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上海今邦實(shí)業(yè)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第13年

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當(dāng)前位置:上海今邦實(shí)業(yè)有限公司>>高溫成形極限TFLC/ TFLD>> EC600H板材熱成形性試驗(yàn)機(jī) 高溫板材成形試驗(yàn)機(jī)

板材熱成形性試驗(yàn)機(jī) 高溫板材成形試驗(yàn)機(jī)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)EC600H

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

產(chǎn)品資料下載

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2024-08-22 09:29:16瀏覽次數(shù):4185次

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EC系列板材熱成形性試驗(yàn)機(jī) 高溫板材成形試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn):
(1)成形動(dòng)力機(jī)臺(tái)穩(wěn)定,控制精準(zhǔn)快捷;壓邊力與拉伸力獨(dú)立控制運(yùn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)行程大且力值閉環(huán)控制;
(2)加熱工裝模塊獨(dú)立安裝,快捷簡(jiǎn)便,控溫準(zhǔn)確。
(3)數(shù)據(jù)采集方便,機(jī)臺(tái)便于擴(kuò)展第三方光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)

 

可測(cè)試項(xiàng)目

常溫成形極限試驗(yàn)(FLC)

高溫成形極限試驗(yàn)(TFLC)

杯突試驗(yàn)

焊縫杯突試驗(yàn)

深拉沖杯(DD)

拉伸載荷(LDR

沖孔擴(kuò)孔(BE)

波紋度測(cè)試(Marciniak

液壓漲形(HE)

其它非標(biāo)成形模具

液壓漲形(HE)

潤(rùn)滑油品檢測(cè)

 


高溫板材成形試驗(yàn)機(jī)基本參數(shù)

結(jié)構(gòu)形式

四柱雙動(dòng)力

獨(dú)立壓邊機(jī)構(gòu),獨(dú)立拉伸機(jī)構(gòu),中心拉伸與壓邊可以獨(dú)立運(yùn)動(dòng),互不干擾

外觀形式

下沉式、舉升式

拉伸系統(tǒng)

拉伸力

EC600L-H    伺服電液0-400KN

EC600H     伺服電液0-600KN    

EC1200H    伺服電液0-1200KN

EC2000H    伺服電液0-2000KN

拉伸速度

0.01mm/s-5mm/s

拉伸位移范圍

≥120mm(拉伸缸運(yùn)動(dòng)行程最大200mm

壓邊系統(tǒng)

壓邊力

EC600L-H    伺服電液0-400KN   (閉環(huán)控制,數(shù)控設(shè)定)

EC600H      伺服電液0-600KN (閉環(huán)控制,數(shù)控設(shè)定)  

EC1200H     伺服電液0-1200KN(閉環(huán)控制,數(shù)控設(shè)定)

EC2000H     伺服電液0-2000KN(閉環(huán)控制,數(shù)控設(shè)定)

最大壓邊速度

5mm/S

壓邊模式

沖程壓邊、閉環(huán)壓邊

壓邊力圓周動(dòng)態(tài)平衡

自動(dòng)調(diào)整

最大壓邊行程

≥100mm

模具參數(shù)

模具對(duì)中性

同心度偏差≤0.03mm

可配置模具

成形極限試驗(yàn)(FLC

高溫成形極限(TFLC)

沖孔擴(kuò)孔(BE)

波紋板測(cè)試(MARCINIAK

拉伸載荷試驗(yàn)(LDR

其它非標(biāo)模具訂做

測(cè)試材料種類

高強(qiáng)鋼板、鎂鋁合金板、其它復(fù)合材料

測(cè)控系統(tǒng)

拉伸力采集

柱式載荷傳感器直接轉(zhuǎn)換,精度0.3%,且無(wú)理論采集誤差

壓邊力采集

液壓缸活塞面積+壓力傳感器換算

壓邊力控制

閉環(huán)控制

位移采集系統(tǒng)

