J41Y鉻鉬鋼法蘭式截止閥 產品說明
由于介質通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門。然而，根據(jù)閥體結構和閥桿相對于進、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的。同時．由于截止閥瓣開與關之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用于需要頻繁開關的場合。
截止閥可用于大部分介質流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長，通常公稱通徑都限制在250mm 以下，也有到400mm 的，但選用時需特別注意進出口方向。一般150mm 以下的截止閥介質大都從閥瓣的下方流入，而200mm 以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟或關閉力矩，一般200mm 以上的截止閥都設內旁通或外旁通閥門。鉻鉬鋼截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。鉻鉬鋼截止閥只適用于全開和全關，一般不用來調節(jié)流量，定做時允許作調節(jié)和節(jié)流。
鉻鉬鋼截止閥應用范圍:
鉻鉬鋼截止閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0Mpa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管道上，切斷或接通介質。鉻鉬鋼截止閥適用介質為：水、油品、蒸汽、酸性介質等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
顯研制生產的截止閥具有結構簡單、密封面不容易擦傷，密封性能好、啟閉時，閥瓣行程小、有上密封結構設計等特點。
螺栓連接閥蓋；明桿；升降閥桿；金屬密封。
閥體與閥蓋的連接
Class150～Class900，PN10～PN160截止閥的閥體與閥蓋一般采用螺柱＋螺母連接。
中法蘭密封墊片
Class150、Class300、JIS10K、JIS20K、PN16～PN100截止閥一般采用不銹鋼＋柔性石墨纏繞墊片； Class600截止閥一般采用不銹鋼＋柔性石墨纏繞墊片，也可采用金屬環(huán)墊；Class900、PN160截止閥一般采用金屬環(huán)墊。
驅動形式
一般采用手輪傳動、撞擊手輪傳動或齒輪傳動，根據(jù)用戶要求，也可采用鏈輪傳動以及電動。
填料密封
一般采用柔性石墨成型填料，根據(jù)用戶要求，也可采用PTFE填料、加各種金屬絲的柔性石墨成型填料或復合填料。與填料接觸的填料函表面區(qū)域具有很好的光潔度（Ra 3.2μm），閥桿與填料接觸部位精加工后進行輥擠壓處理，使表面達到更高的光潔度（Ra 0.8μm）和致密度，能夠確保閥桿處的可靠密封。
蝶形彈簧加載的填料壓緊機構
根據(jù)用戶要求，可以采用碟形彈簧加載的填料壓緊機構，使填料的密封更加持久可靠。
上密封結構
所有截止閥均有上密封結構設計，碳鋼截止閥一般設有一個可更換的上密封座，不銹鋼閥門一般在閥蓋本體上直接加工上密封座或堆焊后加工上密封座。截止閥處在全開位置時，上密封結構能夠可靠密封。但是，根據(jù)API標準，不建議用戶在閥門承壓時通過上密封實現(xiàn)添加或更換填料的目的。
閥座
碳鋼截止閥一般采用鍛造閥座，閥座密封面噴焊用戶規(guī)定的合金， NPS≤10 、DN≤250 截止閥的閥體與閥座一般采用可更換的螺紋連接，根據(jù)用戶要求，也可采用焊接連接； NPS≥12 、DN≥300 截止閥的閥體與閥座一般采用焊接連接。不銹鋼截止閥一般采用本體閥座，或在本體上直接堆焊合金，根據(jù)用戶要求，也可采用螺紋或焊接閥座。
閥桿的設計
閥桿采用整體鍛造結構，閥桿較小直徑符合標準規(guī)定。
閥桿螺母
磅級和級截止閥的閥桿螺母一般采用ASTM A439 D2材料制作，根據(jù)用戶要求，也可采用銅合金材料制作；公稱壓力級（國標）截止閥的閥桿螺母一般采用銅合金材料制作，根據(jù)用戶要求，也可采用ASTM A439 D2材料制作。對于較大口徑的截止閥，在閥桿螺母兩側配有推力滾動軸承，能夠有效地減小截止閥的啟閉力矩。
鉻鉬鋼截止閥結構特點：
鉻鉬鋼截止閥產品設計制造按 標準GB12235，結構合理，密封，性能優(yōu)良，造型美觀。
閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，、、、抗擦傷性能好、使用壽命長。
閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的性和抗擦傷性。
鉻鉬鋼截止閥可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要和用戶要求。
倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封，填料與日俱 換可在不停機情況下進行方便不影響系統(tǒng)運行。
J41Y鉻鉬鋼法蘭式截止閥性能規(guī)范：
公稱壓力 | 試驗壓力（MPa） | 適用溫度（℃） | 適用介質 | |
PN（MPa） | 強度試驗 | 密封試驗 | ||
1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤540 | 蒸氣、酸堿類介質 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | ||
4 | 6 | 4.4 | ||
6.4 | 9.6 | 7.1 | ||
10 | 15 | 11 | ||
16 | 24 | 17.6 | ||
鉻鉬鋼截止閥零件材料與工況：
閥 體 | ZGCr5Mo |
閥 蓋 | ZGCr5Mo |
支 架 | ZGCr5Mo |
閥 瓣 | Cr5Mo |
閥 桿 | 25Cr2MoV |
閥 座 | STL |
密封環(huán) | 304、增強柔性石墨 |
填 料 | 增強柔性石墨 |
閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 |
鉻鉬鋼截止閥主要尺寸：
公稱壓力 | 公稱通徑 | 主要外形尺寸及連接尺寸（mm） | |||||||||
PN（MPa） | DN（mm） | L | D | D1 | D2 | D6 | b-f | f2 | z-φd | H | Do |
1.6 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | / | 14-2 | / | 4-14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | / | 16-2 | / | 4-14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | / | 16-2 | / | 4-14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | / | 16-2 | / | 4-14 | 275 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | / | 18-2 | / | 4-18 | 280 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | / | 18-3 | / | 4-18 | 330 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | / | 18-3 | / | 4-18 | 350 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | / | 18-3 | / | 4-18 | 400 | 280 | |
