電線(xiàn)電纜耐火燃燒試驗(yàn)裝置生產(chǎn)廠家

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：符合現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)版本

1.1  GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗(yàn)第11部分：試驗(yàn)裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨(dú)供火》設(shè)計(jì)；

1.2  GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗(yàn)第21部分：試驗(yàn)步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》；

1.3  GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗(yàn)第23部分：試驗(yàn)步驟和要求--數(shù)據(jù)電纜》；

1.4  GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗(yàn)第25部分：試驗(yàn)步驟和要求—光纜》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

1.5  GB/T 19666-2019《阻燃和耐火電線(xiàn)電纜通則》標(biāo)準(zhǔn)；

12、 主要技術(shù)參數(shù)

2.1  試驗(yàn)工位：1工位，每次測(cè)一個(gè)樣品。

2.2  試驗(yàn)品尺寸：長(zhǎng)度>1200mm。

2.3  試樣托架：本機(jī)總共有個(gè)3個(gè)托線(xiàn)杯，試驗(yàn)時(shí)將試樣放于托線(xiàn)杯上，并用兩測(cè)夾具夾緊，適用于測(cè)試電纜或光纜在不低于750℃的火焰下，供火時(shí)是否保持線(xiàn)路完整性；

2.4  噴燈：文丘里空氣丙烷混合型噴燈4個(gè)：長(zhǎng)400mm的有2個(gè)；長(zhǎng)500mm，1個(gè)；長(zhǎng)610mm，1個(gè)；

2.5  火焰溫度：450℃～950℃可調(diào)；

2.6  燃燒氣體：純度達(dá)98%的丙烷；（客戶(hù)自備）

2.7  助燃?xì)怏w：壓縮空氣。（氣壓需達(dá)到10MPa以上）客戶(hù)自備；

2.8  感溫系統(tǒng)：B+B不銹鋼K型熱電偶。（材質(zhì)耐溫1100℃以上）；

2.9  空氣流量：采用質(zhì)量流量計(jì)，≥80L/min；

2.10  丙烷流量：采用質(zhì)量流量計(jì)，0～99.99s/m/h任意設(shè)定；

2.11  質(zhì)量流量計(jì)控制器：質(zhì)量流量計(jì)（MFM）用于測(cè)量燃燒時(shí)的空氣和丙烷的流量，并配有質(zhì)量流量控制器（MFC），用于對(duì)空氣和丙烷氣體的質(zhì)量流量進(jìn)行精確測(cè)量和控制。質(zhì)量流量控制器與顯示器之間用數(shù)據(jù)電纜進(jìn)行連接 ；

2.12  點(diǎn)火裝置：氣源控制集成柜內(nèi)安裝了一套自動(dòng)點(diǎn)火、滅火控制單元，點(diǎn)火裝置和火焰溫度傳感器位于燃燒噴燈下方（固定在小車(chē)上），與控制臺(tái)上動(dòng)作按鈕組成一個(gè)控制系統(tǒng)；

2.13  有強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)試驗(yàn)完成后，強(qiáng)力排風(fēng)扇能在短時(shí)間內(nèi)把箱體的廢氣排干凈；機(jī)箱采用雙層隔板結(jié)構(gòu)，中間塞滿(mǎn)高溫隔熱棉，有效降低試驗(yàn)過(guò)程中外壁的溫度<45℃；排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)于機(jī)箱頂部，能有效快速地將廢氣排出，底部設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，能保證在試驗(yàn)過(guò)程中箱體內(nèi)的氧含量，使試驗(yàn)結(jié)果再加精確；正面安裝大門(mén)，門(mén)上設(shè)有鋼化玻璃視窗，能夠隨時(shí)觀察試驗(yàn)情況。試驗(yàn)過(guò)程中，大門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，防止燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)污染室內(nèi)空氣；

2.14  氣體壓力和 溫度測(cè)量裝置：空氣和丙烷氣體管道中安裝了測(cè)量二種氣體的壓力和溫度的傳感器，二套裝置位于氣源控制集成柜內(nèi)，與控制臺(tái)上的顯示裝置組成完整的測(cè)量裝置；