光柵尺,0.01mm分辨率,帶起始零點(diǎn)自修正

噪音等級(jí)

系統(tǒng)噪音總和

60dB

工作臺(tái)

有效臺(tái)面尺寸

長(zhǎng)500mm550mm530mm

質(zhì)量

EC600L-H   2000kg

EC600H    2500kg  

EC1200H   3200kg

EC2000H   4100kg

主機(jī)功能部分

1. 雙液壓動(dòng)力結(jié)構(gòu),壓邊動(dòng)力與拉伸動(dòng)力為兩套獨(dú)立系統(tǒng),可以獨(dú)立控制運(yùn)動(dòng)方向、速度與推力,互不影響

2. 壓邊機(jī)構(gòu):獨(dú)立一副活塞式液壓缸施加壓邊推力;壓邊力與回程力,壓邊速度與回程速度均可單獨(dú)設(shè)定控制

3. 壓邊力閉環(huán)控制,帶壓邊力曲線輸出功能,預(yù)先設(shè)定多點(diǎn)壓邊力值,系統(tǒng)需自帶曲線擬合算法輸出平滑壓邊力并控制壓邊機(jī)構(gòu)跟隨曲線輸出壓邊力

4. 配置動(dòng)態(tài)壓邊載荷平衡機(jī)構(gòu),保證壓邊力圓周均等

5. 壓邊系統(tǒng)電機(jī)轉(zhuǎn)速優(yōu)化,轉(zhuǎn)速與推力成線性比例關(guān)系,實(shí)現(xiàn)減小噪音與節(jié)能減排效果;

6. 帶沖程壓邊和閉環(huán)壓邊兩種工作方式,長(zhǎng)按住“沖程壓邊”按鍵可以推進(jìn)壓邊模具以3mm/s的速度壓邊,松開即為怠速的0.5mm/s的“閉環(huán)壓邊”

7. 拉伸機(jī)構(gòu):獨(dú)立活塞式液壓缸施加拉伸推力;拉伸缸推力與回程力,拉伸速度與回程速度均可單獨(dú)設(shè)定;電機(jī)轉(zhuǎn)速優(yōu)化,轉(zhuǎn)速與推力成線性比例關(guān)系,實(shí)現(xiàn)減小噪音與節(jié)能減排效果

8. 拉伸力直接載荷傳感器輸出信號(hào),無(wú)需油腔壓強(qiáng)傳感器反饋與活塞面積換算,無(wú)拉伸油缸推進(jìn)阻力理論誤差

9. 拉伸自動(dòng)停機(jī)方式:定載荷上限拉伸停機(jī)、定行程上限拉伸停機(jī)、拉伸屈服極限比例停機(jī)

10. 軟件系統(tǒng):通過(guò)網(wǎng)口遠(yuǎn)程聯(lián)機(jī)完成設(shè)備所有監(jiān)控;可設(shè)定所有試驗(yàn)參數(shù);采集拉伸位移-拉伸力-壓邊力對(duì)應(yīng)曲線并生成EXCEL數(shù)據(jù)表

11. 拉伸位移零點(diǎn)自校準(zhǔn)裝置用于保證精確采集低強(qiáng)度規(guī)格薄板位移數(shù)值

12. 配置光學(xué)測(cè)量同步觸發(fā)信號(hào)接口

13. 壓邊機(jī)構(gòu)、拉伸機(jī)構(gòu)、模具機(jī)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)模塊式設(shè)計(jì),便于系統(tǒng)維護(hù)校準(zhǔn)

試驗(yàn)?zāi)>卟糠?/span>

1. 模具總成式機(jī)構(gòu),保證模具同心度偏差小于0.03mm,保護(hù)機(jī)臺(tái)與模具

2. 配置安全墊環(huán)防止模架快速下降,防止傷害操作者

3. 具體模具配置(需客戶選擇)

序號(hào)

