冷鏡式露點(diǎn)儀OPV
產(chǎn)品簡介
高性能光學(xué)露點(diǎn)顯示器 OPV 以的 度和無愧的零漂移，承擔(dān)實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)過程濕度測量標(biāo)準(zhǔn)的建立
冷鏡式露點(diǎn)儀OPV
產(chǎn)品特點(diǎn)
采用基本的冷鏡測量原理
1.準(zhǔn)確、無漂移，運(yùn)行成本低
2.精度±0.2°C（選件±0.15°C）
3.環(huán)境溫度為-40°C~90°C時，測量范圍為 <（0.5~100）%rh
4.高溫傳感器可選， 130°C
典型運(yùn)用
1.熱工實(shí)驗(yàn)室用，配合溫濕度箱進(jìn)行校驗(yàn)工作
2.卷煙廠、電子廠，藥廠 計量中心
測量范圍： 露點(diǎn) -29°C（無輔助散熱，環(huán)境溫度 21°C）
精度： ±0.2°C露點(diǎn)（選件0.15°C） ±0.1°C溫度
反應(yīng)速度： 1°C每秒
測量單位： °C.°F露點(diǎn)；°C °F溫度；%rh gm-3 gkg-1
工作壓力： 2 MPa（25 MPa可選）
工作溫度： -40~+90°C（探頭部分） -20~+50°C（整機(jī)）
變送器主體： 316不銹鋼
傳感器鏡面：鍍金銅
電纜長度： 30米長
流量等級：建議為0.1~2 NL/Min.
工作電源： 90~264V, 47/440 Hz
輸出信號： 4-20mA（0-20mA）, RS232（RS485）,報
用戶校驗(yàn)：出廠前已經(jīng)校準(zhǔn)
溯源性： NPL（英國）和NIST（美國）
質(zhì)量保證期： 12個月
 | 產(chǎn)品名稱：智能磨耗儀 智能磨耗計 產(chǎn)品型號：ARM-A |
智能磨耗儀 智能磨耗計 型號：ARM-A
1.用途
ARM-A型智能磨耗儀是檢驗(yàn)夾層玻璃、鍍膜玻璃等各種玻璃耐磨性能的*儀器，是玻璃霧度/透射比測量儀的配套設(shè)備。其性能及技術(shù)指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)GB / T5137.1-2003的有關(guān)規(guī)定和美國標(biāo)準(zhǔn)ANSI/SAE Z26.1-1996的有關(guān)規(guī)定。TC-ARM-A型智能磨耗儀具有磨臺運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、粉塵回收效率高的特點(diǎn)；尤其是嵌入單片微計算機(jī)后，實(shí)現(xiàn)了工作磨臺運(yùn)轉(zhuǎn)圈數(shù)設(shè)定、到設(shè)定圈數(shù)停止轉(zhuǎn)動、；特殊設(shè)計的工作磨盤玻璃樣品夾緊裝置，既適用于中心鉆孔玻璃樣片，又適用于中心不鉆孔玻璃樣片；當(dāng)TC-ARM-A型智能磨耗儀工作磨盤逆時針旋轉(zhuǎn)時，兩個磨輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，右側(cè)的一個磨輪由試樣表面中心向外摩擦，而左側(cè)一個磨輪則由外向試樣中心摩擦。因此，受左、右磨痕的共同作用，工作磨盤每旋轉(zhuǎn)一圈，試樣每轉(zhuǎn)一圈被壓磨兩次，在試樣表面形成的是由兩條相互重合并呈X形交叉的環(huán)狀磨痕。這樣可以保證試樣表面磨痕更接近實(shí)際工況。
TC-ARM-A型智能磨耗儀設(shè)有左右兩個平行加載臂。加載臂按裝磨輪后，先通過調(diào)整平衡砝碼使加載臂實(shí)現(xiàn)預(yù)平衡，然后再安裝加載砝碼實(shí)現(xiàn)磨輪對玻璃樣品施加500 g的壓力。本加載方案對已磨損的小直徑磨輪和不同厚薄的樣品玻璃均有較好的適應(yīng)性能。
我中心生產(chǎn)的TC-ARM-A型智能透射比/霧度測定儀提供了相應(yīng)的配套樣品測量支架。
2.技術(shù)指標(biāo):
工作磨盤轉(zhuǎn)速： 60 rpm（可整定）或10-90 rpm(可調(diào))；
磨盤控制精度： ≤0.25r；
玻璃樣品規(guī)格： 102×102mm，d=2-9mm（可不鉆φ6.5mm中心孔）；
加載砝碼： 500 g；磨輪平衡砝碼： 1 g-10 g可調(diào)；
磨輪尺寸： φ50×12.5mm（美國進(jìn)口）；
吸塵器： 220V/1100W，2850 rpm（無調(diào)速）；
調(diào)速電動機(jī)： 51K60-E2；220V/60W，1400 rpm（日本進(jìn)口）；
減速機(jī)： 5GU15KB；15：1（日本進(jìn)口）；顯示器： 8位數(shù)碼顯示實(shí)時轉(zhuǎn)速和剩余圈數(shù)；磨盤圈數(shù)設(shè)定范 圍：1-9999 r；
工作電源： 220V/50Hz；120W ；
工作方式： 自動控制或手動控制。
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