J961Y電動鍛鋼焊接接截止閥 產(chǎn)品說明
本實用新型的閥體與閥蓋整體鍛造為一體，沒有單獨的閥蓋，無需中法蘭墊片，不會在閥體中法蘭處產(chǎn)生泄漏。閥瓣與閥桿采用彈性擋圈結(jié)構(gòu)連接，這種連接結(jié)構(gòu)，使得閥瓣與閥桿連接更可靠，且轉(zhuǎn)動靈活，占用空間小。為防止介質(zhì)外漏，本實用新型采用雙密封座加填料的雙重保障結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)密封可靠，內(nèi)外密封面均為線密封，外部密封面可有效防止介質(zhì)外漏，內(nèi)部的密封面可為閥門提供可靠的上密封保證。
與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu),適用于水、蒸油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點,主要由焊接截止閥與電動執(zhí)行機構(gòu)組成,通過接受380VAC的電壓即可實現(xiàn)遠程開關操作。電動焊接截止閥適用于公稱壓力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路中,做開關切斷或接通管路介質(zhì)使用。具有密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長,結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
以上為壓力和口徑尺寸，壓力和口徑的尺寸按照標準設計或按用戶要求流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動方向不受限制，密封性能良好。閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此鍛鋼焊接截止閥非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用鍛鋼截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上，管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用鍛鋼截止閥。
鍛鋼焊接接截止閥型號：
J61H-16C，J61H-25C，J61H-40C，J61Y-64C，J61Y-100C，J61Y-160C，J61Y-250C，J61Y-320C
J61W-16P，J61W-25P，J61W-40P，J61W-64P，J6WY-100P，J61W-160P，J61W-250P，J61Y-320P
鍛鋼內(nèi)螺紋截止閥型號：
J11H-16C，J11H-25C，J11H-40C，J11H-64C，J11H-100C，J11H-160C，J11H-250C，J11H-320C
J11W-16P，J11W-25P，J11W-40P，J11W-64P，J11W-100P，J11W-160P，J11W-250P，J11W-320P
主要特點及用途
1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。
制造驗收技術標準
1、制造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。
J961Y電動鍛鋼焊接接截止閥主要性能和使用規(guī)范
| 產(chǎn)品型號 | 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 公作溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||
| 殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
| J61H(Y)-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| J61H(Y)-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
| J61H(Y)-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
| J61H(Y)-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
| J61Y-P54/100V | 20 | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸汽 |
| J61Y-P54/140V | 25 | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
| J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
| J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤550 | |
| J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
| J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
| J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
| J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
| J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 | ||
標準與規(guī)范
| 設計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 |
| E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
主要零件材料
| 零件材料 | 材料牌號 | ||
| 閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
| 閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
| 閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
| 密封環(huán) （ 墊 片 ） | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | ||
| 填 料 | 增強柔性石墨 | ||
| 閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 | ||
外形結(jié)構(gòu)圖
主要外形尺寸
| 公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | ||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | |
| J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||
| 10 | 120 | 12 | 25 | ／ | 37.5° | 185 | 140 |
| 15 | 150 | 17 | 36 | ／ | 37.5° | 247 | 200 |
| 20 | 170 | 22 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 200 |
| 25 | 170 | 26 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 240 |
| 32 | 180 | 31 | 44 | ／ | 37.5° | 248.5 | 280 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
| 50 | 350 | 50 | 82 | ／ | 32° | 450 | 320 |
| 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 |
| 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 |
| 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 |
| J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | |||||||
| 10 | 120 | 12 | 28 | ／ | 37.5° | 189 | 140 |
| 15 | 150 | 17 | 40 | ／ | 37.5° | 250 | 200 |
| 20 | 170 | 22 | 46 | ／ | 37.5° | 252 | 200 |
| 25 | 170 | 26 | 46 | ／ | 37.5° | 254 | 240 |
| 32 | 180 | 31 | 49 | ／ | 37.5° | 254 | 280 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
| 50 | 350 | 50 | 90 | ／ | 32° | 455 | 320 |
| 65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 |
| 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 |
| 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
性能規(guī)范
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力（MPa） | 工作壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質(zhì) | |
| 強度試驗 | 密封試驗/上密封試驗 | |||||
| Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
| Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 | |
主要零件材料
| 零件名稱 | 材料牌號 | ||
| 閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥板 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 閥座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 密封環(huán) | S軟鋼（增強柔性石墨） | S軟鋼（增強柔性石墨） | S軟鋼（增強柔性石墨） |
| 填料 | 增強柔性石墨 | ||
| 支架 | WCB | WCB或WC6 | |
| 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 四開環(huán) | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 工作溫度 | V型≤540℃≤570℃；其余型≤540℃≤570℃ | ||
| 閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | ||
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽 | ||
安裝要點：
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
化工儀器網(wǎng)