80 | 340 | 195 | 160 | 135 | / | 20-3 | / | 8-18 | 355 | 280 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | / | 22-3 | / | 8-18 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | / | 24-3 | / | 8-18 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | / | 24-3 | / | 8-23 | 510 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | / | 26-3 | / | 12-23 | 710 | 400 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | / | 30-3 | / | 12-25 | 786 | 450 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | / | 30-4 | / | 12-25 | 925 | 500 | |
2.5 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | / | 16-2 | / | 4-14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | / | 16-2 | / | 4-14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | / | 16-2 | / | 4-14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | / | 16-2 | / | 4-14 | 275 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | / | 18-2 | / | 4-18 | 280 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | / | 18-3 | / | 4-18 | 330 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | / | 20-3 | / | 4-18 | 350 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | / | 22-3 | / | 8-18 | 400 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 145 | / | 22-3 | / | 8-18 | 355 | 280 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | / | 24-3 | / | 8-23 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | / | 28-3 | / | 8-25 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | / | 30-3 | / | 8-25 | 510 | 400 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | / | 34-3 | / | 12-25 | 710 | 400 | |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | / | 36-3 | / | 12-30 | 786 | 450 | |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | / | 40-4 | / | 12-30 | 925 | 500 | |
4.0 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 34 | 16-2 | 4 | 4-14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16-2 | 4 | 4-14 | 233 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16-2 | 4 | 4-14 | 275 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16-2 | 4 | 4-14 | 285 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18-2 | 4 | 4-18 | 302 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18-3 | 4 | 4-18 | 355 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20-3 | 4 | 4-18 | 373 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22-3 | 4 | 8-18 | 408 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 145 | 121 | 22-32 | 4 | 8-18 | 436 | 320 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24-3 | 4.5 | 8-23 | 480 | 360 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28-3 | 4.5 | 8-25 | 558 | 400 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30-3 | 4.5 | 8-25 | 611 | 400 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38-3 | 4.5 | 12-30 | 720 | 400 | |
安裝與維護應注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及傳動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
化工儀器網