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單晶銅及銅合金上海徐吉電氣
單晶銅可以說是無氧銅線的升級換代產(chǎn)品，已成為信息和電力電子器件的基礎(chǔ)材料之一，由于它具有頻率響應(yīng)特性好、導(dǎo)電率高、質(zhì)地致密和塑性變形能力強等優(yōu)良特性，已廣泛應(yīng)用于高保真的音響線纜、信息傳輸線纜、半導(dǎo)體封裝鍵合線、高品質(zhì)電訊接插件、精密電子器件、集成電路基板、IC卡基帶、大功率計算機銅芯片等。
1、單晶銅的特性
l 消除了晶界對電信號的影響，可高保真?zhèn)鬏敽瓦€原音頻、視頻和數(shù)字信號；
l 良好的加工性能，可防止微細絲（<Φ0.05㎜）加工時沿晶界的斷裂，可減少斷線率；
l 抗氧化、耐腐蝕性由于普通銅；
l 電導(dǎo)率比普通銅材高1-3%IACS。
1、 主要技術(shù)指標
l 連鑄銅桿的金相組織為3個晶粒及以下，單個晶粒占75%以上；
l 銅單晶與多晶鑄桿比，抗拉強度降低10-20%，延伸率增加50-80%，斷面收縮率增加200-300%；
l 氧含量小于5ppm；
l 氫含量小于1ppm；
l 密度不小于8.92 g/cm3；
l 純度：4N及以上；
由于單晶銅沒有阻礙位錯滑移的晶界，變形冷作硬化很快回復(fù)，從而成為生產(chǎn)超微細線的理想原料。Φ8㎜單晶銅桿，不經(jīng)中間退火，可直接拉至Φ0.1㎜，經(jīng)退火后可拉出Φ0.02超微細線。
單晶銅及銅合金
1.單晶銅合金
1. 單晶Cu-Sn合金。熱型連鑄技術(shù)制備的Cu-Sn線桿與普通鑄造相比具有更好的表面質(zhì)量，特別是其優(yōu)異的塑性，有利于冷變形加工成型。通過冷變形過程中熱處理工藝，可以在較低的冷變形率獲得較高的強度和導(dǎo)電率，并且具有良好的耐軟化性能。
2. 單晶Cu-Cr合金。采用定向凝固連鑄技術(shù)使銅導(dǎo)體內(nèi)部組織中的強化相Cr相以纖維狀或鏈狀沿導(dǎo)線方向有序排列在銅基體上形成自生復(fù)合組織，既保持了銅基體相的導(dǎo)電基本特性，又獲得了強化相Cr相的強化作用，從而具有高強度與高導(dǎo)電兼顧的優(yōu)異特性。
2. 單晶記憶合金
形狀記憶材料是20世紀70年代發(fā)展的一種功能材料，目前其已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、機械、能源、醫(yī)學、機器人、農(nóng)業(yè)以至日常用品。在形狀記憶合金，目前研究深入，應(yīng)用廣泛的是Ti-Ni形狀記憶合金。然而，由于其價格非常昂貴，因此限制了其進一步的應(yīng)用。因此，人們開始更多的關(guān)注價格相對比較低廉的銅基形狀記憶合金。
一、接觸線(又稱電機車架空線、龍門吊電車線)：
1、電車線銅接觸線(又稱雙溝銅線，裸銅線)：CT系列(CT85、CT110、CT120、CT150、CT185、CT200、CT220、CT250)。采用無氧銅生產(chǎn)，具有高導(dǎo)電率、高強度的特性。
2、銅合金接觸線：銅銀合金CTAH系列(CTAH85,CTAH110,CTAH120,CTAH150，CTAH185)，
銅鎂合金CTMH系列(CTMH110,CTMH120,CTMH150)；
3、內(nèi)包式鋼鋁復(fù)合電車線: GLCN系列(GLCN195,GLCN250)； 4、外露式鋼鋁復(fù)合電車線: CGLW系列(CGLW100,CGLW173,CGLW215);
5、鋼芯鋁合金復(fù)合電車線: CGLHD系列(CGLHD195,CGLHD260,CGLHJ260);
6、鋁合金電車線：CLHA系列(CLHA 130, CLHA 170, CLHA 200)；
7、電車銅滑線：Ф6mm------Ф30mm；
8、雙溝銅滑線：35mm2------185mm；
9.安全滑觸線
二、吊線金具(又稱吊線緊具、吊線器)：
1、集電器總成(受電器)，集電頭，碳滑塊，接線銅梗，電車線銅鋁過渡(SLT-1,SLT-2)，碟式銅饋電線夾；
2、鏈式懸吊總成，硬性懸吊總成，裝甲吊線器，曲線吊線器(-001)，酚醛吊線器(AK-1)；
3、吊線瓷瓶(CD-1,-1)，硬性瓷瓶(-02)，電車線針式瓷瓶(P-6-10-15)，鏈懸瓷瓶，硬性夾板(120mm,150mm,300mm)，牽線器(XK-1)，吊線板；
4、 單線夾(DXK-1,DXT-1),雙線夾(DXK-2，BXT-2)，并接線夾(BJK-1,BJK-2，BJK-1,BJT-2，BJKT- 1)，卡環(huán)線夾(KH-1)，鋁饋線夾(KDL-1)，銅饋線夾(KDT-1)，搭接線夾(DA-1),終端線夾(ZD-1-2-3),吊弦線夾(DJ- 1)，壓線管單線夾，壓線板單線夾，鏈懸線夾，鋼繩卡子(12mm-15mm)；
