聲波細(xì)胞粉碎機(jī)
頻 率20-25KHz頻率自動(dòng)跟蹤
功 率 950W(1%-99%)
顯示方式 7寸TFT觸摸屏顯示
顯示內(nèi)容 時(shí)間、功率、溫度
破碎容量0.5-600ml
占空比0.1-99.9%
隨機(jī)變幅桿 Φ6 mm
可選配變幅桿Φ2、3、10、15 mm
存儲(chǔ)數(shù)據(jù)20組
溫度報(bào)警0-99℃
報(bào) 警 溫、過載、時(shí)間
定 時(shí) 0-999min
工作模式間隙/連續(xù)
聲波細(xì)胞粉碎機(jī)
頻 率20-25KHz頻率自動(dòng)跟蹤
功 率 950W(1%-99%)
顯示方式 7寸TFT觸摸屏顯示
顯示內(nèi)容 時(shí)間、功率、溫度
破碎容量0.5-600ml
占空比0.1-99.9%
隨機(jī)變幅桿 Φ6 mm
可選配變幅桿Φ2、3、10、15 mm
存儲(chǔ)數(shù)據(jù)20組
溫度報(bào)警0-99℃
報(bào) 警 溫、過載、時(shí)間
定 時(shí) 0-999min
工作模式間隙/連續(xù)
頻 率20-25KHz頻率自動(dòng)跟蹤
功 率 950W(1%-99%)
顯示方式 7寸TFT觸摸屏顯示
顯示內(nèi)容 時(shí)間、功率、溫度
破碎容量0.5-600ml
占空比0.1-99.9%
隨機(jī)變幅桿 Φ6 mm
可選配變幅桿Φ2、3、10、15 mm
存儲(chǔ)數(shù)據(jù)20組
溫度報(bào)警0-99℃
報(bào) 警 溫、過載、時(shí)間
定 時(shí) 0-999min
工作模式間隙/連續(xù)
產(chǎn)品名稱: 汽輪機(jī)油凈油機(jī) 濾油機(jī) 產(chǎn)品型號(hào):TL-100 |
汽輪機(jī)油凈油機(jī) 濾油機(jī)型號(hào):TL-100
● 用途:
TL系列透平油(汽輪機(jī)油)高分子凈油機(jī),于凈化發(fā)電機(jī)組的透平油(汽輪機(jī)油)及低粘度的循環(huán)用潤滑油。主要適用于電力、化工、石油、軍工、冶金、礦山、鐵路、航空、船舶、機(jī)械加工等行業(yè)。
TL系列透平油(汽輪機(jī)油)高分子凈油機(jī),主要對嚴(yán)重進(jìn)水的乳化油液,除能脫除油中的水份(乳化水)、懸浮物、氣體外,并對酸值、皂類、膠質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)、固體顆粒等高效分離凈化。解決了現(xiàn)有發(fā)
電機(jī)組因軸封不嚴(yán)、汽封漏汽、冷油器滲漏、油凈化裝置除水效果差等,造成的各部件銹蝕、調(diào)速失靈,設(shè)備機(jī)械磨損不能有效正常工作的問題。
TL系列透平油(汽輪機(jī)油)高分子凈油機(jī),除脫水、破乳、凈化過濾用途外,還可以串聯(lián)發(fā)電機(jī)組在線運(yùn)行,定期清除發(fā)電機(jī)組管線及裝置中影響油液正常工作的各類固體物與機(jī)械雜質(zhì)。凈油機(jī)處理后的透平油(汽輪機(jī)油),滿足《電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T7596-2000標(biāo)準(zhǔn)。外觀清澈透明。
● 特點(diǎn):
1、脫水破乳效率高。既能容易的分裂出油中的大量水分,也能脫除油中的微量水分。含水量≤50PPm。
2、過濾凈化性能強(qiáng),處理劣化污染嚴(yán)重的透平油,使指標(biāo)迅速恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi),顆粒度MOOG≤4級。
3、集重力、汽化、聚結(jié)、真空分離高強(qiáng)破乳等優(yōu)點(diǎn)于一體。保證設(shè)備*運(yùn)行、安全可靠、自動(dòng)化程度高,連續(xù)凈化油品不浪費(fèi)油料。不銹鋼法蘭、盤等高強(qiáng)密封環(huán)連接*滲漏。
4、整機(jī)控制設(shè)計(jì)良好、易操作、易維護(hù)。設(shè)有良好的紅外線油位液位磁性自動(dòng)補(bǔ)償控制系統(tǒng),*解決了濾油機(jī)普遍存在的油泵空載、跑漏油現(xiàn)象。并裝設(shè)壓力自動(dòng)控制器,壓自動(dòng)報(bào)警停機(jī);自泄真
空聯(lián)鎖裝置;遇故障自動(dòng)停機(jī);自動(dòng)排水;電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。發(fā)電機(jī)組永無回油、跑漏油的可能性存在,在線運(yùn)行、無人看管、設(shè)三位立體保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行安全更加可靠。
TL真空凈油機(jī)通過精細(xì)過濾,采用強(qiáng)化親油疏水技術(shù),改變油水界面。油包水、水包油油中細(xì)小水分子加速運(yùn)動(dòng),迅速聚結(jié)沉降分離,自動(dòng)排除。恒溫加熱冷凝除去油中微量水份,采用雙級真空高速抽氣分解,在脫水運(yùn)行過程中多級高精度濾材同時(shí)完成過濾,冷凝器也同時(shí)完成抽水分離自排。