2.15  溫度測(cè)量裝置：溫度測(cè)量裝置包含二根￠1.5mm 礦物絕緣不銹鋼鎧裝 K 型熱電偶和一個(gè)溫度指示裝置，并帶有一塊長(zhǎng)為 900mm、高為 300 mm 和厚為 9 mm 的不燃性非金屬材料耐熱試驗(yàn)板，用于確定火源（噴燈）的位置；

2.16  試驗(yàn)電壓調(diào)節(jié)單元：本系統(tǒng)具有三相五線(xiàn)制高壓電源，電壓連續(xù)可調(diào) 0～1000V。五線(xiàn)制高電壓輸出引線(xiàn)標(biāo)識(shí)分別為L1、L2、L3、N 和 PE，控制面板上的示值為相電壓值 ；

2.17  燃燒室：尺寸：3m×3m× 3m，共27立方米的不銹鋼材質(zhì)燃燒房體

2.18  

3、 控制系統(tǒng)：

3.1  控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)西門(mén)子 PLC 智能控制和遠(yuǎn)程獨(dú)立電腦控制，全程操作高清視頻監(jiān)控；

3.2  圖形顯示：配備高清晰度液晶顯示屏，可以對(duì)試驗(yàn)過(guò)程、儀表數(shù)據(jù)、各種變化曲線(xiàn)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，并可以進(jìn)行藍(lán)牙、zigbee等無(wú)線(xiàn)傳輸；

3.3  正版labsmate自動(dòng)控制軟件，配備數(shù)據(jù)通訊接口、USB 接口。

3.4  連續(xù)檢測(cè)裝置：試驗(yàn)時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線(xiàn)芯，三個(gè)單相變壓器有足夠的能力保持在測(cè)試電壓下達(dá)到最大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線(xiàn)連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中試樣短路/斷路均有信號(hào)輸出。

3.5  設(shè)備具有下列安全保護(hù)裝置：電源超載、短路保護(hù)、控制回路過(guò)載保護(hù)。

4、 設(shè)備組成：

4.1  單獨(dú)耐火試驗(yàn)裝置

4.1.1  符合 GB/T19216.11-2003、BS6387:2013 中 C 協(xié)議（單純耐火試驗(yàn)）；

4.1.2  支架中應(yīng)有 3 個(gè)內(nèi)經(jīng)大約 150 mm 的金屬環(huán)，相距大約 300mm，金屬環(huán)使用（10±2）mm 的圓形鋼棒制造。支架的支撐裝置應(yīng)是金屬材料， 試驗(yàn)是金屬環(huán)、支架和其他金屬部分應(yīng)良好接地。

4.2  沖擊及振動(dòng)試驗(yàn)裝置

4.2.1  符合 BS6387:2013 中 Z 協(xié)議（燃燒+振動(dòng)試驗(yàn)）；

4.2.2  支架長(zhǎng)度大約 900mm，高度大約 300mm；

4.2.3  振動(dòng)裝置：一根低碳鋼棒（直徑 25mm± 5 %,長(zhǎng) 600mm± 5 %），該棒縱切面平行于墻面,高過(guò)墻頂部 200mm。  

4.3  耐火噴淋試驗(yàn)裝置

4.3.1  符合 BS6387:2013 標(biāo)準(zhǔn)中W 協(xié)議（耐火+噴淋試驗(yàn)）；

4.3.2  試驗(yàn)水箱尺寸：1500mm×1200mm×900mm；噴水用噴頭安裝在測(cè)試支架上,在燃燒器的正中間.水壓 250KPa 到 350KPa,在試樣附近噴灑 0.25 升每平方米到 0.30 升每平方米的水。此速率需要用集合托盤(pán)測(cè)量,此盤(pán)有足夠的深度；

4.3.3  符合 BS8491-2008 標(biāo)準(zhǔn)中的噴淋水流量 12.5L/min，有一個(gè)噴水裝置可根據(jù)要求進(jìn)行噴淋試驗(yàn)。

