供應(yīng)人造板萬能試驗機，人造板剪切測試機

MWW系列微機控制人造板試驗機重要功能：

→膠合板、不飽和聚脂樹脂裝飾膠合板刨花板，硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板MDF (普通型/家具型/承重型/干燥狀態(tài)/潮濕狀態(tài)/高濕度狀態(tài)/室外狀態(tài))，結(jié)構(gòu)用及非結(jié)構(gòu)用單板層積材，表面裝飾板、聚乙烯薄膜飾面人造板、裝飾單板貼面人造板、浸漬膠膜紙飾面人造板，細(xì)木工板、實木復(fù)合地板、浸漬紙層壓木質(zhì)地板、竹地板、實木地板，擠壓板、蜂窩狀板、孔狀板、空心結(jié)構(gòu)板，木家具等物理力學(xué)性能測試及研究。
　　→集成材組坯、結(jié)構(gòu)用集成材、同等組合結(jié)構(gòu)用集成材、異等組合結(jié)構(gòu)用集成材、對稱異等組合結(jié)構(gòu)用集成材、非對稱異等組合結(jié)構(gòu)用集成材、大截面結(jié)構(gòu)用集成材、中截面結(jié)構(gòu)用集成材、小截面結(jié)構(gòu)用集成材、等截面結(jié)構(gòu)用集成材、變截面結(jié)構(gòu)用集成材、水平結(jié)構(gòu)用集成材、垂直結(jié)構(gòu)用集成材、通直結(jié)構(gòu)用集成材、彎曲型集成材、軸心受力用結(jié)構(gòu)集成材、受彎結(jié)構(gòu)用集成材等物理力學(xué)性能測試及研究。
　　→水平型指結(jié)層板、垂直型指結(jié)層板、結(jié)構(gòu)用膠合木、木嵌塊等物理力學(xué)性能測試及研究。
　　→目測分等層板、機械應(yīng)力分等層板、縱接層板、未縱接層板、機械應(yīng)力分等非縱向接長層板(MSR層板) 等物理力學(xué)性能測試及研究。

供應(yīng)人造板萬能試驗機，人造板剪切測試機

MWW系列微機控制人造板試驗機重要試驗：

→靜曲強度和彈性模量測定(三點彎曲)(四點彎曲)；
　　→抗彎性能、抗彎載荷、初期抗彎載荷、zui終抗彎載荷、抗彎強度、正彎曲、負(fù)彎曲、抗彎彈性模量；
　　→總剝離率、zui大剝離率、木破率、特征強度；
　　→內(nèi)膠合(結(jié)合)強度測定；
　　→表面膠合強度測定—方法1：適用于未飾面的刨花板、纖維板、水泥刨花板、非單板飾面的人造板；
　　→表面膠合強度測定—方法2：適用于單板飾面人造板；
　　→膠層剪切強度測定：通過壓縮載荷，試件膠層產(chǎn)生剪切破壞；載荷加載速度9800N/min；
　　→浸漬剝離性能測定：適用于單板類人造板；
　　→沸煮剝離性能測定/減壓加壓剝離性能測定：適用于結(jié)構(gòu)用集成材膠合性能；
　　→耐剝離力測定：適用于聚氯乙烯膜飾面人造板，拉伸速度588N/min；
　　→握螺釘力測定；
　　→抗拉強度測定、抗壓強度測定、順紋抗壓強度測定、保證載荷測定；

MWW系列微機控制人造板試驗機重要特點：

→MWW系列微機控制人造板試驗機采用精密無間隙滾珠絲杠、高剛性、高穩(wěn)定性的載荷機架，機架尺寸可定制。
　　→載荷自動保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。
　　→高精度測力器，線性寬，穩(wěn)定性好，保證載荷的測力精度。
　　→高速率、低振動、免維護、*型交流伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)。
　　→內(nèi)置以太網(wǎng)接口；方便的手持控制器，即停即行功能；操作靈活、隨意切換。
　　→多種完善的試驗夾具，快速更換；可選T型工作臺、防旋轉(zhuǎn)夾具/附件裝置、環(huán)境系統(tǒng)、引伸計。
　　→寬泛的測試速度0.001～500mm/min（可定制高速試驗機1000mm/min；2000mm/min）。
　　→全數(shù)字閉環(huán)、多通道、多功能、易操作的HRJ-Test 測控軟件。
　　→試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示。
　　→載荷自動保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。
　　→控制模式智能設(shè)置，控制方式之間無沖擊、平滑切換，加載、卸載平穩(wěn)。
　　→過程再現(xiàn)和數(shù)據(jù)再分析、曲線放大、比較、遍歷；曲線可自由放大和縮?。粷M度自調(diào)。
　　→操控軟件，采用模塊化、開放式編程、個性化設(shè)計，可自行調(diào)整。
　　→標(biāo)準(zhǔn)模塊；權(quán)限管理模塊、試驗?zāi)K、控制模塊、分析模塊、查詢模塊、輸出模塊等。
　　→操作提示和向?qū)Чδ堋?/span>
　　→多種標(biāo)準(zhǔn)方法（國標(biāo)、英標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、澳標(biāo)、日標(biāo)、意標(biāo)、俄標(biāo)、歐標(biāo)/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
　　→MWW系列微機控制人造板試驗機的電路板采用光電隔離設(shè)計，具有抗干擾能力強的特點。
　　→靈活的Excel或Word報告格式，可選擇、、排序、單獨、合并打印。
　　→網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫管理。
　　→MWW系列微機控制人造板試驗機具有多重保護功能：試驗力過載保護；過流、過壓保護；安全保護；試驗結(jié)束自動保護等。