在線活性氧檢測儀 型號(hào):ROS-oxygen
1. 測量參數(shù)
1.1★測試項(xiàng)目:適用于單過硫酸氫鉀消毒,水中活性氧含量測試;
1.2★測量原理:DPD比色法,可準(zhǔn)確測量活性氧含量;
1.3測量范圍:0.005~1.000mg/L;
1.4測量精度:≤5%±0.003,按O計(jì);
1.5低檢測限:0.005mg/L;
1.6測量間隔:2~60min,連續(xù)可調(diào);
1.7系統(tǒng)內(nèi)置定標(biāo)曲線,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)校正;
1.8帶自動(dòng)補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)色度、濁度補(bǔ)償;
1.9★全自動(dòng)清洗,清洗間隔可調(diào);
2. 顯示控制參數(shù)
2.1★雙屏顯示:高清彩色雙液晶顯示屏,任意光線下視覺舒適度更高;調(diào)試屏、監(jiān)控屏分離式設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)日常觀測與調(diào)試分離;
2.2監(jiān)控屏分辨率:1024*600像素;
2.3調(diào)試屏分辨率:320*240 像素;
2.4監(jiān)控屏尺寸:10.3寸寬屏;
2.5調(diào)試屏尺寸:3.2寸寬屏;
2.6安全等級:機(jī)械鎖與密碼雙重保護(hù);
2.7輸入通道:良好的多通道技術(shù),至少支持6通道信號(hào)輸入;
2.8六路信號(hào)輸出:包括4-20mA接口、220V 5A繼電器、RS232或RS485對外信息傳輸接口,并可選配GPRS遠(yuǎn)程傳輸模塊;
2.9工作環(huán)境:0~60℃,0~85%相對濕度、無冷凝;
2.10存儲(chǔ)環(huán)境:-20~70℃,0~95%相對濕度、無冷凝;
2.11電源:100-240VAC,50/60Hz;
2.12通訊協(xié)議:支持MODBUS/RS485,MODBUS/RS232;
3. 系統(tǒng)參數(shù)
3.1樣品溫度:4~50℃;
3.2樣品壓力:0~0.6Mpa;
3.3樣品流量:100~600mL/min;
3.4★進(jìn)樣方式:內(nèi)置進(jìn)樣泵,支持零壓力自動(dòng)吸樣;
3.5★操作語言:中文顯示、操作界面,英文可選;
3.6★數(shù)據(jù)存儲(chǔ):儀器可存儲(chǔ)一年以上檢測數(shù)據(jù);
3.7★配套在線儀器原廠開發(fā)在線分析系統(tǒng)軟件,兼容性更好,可將檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至PC端,方便遠(yuǎn)程對數(shù)據(jù)查詢及儀器狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測;
3.8★自帶溫度測試功能,并實(shí)時(shí)顯示水溫及環(huán)境溫度;
3.9支持項(xiàng)目擴(kuò)展,可按需增加增加色度、TDS和電導(dǎo)率等項(xiàng)目;
4. Datalong參數(shù)
4.1應(yīng)用功能:聯(lián)接在線分析儀器系統(tǒng),遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)顯示在線監(jiān)測結(jié)果和數(shù)據(jù)查詢,并具備儀器狀態(tài)提醒及報(bào)警功能;
4.2采用多線程設(shè)計(jì),能夠進(jìn)行多信號(hào)同步處理;
4.3積木式模塊化設(shè)計(jì),可靈活配置相應(yīng)的軟件監(jiān)測項(xiàng)目;
4.4采用同步處理技術(shù),避免數(shù)據(jù)堵塞,大大提高數(shù)據(jù)處理效率;
4.5GDI+技術(shù),界面呈現(xiàn)效果更加直觀清晰;
4.6檢測項(xiàng)目國標(biāo)GB5749標(biāo)準(zhǔn)限值或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)報(bào)警上下限設(shè)置;
4.7★完善的數(shù)據(jù)查詢導(dǎo)出功能,自適應(yīng)坐標(biāo)體系查詢,支持列表查詢、趨勢圖查詢、數(shù)據(jù)導(dǎo)出,滿足用戶專業(yè)需求;
4.8檢測項(xiàng)目結(jié)果出預(yù)設(shè)限值,自動(dòng)短信提醒(需選配GPRS模塊);
4.9★安裝環(huán)境:運(yùn)行平臺(tái)Windows7/XP/vista/8,Windows Server2003 等以上操作系統(tǒng),并支持新Windows10;