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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
天津超聲波測厚儀 超聲波測厚儀生產(chǎn)廠家,天津亞興自動化實驗儀器廠生產(chǎn)研發(fā)的CSCH-321超聲波測厚儀,我公司的產(chǎn)品一經(jīng)售出,可享受一年的保修期,保修期自產(chǎn)品出售之日起計算,保修期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)任何故障免收所有維修費用(客戶使用不當而造成損壞者除外)。我公司產(chǎn)品出廠時都會做嚴格檢查或試機,所以出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率非常小。我公司堅持從細節(jié)做起,嚴把質(zhì)量關(guān),努力做到精益求精。
CSCH-321超聲波測厚儀,該儀器是采用的高性能、低功耗微處理器技術(shù),基于超聲波測量原理,可以測量金屬及其它多種材料的厚度,并可以對材料的聲速進行測量。可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進行厚度測量,監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度,也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量。
本測厚儀采用脈沖反射超聲波測量原理,適用于超聲波能以一恒定速度在其內(nèi)部傳播,并能從其背面得到反射的各種材料厚度的測量。此儀器可對各種板材和各種加工零件作精確測量??蓮V泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領(lǐng)域。
由于超聲波處理方便,并有良好的指向性,超聲技術(shù)測量金屬,非金屬材料的厚度,既快又準確,無污染,尤其是在只許可一個側(cè)面可按觸的場合,更能顯示其*性,廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗,對設(shè)備安全運行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用
天津超聲波測厚儀 超聲波測厚儀生產(chǎn)廠家 產(chǎn)品特點
超輕超薄機身,便于單手操作
兩點校準功能,使得測量值更為準確
*藍色背景燈光,各種環(huán)境下清晰可視
低功耗,兩節(jié)干電池可使用200小時以上
適合測量所有導聲材料,如鋼、鐵、塑料、陶瓷、有機玻璃等
技術(shù)指標:
測量范圍:0.65~400mm(鋼)薄涂層模式(小于1mm)穿越范圍:1~30mm(鋼)
厚涂層模式(大于1mm)穿越范圍:1~30mm(鋼)
顯示精度:0.01mm、0.1mm
材料聲速:508~18699m/s
掃描速度:2次/秒~20次/秒
頻率帶寬:1~10MHz
管材測量下限:(取決于探頭)
Φ15mm×1.0mm(7.5MHz,Φ6mm的探頭)
Φ10mm×1.2mm(7.5MHz,Φ6mm的探頭)
電源:雙節(jié)AA(5號)電池
工作時間:280小時(自動模式) 100小時(背光打開)
顯示方式:128×64點陣液晶屏
測厚儀 超聲波測厚儀 CSCH-321超聲波測厚儀 測量
1.在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測工件厚度值。
2.30mm 多點測量法:當測量值不穩(wěn)定時,以一個測定點為中心,在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進行多次測量,取zui小值為被測工件厚度值。
超聲波測厚儀精確測量法
在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目,厚度變化用等厚線表示。
超聲波測厚儀連續(xù)測量法
用單點測量法沿路線連續(xù)測量,間隔不大于5mm。
超聲波測厚儀網(wǎng)格測量法
在區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。
測厚儀 超聲波測厚儀 CSCH-321超聲波測厚儀 影響測量示值的因素
(1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
(2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)??蛇x用小管徑探頭(6mm ),能較精確的測量管道等曲面材料
(3)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號。
(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示??蛇x用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz)。
(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,*使用會使其表面粗糙度增加,導致靈敏度下降,從而造成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。
(6)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數(shù)無規(guī)則變化,在情況下甚至無讀數(shù)。
(7)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
(8)當材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%,此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。
(9)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常
常碰到這種情況。應選用高溫探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭。
(10)層疊材料、復合(非均質(zhì))材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測厚時要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
(12)耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當,將造成誤差或耦合標志閃爍,無法測量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,當使用在光滑材料表面時,可以使用低粘度的耦合劑;當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時,應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應適量使用,涂抹均勻,一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,但當測量溫度較高時,耦合劑應涂在探頭上。
(13)聲速選擇錯誤。測量工件前,根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。要求在測量前一定要正確識別材料,選擇合適聲速。
(14)應力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應力存在,固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響,當應力方向與傳播方向*時,若應力為壓
應力,則應力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應力為拉應力,則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時,波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應力干擾,波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,一般應力增加,聲速緩慢增加。
(15)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,無名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同
我們是CSCH-321超聲波測厚儀生產(chǎn)廠家,天津市亞興自動化實驗儀器廠自主生產(chǎn)研發(fā)的儀器如下:砌墻磚磁力振動臺,大體積混凝土測溫儀,砌墻磚攪拌機,填土密實度現(xiàn)場檢測儀,地基承載力現(xiàn)場檢測儀,水泥膠砂干縮養(yǎng)護箱,砂漿攪拌機,混合膠砂標準養(yǎng)護箱,六速旋轉(zhuǎn)粘度計,貫入式砂漿強度檢測儀,化學錨栓拉拔儀,錨桿拉拔儀,混凝土碳化試驗箱,耐洗刷測定儀,反射率測定儀,陶瓷磚抗折試驗機,混凝土凍融試驗機,樓板測厚儀,混凝土抗?jié)B儀,混凝土含氣量測定儀,砂漿滲透儀,水泥壓蒸釜、水泥水化熱測定儀(溶解熱法/直接法)、混凝土快速凍融試驗機、混凝土慢速凍融試驗機、混凝土單邊凍融試驗機、混凝土凍融試驗機(一機兩用)、砌墻磚凍融試驗機、砌墻磚碳化試驗箱、非接觸式混凝土收縮變形測定儀、全自動低溫凍融試驗機、混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗機、混凝土碳化試驗箱、混凝土徐變試驗儀(壓縮型)、混凝土徐變試驗儀(拉伸型)、混凝土絕熱溫升測定儀、混凝土抗沖磨試驗機、混凝土抗沖刷試驗機、水泥壓蒸釜、自動恒溫水泥水化熱測定儀、直接法水泥水化熱測定儀、瀝青壓力老化試驗儀、瀝青混合料切割機、高強螺栓檢測儀、高強螺栓抗滑移系數(shù)測定儀、密封膠相容性試驗箱、zui低成膜溫度測定儀、安全帽沖擊耐穿刺試驗儀、安全帽紫外線箱、混凝土氣泡間距系數(shù)測定儀、混凝土抗?jié)B儀、電子(*)拉力試驗機、全自動低溫柔性試驗儀、導熱系數(shù)測定儀、紫外老化試驗箱、老化試驗箱、恒溫恒濕試驗箱、高低溫試驗箱、砂漿抗?jié)B儀、低溫試驗箱、沖片機、防水卷材成套試驗儀器等~精品不斷更新 服務(wù)永無止境 因為專業(yè)所以
備注:
1、若收到儀器后,不會使用,請*時間廠家,切勿自己亂操作,以防儀器損壞!
2、收到貨,請在*時間驗貨,是否有損壞的,若有損壞的地方,請銷售員,并拍照給銷售員確認哪個部分損壞了!
3、無人為因素損壞,產(chǎn)品質(zhì)保一年(一年之內(nèi)有質(zhì)量問題,包修包換包退,終身維修(易損件不在免費保修范圍內(nèi)))大問題均返回我司廠里維修,小問題,零件寄過去!