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一、恒溫恒濕試驗箱用途

產(chǎn)品適用于考察電工電子產(chǎn)品、元器件、零部件及其材料在不同溫濕度條件下，其耐潮濕能力，還可以作為在高低溫環(huán)境下儲存、運(yùn)輸和使用的適應(yīng)性試驗。

二、恒溫恒濕試驗箱技術(shù)參數(shù)
1.溫度范圍：0℃～100℃
2.濕度范圍：30%～98%R.H（溫度在25℃～80℃）
3.溫度均勻度：≤±2℃（空載時）
4.濕度均勻度：+2%-3%R.H
5.溫度波動度：≤±0.5℃（空載時）
6.濕度波動度：±2%
7.溫度偏差：≤±2℃
8.濕度偏差：≤±2%
9.降溫速度：0.7～1.0℃/min
10.升溫速率：1.0～3.0℃/min
11.時間設(shè)定范圍：0～999小時
12.電源電壓：380V±10%
13.設(shè)備總功率：3KW～13.5KW

三、恒溫恒濕試驗箱規(guī)格
型號:DHS-010工作室尺寸:D×W×H1000×1000×1000外形尺寸1610×1560×1960

四、制冷系統(tǒng)
1.低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機(jī)機(jī)組。其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。蒸發(fā)冷凝器既作為高溫級的蒸發(fā)器，又作為低溫級的冷凝器。
2.為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行，在系統(tǒng)中需設(shè)置高低壓控制、超壓、過載等保護(hù)系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況，在高低壓端均需設(shè)有高低壓表監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況。
3.制冷量調(diào)節(jié)采用分流法。
4.其它制冷部件均采用美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產(chǎn)品。

五、加熱、加濕系統(tǒng)
1.加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。
2.蒸汽鍋爐電加熱加濕方法，鎧裝電加熱管，PID控制方式，使用無觸點(diǎn)周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制，設(shè)有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。

六、控制系統(tǒng)
1.溫度控制儀：高精度數(shù)顯溫濕度控制儀，控制精確、平穩(wěn)，長期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。
2.傳感器：PT100測溫傳感器。
3.控制加熱輸出采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。
4.在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施，包括：缺相保護(hù)、相序錯誤保護(hù)、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫斷電保護(hù)、漏電等保護(hù)。
5.控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板，設(shè)在試驗箱左上部，設(shè)有電源、照明和各功能操作按鍵以及故障指示燈。
6.在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨(dú)立的超溫保護(hù)器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。
7.在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)沒有啟動或過載時加熱和加濕系統(tǒng)不能啟動。

七、箱體結(jié)構(gòu)
1.整個箱體采用整體結(jié)構(gòu)。
2.箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm進(jìn)口SUS304B不銹鋼板，外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細(xì)玻璃保溫棉。
3.大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。
4.觀察窗為多層導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃，尺寸大小為250×260mm為防止低溫時玻璃結(jié)霜，特設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱絲環(huán)繞，并設(shè)有照明燈，為觀察提供照明。
5.在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。
6.在箱體工作室后側(cè)設(shè)置有一個空氣調(diào)節(jié)柜，在其間安裝蒸發(fā)器、電加熱器、加濕器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)蝸殼等設(shè)備。
7.溫度傳感器置于出風(fēng)口。
8.試驗箱內(nèi)的送風(fēng)方式為上送風(fēng)下回風(fēng)方式?！?/span>

八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T2423.3-2001
2.GB/T10586-89;
3.GB/T5170.5-96;
4.IEC68-2-3;