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電動溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述 ZD（R）SWK電動溫度調(diào)節(jié)閥（電動溫度控制閥），由控制閥門、執(zhí)行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動溫度調(diào)節(jié)閥（適用于較大口徑及導熱油控制），該閥zui大的特點只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，電動溫度控制閥結(jié)構簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié)，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
電動溫度調(diào)節(jié)閥主要適用于液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門關閉（加熱型）；當被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門開啟（冷卻型）。 主要特點如下：
1、控制精度高，工作穩(wěn)定，安全可靠。
2、感溫液體膨脹均勻，比例式調(diào)節(jié)控制。
3、溫度設定操作簡單，調(diào)節(jié)方便。
4、體積小、重量輕，安裝方便。 ■ 電動溫度調(diào)節(jié)閥工作原理 電動溫度控制閥由控制閥門、電動執(zhí)行機構、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構。加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產(chǎn)生相應線性信號輸入一體化執(zhí)行機構，隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入一體化執(zhí)行機構，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構即可以實現(xiàn)。 ■ 電動溫度調(diào)節(jié)閥主要技術參數(shù) ● 閥體 | 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 | | 公稱通徑 | DN15～200mm | | 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa | | 法蘭標準 | GB/T9113、 JB/T79 | | 連接形式 | 法蘭（FF RF RTJ）、焊接（SW BW）、螺紋（適用于1″以內(nèi)） | | 閥蓋形式 | 標準型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃ | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | ● 閥內(nèi)件 ● 執(zhí)行機構、傳感器、毛細管 | 執(zhí)行器型號 | 3810系列、PSL系列 | | 主要技術參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | | 防護等級：相當IP55、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | | 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% | | 溫包、毛細管材料 | H62、1Cr18Ni9Ti | | 毛細管長度 | 3米、5米、10米 | | 溫度控制范圍 | 0~250℃ | | 設定值偏差 | ±2℃ | ■ 電動溫度調(diào)節(jié)閥主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構圖 | 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | | 2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L | | 3 | 墊片 | PTFE/金屬石墨墊片 | | 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | | 5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | | 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | | 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | | 8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | | 9 | 彈簧 | 65Mn | | 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L | ■ 電動溫度調(diào)節(jié)閥額定行程與流通能力、泄露標準 | 公稱通徑（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 流通能力（m3/h） | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | | 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | | 調(diào)節(jié)精度（℃） | ± 1 ~ ± 5 | | 使用介質(zhì) | 蒸汽、水、油、氣體 | | 允許
泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | | 軟密封 | “ 0 ” | | 公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | | PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | | PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | | H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | | PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | | PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | | H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | | H2 | CHL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | | 3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | | D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | | R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 注：表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數(shù)據(jù)。 |
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