4.4  帶機(jī)械沖擊試驗(yàn)梯架

4.4.1  符合 BS8491:2008 標(biāo)準(zhǔn)要求；

4.4.2  試驗(yàn)梯架由鋼質(zhì)框架組成，試驗(yàn)框架上兩根位于中央的垂直構(gòu)件可以調(diào)節(jié)。試驗(yàn)梯架長(zhǎng)大約 1200mm 和高大約 600mm，試驗(yàn)梯架的總質(zhì)量為(18±)kg；

4.4.3  在每根水平構(gòu)件上離每端不超過(guò) 200mm 處開(kāi)有一個(gè)安裝孔，其精確位置和直徑取決于所使用的特定的支撐襯套和支架，試驗(yàn)梯架通過(guò)四個(gè)橡皮襯套接頭固定于剛性支架上。

4.5  熱源

熱源是包括一個(gè)帶有文丘里混合器的噴火面標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度 500mm 的帶型丙烷噴燈，采用中部供火的噴燈。噴燈面標(biāo)稱(chēng)寬度為 10mm。噴火面上有三排交錯(cuò)排列的標(biāo)稱(chēng)直徑為 1.32mm，中心距離為 3.2 mm 鉆。另外有一個(gè)符合 BS6387-2013 中C 協(xié)議（單純耐火試驗(yàn)），一個(gè) 610±10 毫米長(zhǎng)的可以強(qiáng)制供應(yīng)燃?xì)?/span>,火焰密集的帶狀燃?xì)馊紵鳌?/span>

• 主要部件配置清單：

• 
  

技術(shù)參數(shù)表

電線(xiàn)電纜耐火燃燒試驗(yàn)裝置生產(chǎn)廠家

1、主要技術(shù)參數(shù)

1.1 試驗(yàn)品尺寸：長(zhǎng)度>1200mm。

1.2 試樣托架：至少有3個(gè)托線(xiàn)杯，試驗(yàn)時(shí)將試樣放于托線(xiàn)杯上，并用兩測(cè)夾具夾緊，適用于測(cè)試電纜或光纜在不低于750℃的火焰下，供火時(shí)是否保持線(xiàn)路完整性；1.3 噴燈：文丘里空氣丙烷混合型噴燈4個(gè)：長(zhǎng)400mm的2個(gè)：長(zhǎng)500mm，1個(gè)，長(zhǎng)610mm，1個(gè)；

1.4 火焰溫度：450℃～950℃可調(diào)；

1.5 燃燒氣體：純度達(dá)98%以上的丙烷；

1.6 助燃?xì)怏w：壓縮空氣；

1.7 感溫系統(tǒng)：B+B不銹鋼K型熱電偶。（材質(zhì)耐溫1100℃以上）；

1.8 空氣流量：采用質(zhì)量流量計(jì)，≥80L/min；

1.9 丙烷流量：采用質(zhì)量流量計(jì)，0～99.99s/m/h任意設(shè)定；

1.10 質(zhì)量流量計(jì)控制器：質(zhì)量流量計(jì)（MFM）用于測(cè)量燃燒時(shí)的空氣和丙烷的流量，并配有質(zhì)量流量控制器（MFC），用于對(duì)空氣和丙烷氣體的質(zhì)量流量進(jìn)行精確測(cè)量和控制； 1.11 點(diǎn)火裝置：氣源控制集成柜內(nèi)安裝了一套自動(dòng)點(diǎn)火、滅火控制單元；

1.12 有強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)試驗(yàn)完成后，強(qiáng)力排風(fēng)扇能在短時(shí)間內(nèi)把箱體的廢氣排干凈；箱體采用隔熱措施，確保試驗(yàn)過(guò)程中外壁溫度<45℃；排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)于箱體頂部，能有效快速地將廢氣排出，底部設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔；

1.13 燃燒室正面安裝大門(mén)，門(mén)上設(shè)有鋼化玻璃視窗，能夠隨時(shí)觀察試驗(yàn)情況。試驗(yàn)過(guò)程中，大門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，防止燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)污染室內(nèi)空氣；

1.14 氣體壓力和溫度測(cè)量裝置：空氣和丙烷氣體管道中安裝了測(cè)量二種氣體的壓力和溫度的傳感器，二套裝置位于氣源控制集成柜內(nèi)，與控制臺(tái)上的顯示裝置組成完整的測(cè)量裝置；