5、分區(qū)開關(guān)(HHP1-200，HHP1-200-600)，電車線分區(qū)絕緣器(F-1,F-2)，絕緣子(J-1,J-2，J-4.5)，絕緣道夾板，終端調(diào)節(jié)鉤(TJ-12，TJ-16)，橫吊線鉤,單弦壁，雙弦壁。
單晶銅及銅合金上海徐吉電氣
簡要說明：
單晶銅被廣泛應(yīng)用于基質(zhì)金屬，合金薄膜材料和生物材料。
詳細介紹
金屬Cu單晶
主要性能參數(shù) |
分子式 | Cu |
晶系 | 面心立方晶格,立方晶系 |
晶胞常數(shù) | a=3.607Å |
密度 | Dx=8.989（g/cm3）;Dm=8.95（g/cm3） |
熔點 | 1083℃ |
生長方法 | 坩堝下降法(布里奇曼法) |
純度 | > 4N |
常規(guī)晶向 | <100>;<110>;<111>. |
晶向公差 | ±0.5° |
常規(guī)尺寸及公差 | 10×3,10×5，10×10,15×15，20×15，20×20，或者根據(jù)客戶的要求 |
常規(guī)厚度及公差 | 0.5mm，1.0mm |
拋光 | 單面或雙面 |
表面粗糙度 | Ra<5 nm（5×5μm） |
包裝 | 100級潔凈袋，1000級超凈室,易氧化,真空防潮保存 |
1、產(chǎn)品執(zhí)行標準:TB/T 2809-2017
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
截面形狀及合金識別溝槽配置
A-截面直徑（高度）；B-截面寬度；C-頭部寬度；D-（溝）槽底間距；
E- (溝)槽尖間距；K-頭部高度；R-圓角半徑；G-下斜角；H-上斜角；
注：銅接觸線（CT型）不做識別溝槽
3、產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、角度
接觸線的規(guī)格、尺寸、角度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 規(guī)格、尺寸、角度
規(guī)格標稱截面
mm2 計算截面積
mm2 尺寸及公差 角度及偏差
A B C D E K R G H
±1o
120 121 12.90±0.13 12.90±0.26 9.76±0.20 7.24 +0.29
-0.14 6.80 4.35 0.40 27o 51o
150 151 14.40±0.14 14.40±0.29 9.71±0.19 7.24 +0.29
-0.14 6.80 4.00 0.40 27o 51o
實際面積允許偏差為計算截面積的±2%。
4、常規(guī)機電性能
接觸線的常規(guī)機電性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 常規(guī)機電性能
種類 抗拉強度
Mpa 軟化率 伸長率
（未軟化） 反復(fù)彎曲 扭轉(zhuǎn)圈數(shù)（至斷開） 卷繞
圈數(shù) 導(dǎo)電率（20℃）%
IACS 電阻率
Ω·mm2/m 電阻溫度系數(shù)
開裂 斷開
CT ≥360 — ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥97 ≤0.01777 0.00380
CTA ≥370 ≥90% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥97 ≤0.01777 0.00380
CTS ≥380 ≥90% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥93 ≤0.01854 0.00320
CTSM ≥430 ≥90% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥80 ≤0.02155 0.00320
CTM 0.00310
CTSH ≥500 ≥90% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥68 ≤0.02535 0.00320
CTMM 0.00270
CTMH ≥530 ≥90% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥65 ≤0.02653 0.00270
CTCZ ≥560 ≥95% ≥3.0% ≥4 ≥6 ≥5 ≥3 ≥75 ≤0.02299 0.00320
表中抗拉強度均為150 mm2截面時的規(guī)格，120 mm2截面抗拉強度增加2%；
接觸線小拉斷力=抗拉強度×計算截面積的98%；
單位質(zhì)量=密度×計算截面積，銅、銅銀合金、銅鎂合金密度為8.89g/cm3，銅錫合金、銅鉻鋯合金密度為8.92 g/cm3。
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