派克PV270R1K1T1NMMC現(xiàn)貨PARKER柱塞泵

• 型號含義與規(guī)格：從型號“PV270R1K1T1NMMC"來看，“PV"可能代表其所屬的產(chǎn)品系列，“270"或許與它的某些性能參數(shù)相關(guān)，如排量等相關(guān)參數(shù)。其規(guī)格有多種形式，例如PV270R1K1T1N001、PV270R1K1T1N2CC等多種不同的規(guī)格形式，這表明該型號在具體參數(shù)和配置上存在多種選擇，以滿足不同的使用需求 。

• 所屬類型與原理：它屬于斜盤型軸向柱塞式液壓泵，是開式回路用且?guī)ㄝS驅(qū)動的。這種類型的液壓泵在工作時，柱塞沿著軸向排列，通過斜盤的作用，柱塞在缸體中做往復(fù)運動，從而實現(xiàn)液壓油的吸入和排出過程。當柱塞向外伸出時，吸油過程發(fā)生；當柱塞向內(nèi)縮回時，壓油過程開始，進而將液壓能傳遞到液壓系統(tǒng)中，為系統(tǒng)提供所需的壓力和流量 。

• 基本參數(shù)概況：它的排量為270 [cm3/rev.]，在轉(zhuǎn)速為1500 rpm時，輸出流量可達405 [l/min]，工作壓力可達350 bar，最高壓力能達到420bar。其本體材料為鑄鐵，泵軸位置是臥式，葉輪數(shù)目為單級，驅(qū)動方式為電動，用途為增壓泵，適用于增壓等多種液壓相關(guān)的工作場景 。

派克PV270R1K1T1NMMC是由派克公司生產(chǎn)的一款柱塞泵。柱塞泵是一種依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油的裝置。它依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運動，使工作容積交替地增大和縮小，以實現(xiàn)液體的吸入和排出 。

在派克的產(chǎn)品體系中，PV270R1K1T1NMMC屬于PV系列。這一系列的泵有多種規(guī)格，如PV270R1K1T1N001、PV270R1K1T1N2CC等，PV270R1K1T1NMMC是其中的一種特定型號。該泵為開式回路用帶通軸驅(qū)動的斜盤型軸向柱塞式液壓泵，可單泵及多泵組合使用。其排量范圍為16 - 270cm3（該型號排量為270cm3/rev），出口固定壓力可達350bar，最高壓力能達到420bar。在1500rpm的轉(zhuǎn)速下，輸出流量為405l/min，額定壓力也處于一定的標準范圍內(nèi) 。

從基本參數(shù)來看，它的訂貨號、貨號均為PV270R1K1T1NMMC，品牌為PARKER/派克，原理是柱塞泵，用途為增壓泵，驅(qū)動方式是電動，葉輪數(shù)目為單級，材質(zhì)有鑄鐵等，泵軸位置為臥式，流量為270，重量為182等 

PV270R1K1T1NFPD派克PARKER柱塞泵

PV270R1K1T1NTLC PV270R1K1T1NTLC4242

四、派克PV270R1K1T1NMMC的性能參數(shù)

（一）排量參數(shù)

• 排量范圍為16 - 360cc，而該型號PV270R1K1T1NMMC的具體排量為270 [cm3/rev.]。排量是指液壓泵每旋轉(zhuǎn)一周所排出液體的體積，這個參數(shù)直接決定了液壓泵在單位時間內(nèi)能夠提供的液壓油的量。在不同的工作需求下，可以根據(jù)需要選擇不同排量的泵或者通過調(diào)整泵的工作方式來改變排量。例如在一些需要精確控制流量的液壓系統(tǒng)中，可以通過調(diào)整斜盤角度等方式來微調(diào)排量，以滿足系統(tǒng)的流量需求 。

（二）流量參數(shù)

• 在轉(zhuǎn)速為1500 rpm時，輸出流量為405 [l/min]。流量是指單位時間內(nèi)通過液壓系統(tǒng)某一截面的液壓油的體積。這個參數(shù)反映了液壓泵的供油能力。在實際應(yīng)用中，根據(jù)設(shè)備的工作速度和執(zhí)行元件的需求，需要合理選擇具有合適流量參數(shù)的液壓泵。比如在需要快速動作的液壓設(shè)備中，如高速沖壓設(shè)備，就需要較高流量的液壓泵來滿足設(shè)備快速運行的要求。

