形磁力密封 |