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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 建材,綜合 | DYE-2000 | 9000.00 |
1. 使用時電源電壓必須無誤；
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線無誤；
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 操作中嚴禁下承壓板（7）超過活塞規(guī)定行程。
5. 在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應
產(chǎn)品分類品牌分類
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混凝土收縮變形儀 振動法試驗裝置 炭化箱 混凝土加速養(yǎng)護箱 落錘式回彈模量測定儀 混凝土透氣系數(shù)測定儀 混凝土強度檢測儀 貫入式混凝土強度檢測儀 全自動混凝土收縮膨脹儀 K30 測溫儀 養(yǎng)護箱 取芯機 軟弱顆粒試驗機 抗?jié)B儀 砌塊切割機 氯離子 含氣量測定儀 水泥標準養(yǎng)護室 標準養(yǎng)護室 水泥砂漿標準養(yǎng)護室 混凝土快速凍融試驗機 雙臥軸混凝土攪拌機 單臥軸混凝土攪拌機 混凝土標準養(yǎng)護箱 混凝土標準養(yǎng)護室 大體積混凝土測溫儀 雙端面巖石磨平機 自動巖石鋸石機 補平儀 砼快速凍融試驗機 全自動混凝土抗?jié)B儀 養(yǎng)護室
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、2000型混凝土壓力試驗機注意事項：
1. 使用時電源電壓必須無誤；
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線無誤；
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。
5. 在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下承壓板及防塵罩；
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)；
(3)裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
6. 試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。
7. 標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。
8. 試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9. 試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。
10. 試驗結(jié)束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。
11.請不要私自拆卸儀器
二、須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
2000型混凝土壓力試驗機維護與故障排除方法：
1、維護方法：
(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必
注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣
(4)長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試"開始執(zhí)行。
2、故障排除說明
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
?、俑鼡Q保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。
三、標定方法：
按計量法規(guī)定，壓力試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行標定，標定步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零"鍵清零。
3. 選擇要標定的檔位(1000kN或者2000kN)。
4. 按“標定"鍵。
5. 輸入密碼“761013"，按“確認"鍵，此時系統(tǒng)顯示“C0"，表示標定零點。
6. 按“啟動"鍵，啟動電機。
7. 按“確認"鍵，系統(tǒng)顯示“C20"。
8. 關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)，從額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準)開始檢定，檢定應為五點，(五點應為zui大負載的20%、40%、60%、80%、100%)。
當測力計顯示接近額定載額的20%時，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準)。在到達的同時按下“確認"鍵，20%點位完成。
9. 同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。
10. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
如果標定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大，要標定兩次，一般只需一次。
當標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為標定的zui大負載的20%、40%、60%、80%、100%和零點。
四、系統(tǒng)檢測步驟如下：
1. 接通電源。
2. 選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。
3. 按“清零"鍵清零。
4. 按“啟動"鍵，啟動電機。
5. 按“檢測"鍵，系統(tǒng)顯示“C1"，表示檢測零點，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點。
6. 按“確認"鍵，系統(tǒng)顯示“C2"。
7. 關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥，開始檢測，從額定載額的20%(如2000kN壓機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準)開始檢測，檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認"鍵，20%點位完成。
8. 同樣依次檢測40%、60%、80%、100%。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
9. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
10. 再按“檢測"鍵，進入檢測狀態(tài)，按“打印"鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。
l 在標定或檢測狀態(tài)下按“標定"，“檢測"鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。
l 在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
五、試驗步驟：
1. 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“設置"鍵，進行系統(tǒng)設置(編號、齡期等)，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。
4. 按“清零"鍵清零。
5. 放入試件，對中心。
6.調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
7.按“啟動"鍵啟動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
8.關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。
9.打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
10.清除試件碎塊。
11.放入第二塊試件，再按“啟動"鍵，重復步驟8～10。
12.放入第三塊試件，再按“啟動"鍵，重復步驟8～10。
13.打開回油閥卸荷。
14.按“打印"鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。
15.試驗結(jié)束，按“停止"鍵停止電機。
16.關(guān)閉TYE-2000B型壓力試驗機的電源。
六、安裝與調(diào)試：
1、安裝
混凝土壓力試驗機拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時，注意機器突出部分)
為了操作方便，機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上。機器調(diào)至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機械油；
注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當環(huán)境溫度為15±5℃時，使用GB443-84N68機械油
當環(huán)境溫度為25±5℃時，使用GB443-84N100機械油
(2)電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥打開，送油閥打開。接通機器電源，此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動"鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
七、結(jié)構(gòu)組成
(一)結(jié)構(gòu)：主要由以下三個部分組成：
1、機體部分
機架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機架，機架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉(zhuǎn)動手輪1，調(diào)節(jié)絲桿至適當高度。
下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗，向后側(cè)傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理(硬度HRC55以上)，用久磨蝕后，便于更換。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關(guān)閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥15關(guān)閉時，高壓油進入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀18。
3、測力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。
(二)主要功能
儀器能實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)自動采集，自動鎖定破型峰值，能打印試驗結(jié)果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存500組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù))，并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠，操作方便。
壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：
強度
強度≥C30并
強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：
強度
強度≥C30并
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：
強度
強度≥C30并
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗：試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止"鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內(nèi)容：年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲：本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)存儲量是500個測試單元，當你保存第501個數(shù)據(jù)時，*個數(shù)據(jù)被清除，第501個數(shù)據(jù)保存在*個，其余的數(shù)據(jù)依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
八、功能用途：
1.本試驗機主要用于磚、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，也可用于其他材料的力學性能試驗。
2.本機采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負荷zui大值保持，以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。
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