（三）壓力參數(shù)

• 工作壓力可達350 bar，最高壓力為420bar。壓力參數(shù)是液壓泵的一個重要指標，它決定了液壓泵能夠為液壓系統(tǒng)提供的壓力大小。在不同的應(yīng)用場景中，對壓力的要求不同。例如在高壓液壓成型設(shè)備中，需要較高的壓力來使材料成型，就需要選擇能夠滿足這種高壓要求的液壓泵。而在一些對壓力要求相對較低的設(shè)備中，如一些小型的液壓夾具，工作壓力可能不需要這么高，但該泵也能夠通過適當?shù)恼{(diào)節(jié)來滿足需求。

（四）其他參數(shù)

• 本體材料為鑄鐵，鑄鐵具有良好的強度和耐磨性，能夠保證液壓泵在高壓力和長時間運行下的穩(wěn)定性。泵軸位置為臥式，這種布局方式適合于大多數(shù)的液壓系統(tǒng)安裝和工作要求。葉輪數(shù)目為單級，驅(qū)動方式為電動，這是根據(jù)液壓泵的工作原理和使用場景確定的基本參數(shù)。同時，它還具有多種安裝方式，如符合VDMA - 24560標準第1部分的連接方式，標準的4孔法蘭ISO 3019/2（公制），可選的4孔法蘭ISO 3019/1（SAE），這些安裝方式的多樣性能夠滿足不同設(shè)備和系統(tǒng)的安裝需求 。

1. 斜盤式結(jié)構(gòu)

• 派克PV270R1K1T1NMMC采用斜盤式結(jié)構(gòu)設(shè)計。在這種結(jié)構(gòu)中，柱塞通過斜盤的作用實現(xiàn)往復(fù)運動。斜盤與柱塞的配合是非常關(guān)鍵的設(shè)計，斜盤的傾斜角度可以影響柱塞的行程，從而影響泵的排量。當斜盤角度改變時，柱塞在缸體中的行程也會相應(yīng)改變，進而調(diào)節(jié)泵的輸出流量。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠有效提高泵的效率和性能，是該泵在液壓系統(tǒng)中能夠穩(wěn)定工作的重要基礎(chǔ) 。

2. 通軸驅(qū)動特性

• 此泵具有通軸驅(qū)動的特性。通軸驅(qū)動意味著在多泵組合使用時，一根軸可以同時驅(qū)動多個泵，這為復(fù)雜液壓系統(tǒng)中的多個液壓元件提供了動力傳輸?shù)谋憷?。例如在一些大型工程機械或工業(yè)設(shè)備中，可能需要多個液壓泵協(xié)同工作，通軸驅(qū)動就可以實現(xiàn)這種協(xié)同，減少了額外的驅(qū)動裝置，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高了整個液壓系統(tǒng)的集成度和可靠性。

3. 工作容積變化原理

• 如前文所述，柱塞的往復(fù)運動是實現(xiàn)吸油和壓油的關(guān)鍵。當柱塞向外運動（吸油行程）時，工作容積增大，液壓油被吸入缸體；當柱塞向內(nèi)運動（壓油行程）時，工作容積減小，液壓油被壓出。這種通過柱塞運動改變工作容積的原理是柱塞泵工作的核心機制，也是它能夠在不同壓力和流量需求下準確工作的基礎(chǔ)。例如在液壓機中，根據(jù)加工工件的不同需求，需要精確控制液壓油的流量和壓力，PV270R1K1T1NMMC泵通過其工作容積的準確變化來滿足這種需求。

PV270R1K1T1WMMC      PV270R1K1T1WMMC4645

二、派克PV270R1K1T1NMMC的特點

（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計相關(guān)特點

• 斜盤式結(jié)構(gòu)設(shè)計：派克PV270R1K1T1NMMC采用斜盤式結(jié)構(gòu)設(shè)計。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)勢在于能夠有效提高泵的效率和性能。斜盤的角度可以根據(jù)實際工作需求進行調(diào)整，從而改變柱塞的行程，進而精確地控制泵的排量和輸出流量。例如在一些需要精確控制液壓動力的工業(yè)設(shè)備中，這種結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)，靈活調(diào)整液壓油的供應(yīng)，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行 。