MWW系列微機控制人造板試驗機依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

→GB17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗方法
　　→GB/T26899-2011結(jié)構(gòu)用集成材
　　→GB/T50329-木結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
　　→GB/T1928-木材物理力學(xué)試驗方法
　　→GB/T1936.1-木材抗彎強度試驗方法
　　→GB/T1936.2-木材抗彎彈性模量測定方法；
　　→GB/T1937-木材順紋抗剪強度試驗方法
　　→GB/T1938-木材順紋抗拉強度試驗方法，
　　→GB/T1939-木材橫紋抗壓試驗方法
　　→GB/T1941-木材硬度試驗方法
　　→GB/T1942-木材抗劈力試驗方法
　　→GB/T1943-木材橫紋抗壓彈性模量測定方法
　　→GB/T11718-中密度纖維板
　　→GB/T20241-單板層積材
　　→GB/T20239-體育館用木質(zhì)地板
　　→GB/T5849-細(xì)木工板
　　→GB/T18102-浸漬紙層壓木質(zhì)地板
　　→ISO/DIS 16892-2人造板 干纖維板 第2部分 技術(shù)要求(英文版)；
　　→LY/T1573-竹地板
　　→HG/T2727-聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑

MWW系列微機控制人造板試驗機
1zui大試驗力10kN / 20kN50kN100kN
2試驗機及別0.5及 / 1及
3負(fù)荷測量范圍0.4%～100%FS（0.5及）/1%～100%FS（1及）
4試驗力分辨力1/±300000F.S（全程分辨力不變）
5力控速率調(diào)節(jié)范圍0.005%～5%FS/S
6力控速率控制精度速率＜0.05%FS時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)； 速率≥0.05%FS時，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；
7變形速率調(diào)節(jié)范圍0.005～5%FS/s；
8變形速率控制精度速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)； 速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
9位移速率調(diào)節(jié)范圍0.001～600mm/min（可定制高速系統(tǒng)0.001～2000mm/min）
10位移速率控制精度速率＜0.5mm/min時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)； 速率≥0.5mm/min，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
11有效試驗跨度400mm500mm
12橫梁移動行程1000mm
13電源電壓～220V±10% 50Hz；（須可靠接地）
14機器功率400w750w2000w
15載荷機架尺寸(LWH)880x520x1880mm960x580x1970mm1150x660x2200mm
16機器重量≈450kg≈660kg≈860kg
重要配置
名 稱內(nèi) 容備 注
載荷機架高剛性、高穩(wěn)定性、雙空間、門式載荷機架1臺
驅(qū)動系統(tǒng)進口交流伺服調(diào)速電機及驅(qū)動器1套
測控系統(tǒng)全數(shù)字閉環(huán)、多通道、多功能、易操控1套
測力傳感器 1支
手持控制器 1只
計算機主流品牌1臺
隨機工具 1套
技術(shù)資料說明書、裝箱單、合格證、服務(wù)單1套
試驗機軟件中文版/可定制英文版1套
人造板附具靜曲強度和彈性模量附具：支承輥(￠10mm，￠15mm)、加荷輥(￠10mm，￠30mm)；支座跨度（10-600mm可調(diào)）、撓度變形測量儀0.01mm；
內(nèi)膠合(結(jié)合)強度附具：金屬卡頭(50x50mm)8件；
表面膠合強度附具1：卡頭(φ35.6mm)8件；
表面膠合強度附具2：卡頭(20x20mm) 6件；
握螺釘力附具：1套；
抗拉強度附具/膠合強度(拉伸剪切)附具：1套；
順紋抗壓強度附具：1套；

售后服務(wù)：
1.我方隨時或書面解答產(chǎn)品使用的疑問；
2. 故障保修期內(nèi)，我方4小時內(nèi)為客戶做出故障排除方案并通知用戶，如若需維修工程師現(xiàn)場服務(wù)，我方在接到買方報修后三個工作日內(nèi)到達買方，4小時內(nèi)排除故障。