模具種類

具體規(guī)格尺寸

適配板厚

最大料片寬度

1

熱極限成形實(shí)驗(yàn)(TFLD

模具

標(biāo)準(zhǔn):GB/T15825.8-2008、

ISO/FDIS 12004

沖模:    外徑100mm

壓邊圈:內(nèi)徑100.1mm

凹模:    內(nèi)徑109mmR10

材質(zhì):    高溫合金

加熱溫度范圍:常溫-650

0.2-2mm

260mm

2

常溫成形極限試驗(yàn)?zāi)>撸‵LC)

標(biāo)準(zhǔn):GB/T15825.8-2008、

ISO/FDIS 12004

沖模:    外徑100mm

壓邊圈:內(nèi)徑100.02mm

凹模:    內(nèi)徑109mmR10

0.2-2mm

260mm

3

波紋度試驗(yàn)?zāi)>撸∕arciniak)

標(biāo)準(zhǔn):PV 1054:2015

沖模:    外徑100mm

壓邊圈:內(nèi)徑100.02mm

凹模:    內(nèi)徑120mmR10

0.2-2mm

260mm

4

擴(kuò)孔試驗(yàn)?zāi)>撸˙E)

標(biāo)準(zhǔn):GB/T15825.4-2008、ISO/FDIS16630:2008

沖模:頂角60度錐頭,外徑60mm

壓邊圈:內(nèi)徑60.02mm

凹模:內(nèi)徑74mmR5

0.2-5mm

260mm

5

拉伸載荷試驗(yàn)?zāi)>撸↙DR)

標(biāo)準(zhǔn)GB/T15825.3-2008

沖模:外徑60mm

剪料圈:內(nèi)徑100mm

壓邊圈:內(nèi)徑60.02mm

凹模:凹模:內(nèi)徑61.12mmR3、內(nèi)徑62.24mmR4、內(nèi)徑64.48mmR5

 

260mm

設(shè)備安全配置

1. 測(cè)試機(jī)臺(tái)外防護(hù)罩保護(hù),帶防護(hù)門關(guān)閉檢測(cè)系統(tǒng),防護(hù)門開啟狀態(tài)機(jī)臺(tái)無(wú)法激活運(yùn)行

2. 測(cè)試臺(tái)與控制端均帶急停開關(guān),方便緊急制動(dòng)剎車停機(jī)

3. 控制軟件可以通過(guò)網(wǎng)線遠(yuǎn)程聯(lián)機(jī)平臺(tái),配合攝像頭遠(yuǎn)程操作全部試驗(yàn)、參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)采集

加熱與水冷系統(tǒng)配置

1.  5套分別用于冷卻機(jī)臺(tái)的水冷環(huán),分別冷卻三塊機(jī)臺(tái)橫梁與上下模具座

2.  帶壓縮制冷的循環(huán)水系統(tǒng),溫度可設(shè)定,循環(huán)水冷機(jī)帶三路出水泵,分別用于控制機(jī)臺(tái)、模架總成溫度、和高頻加熱器功率主機(jī)

3.  凹模內(nèi)置加熱管與溫度傳感器,控制溫度為 “常溫-650℃”,凹模處于紅熱狀態(tài)。凹模頂部配置觀察窗和高透光玻璃,便于在線光學(xué)測(cè)量,

4.  壓邊圈內(nèi)置加熱管與溫度傳感器,控制溫度為“常溫-650℃”, 凹模處于紅熱狀態(tài)。

5.  球形沖模內(nèi)置加熱管與溫度傳感器,控制溫度為“常溫-650℃”,沖模處于紅熱狀態(tài)

6.  模具內(nèi)置加熱方式,溫度均勻穩(wěn)定,鋁合金可直接用模具加熱至所需溫度測(cè)試;熱成型鋼可配合高溫爐將樣板預(yù)熱至900℃以上然后轉(zhuǎn)運(yùn)至高溫模具上做保溫拉伸成形。

 

 

 

 

 

 

 

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