1.15 溫度測(cè)量裝置：溫度測(cè)量裝置包含二根￠1.5mm 礦物絕緣不銹鋼鎧裝 K 型熱電偶和一個(gè)溫度指示裝置；

1.16 試驗(yàn)電壓調(diào)節(jié)單元：本系統(tǒng)具有三相五線(xiàn)制高壓電源，電壓連續(xù)可調(diào) 0～1000V。五線(xiàn)制高電壓輸出引線(xiàn)標(biāo)識(shí)分別為L(zhǎng)1、L2、L3、N 和 PE，控制面板上的示值為相電壓值 ；

1.17 燃燒室：尺寸：3m×3m× 3m，共27立方米的不銹鋼材質(zhì)燃燒房體；

2、 控制系統(tǒng)：

2.1、控制系統(tǒng)采用PLC 智能控制和遠(yuǎn)程獨(dú)立電腦控制，全程操作高清視頻監(jiān)控；

2.2、圖形顯示：配備高清晰度液晶顯示屏，可以對(duì)試驗(yàn)過(guò)程、儀表數(shù)據(jù)、各種變化曲線(xiàn)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，并可以進(jìn)行藍(lán)牙、Wifi等無(wú)線(xiàn)傳輸；

2.3、正版自動(dòng)控制軟件，配備數(shù)據(jù)通訊接口、USB 接口。

2.4、連續(xù)檢測(cè)裝置：試驗(yàn)時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線(xiàn)芯，三個(gè)單相變壓器有足夠的能力保持在測(cè)試電壓下達(dá)到最大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線(xiàn)連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中試樣短路/斷路均有信號(hào)輸出。

2.5、設(shè)備具有下列安全保護(hù)裝置：電源超載、短路保護(hù)、控制回路過(guò)載保護(hù)。

3、設(shè)備組成：

3.1、單獨(dú)耐火試驗(yàn)裝置

3.1.1、符合 GB/T19216.11-2003、GB19666（單純耐火試驗(yàn)）要求；

3.1.2、支架中應(yīng)有 3 個(gè)內(nèi)經(jīng)大約 150 mm 的金屬環(huán)，相距大約 300mm，金屬環(huán)使用（10±2）mm 的圓形鋼棒制造。支架的支撐裝置應(yīng)是金屬材料，試驗(yàn)時(shí)金屬環(huán)、支架和其他金屬部分應(yīng)良好接地。

3.2、沖擊及振動(dòng)試驗(yàn)裝置

3.2.1、符合GB19666附錄（燃燒+振動(dòng)試驗(yàn)）要求；

3.2.2、支架長(zhǎng)度大約 900mm，高度大約 300mm；

3.2.3、振動(dòng)裝置：一根低碳鋼棒（直徑 25mm± 5 %,長(zhǎng) 600mm± 5 %），該棒縱切面平行于墻面,高過(guò)墻頂部 200mm。  

3.3、耐火噴淋試驗(yàn)裝置

3.3.1、符合GB19666附錄（耐火+噴淋試驗(yàn)）要求；

3.3.2  水源自備。

3.3.3、符合 BS8491-2008 標(biāo)準(zhǔn)中的噴淋水流量 12.5L/min，有一個(gè)噴水裝置可根據(jù)要求進(jìn)行噴淋試驗(yàn)。

3.4、帶機(jī)械沖擊試驗(yàn)梯架

3.4.1、符合 BS8491:2008 標(biāo)準(zhǔn)要求；

3.4.2、試驗(yàn)梯架由鋼質(zhì)框架組成，試驗(yàn)框架上兩根位于中央的垂直構(gòu)件可以調(diào)節(jié)。試驗(yàn)梯架長(zhǎng)大約 1200mm 和高大約 600mm，試驗(yàn)梯架的總質(zhì)量為(18±)kg；

3.4.3、在每根水平構(gòu)件上離每端不超過(guò) 200mm 處開(kāi)有一個(gè)安裝孔，其精確位置和直徑取決于所使用的特定的支撐襯套和支架，試驗(yàn)梯架通過(guò)四個(gè)橡皮襯套接頭固定于剛性支架上。