• 通軸驅(qū)動特性：具有通軸驅(qū)動的特性，這使得它既可以單泵使用，也能夠進行多泵組合使用。在多泵組合使用時，通軸驅(qū)動能夠保證各個泵之間的協(xié)同工作，實現(xiàn)更復(fù)雜的液壓系統(tǒng)功能。比如在大型的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備或者工程機械中，可能需要多個液壓泵共同工作來滿足不同的工作要求，如同時實現(xiàn)舉升、旋轉(zhuǎn)和推進等動作，通軸驅(qū)動就能夠很好地滿足這種需求 。

（二）性能相關(guān)特點

• 高流量與大排量：其排量為270 [cm3/rev.]，在1500 rpm的轉(zhuǎn)速下輸出流量能夠達到405 [l/min]，這樣的大排量和高流量特性使得它能夠在需要大量液壓油供應(yīng)的設(shè)備或系統(tǒng)中發(fā)揮作用。例如在一些大型的液壓起重機中，需要在短時間內(nèi)提供大量的液壓油來實現(xiàn)重物的快速起升，PV270R1K1T1NMMC的這種特性就能夠滿足需求。

• 高壓力能力：工作壓力可達350 bar，最高壓力能達到420bar。這一特性使得它可以應(yīng)用于一些對壓力要求較高的液壓系統(tǒng)中。比如在高壓液壓成型設(shè)備中，需要較高的壓力來使材料成型，該泵能夠提供足夠的壓力來滿足這種工藝需求。

• 流量脈動低：它采用9柱塞設(shè)計并運用預(yù)壓縮容積新技術(shù)，這一技術(shù)顯著減少了流量脈動。流量脈動小意味著液壓系統(tǒng)在工作過程中，液壓油的流量更加穩(wěn)定。對于一些對流量穩(wěn)定性要求較高的設(shè)備，如精密的機床液壓系統(tǒng)，能夠減少因為流量波動而產(chǎn)生的加工誤差，提高加工精度 。

• 響應(yīng)速度快：大變量控制活塞配備了強復(fù)位彈簧，確保了響應(yīng)速度快。即使在高負載條件下也能迅速調(diào)整輸出。例如在液壓系統(tǒng)的負載突然發(fā)生變化時，泵能夠快速做出反應(yīng)，調(diào)整輸出流量和壓力，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，避免因為響應(yīng)不及時而導(dǎo)致系統(tǒng)故障或者設(shè)備損壞 。

（三）安裝與使用相關(guān)特點

• 安裝方式靈活：提供了靈活的安裝選項，包括公制和英制安裝方式。這使得它可以在不同的設(shè)備和系統(tǒng)中進行安裝，無論是采用公制標準的設(shè)備還是英制標準的設(shè)備，都能夠方便地安裝該泵。例如在一些進口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備混合使用的工業(yè)場景中，這種靈活的安裝方式能夠減少設(shè)備改造的難度，提高設(shè)備的兼容性。

• 適應(yīng)多種液體類型：適用于標準液壓油、水甘醇、可生物降解液壓油等多種液體類型。這一特點拓寬了它的應(yīng)用范圍，使得它不僅可以在傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)中使用，也可以在一些對環(huán)境要求較高，需要使用特殊液壓油的系統(tǒng)中工作，如一些環(huán)保型的液壓設(shè)備或者食品加工行業(yè)中的液壓設(shè)備等 。

• 低噪音運行：堅固且經(jīng)過FEM（有限元法）優(yōu)化的泵體結(jié)構(gòu)，有效降低了運行時的噪聲等級。在工業(yè)環(huán)境中，低噪音運行的液壓泵能夠減少噪音污染，改善工作環(huán)境。特別是在一些對噪音要求嚴格的工作場所，如室內(nèi)的生產(chǎn)車間或者實驗室等，低噪音的液壓泵能夠滿足相關(guān)的環(huán)境要求 。

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