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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
H-Sorb 2600T煤層氣高壓吸附裝置性能參數(shù)
測試方法:靜態(tài)容量法
主機功能: -196℃至600℃區(qū)間可選任意溫度的吸脫附等溫線測定,吉布斯超臨界吸附測定；氣體吸附及脫附速率測定(即吸脫附動力學測定);煤吸附及解析量測定,吸附及解析速率測定;煤模擬恒壓吸脫附量測定;瓦斯吸附常數(shù)a、b值; PCT等溫線測定,TPD程序升溫脫附及放氫溫度平臺測定,吸氫及放氫壓力平臺測定，材料吸放氫循環(huán)試驗（疲勞試驗）；
數(shù)據(jù)處理: Langmuir模型回歸等溫線,Langmuirzui大吸附常數(shù)L及吸附壓力常數(shù)B參量求解;Langmuir修正模型Loading-ratio Correlation(LCR)等溫線回歸；三參數(shù)Langmuir等溫線回歸；
測定范圍:可進行常壓至zui高200Bar壓力范圍內(nèi)連續(xù)吸附及脫附測定；實驗平衡壓力點個數(shù)及壓力值可由軟件靈活設(shè)置
樣品數(shù)量:同時進行1樣品分析及2樣品脫氣處理；
測量精度:重復性誤差小于±2%
樣品處理:樣品處理的全過程通過軟件來自動控制,包括溫度、時間及真空泵啟停,并且具備處理開始時間的預設(shè)功能,可實現(xiàn)夜間無人值守式測試和處理樣品,大大提高工作效率
恒溫裝置:采用進口4升大容量不銹鋼內(nèi)膽杜瓦瓶提供低溫恒溫浴,相比玻璃瓦瓶優(yōu)點為：經(jīng)久耐用,不易破損
樣品管容量:標配10ml、100ml和50mm×100mm(直徑×高度)不銹鋼微焊樣品管,其它容積樣品管可按需定制；
樣品用量:儀器通過采用微型基體腔體（參考腔體），結(jié)合高密封性管路系統(tǒng)，高精度壓力測量系統(tǒng)及高精度氣體吸附量計算模型，無需采用大樣品用量來分散測試誤差；少量樣品量（毫克至幾克）即可達到傳統(tǒng)儀器采用幾十克樣品量測試結(jié)果同樣的測試精度，小樣品量可以有效提高測試效率。
溫度控制:控溫范圍從-196℃到600℃區(qū)間任意溫度,控溫精度0.1℃，軟件集成溫度PID調(diào)節(jié)功能，可實現(xiàn)任意多段升溫速率精確控制，控溫流程通過軟件界面設(shè)定，自動執(zhí)行，無需外接溫控表，消除多段控溫的繁瑣人工操作及可能帶來的誤操作，提高儀器自動化程度；
防飛濺系統(tǒng):樣品管內(nèi)部安置一級氣體阻隔系統(tǒng)，樣品管接頭位配置有二級可拆卸式氣體過濾系統(tǒng)， 雙重防護措施，可有效防止樣品意外進入超潔凈閥體內(nèi)部，提高儀器使用壽命及可靠性；
壓力精度:進口高精度壓力傳感器,精度達0.01% FS,長期使用穩(wěn)定性0.025%FS
極限真空:4x10-2Pa(3x10-4Torr),分子泵系統(tǒng)(1x10-6Pa)可選配；
煤層氣高壓吸附裝置產(chǎn)品特點：
防護措施:外部配置防護門,*杜絕了因高溫可能對實驗操作人員造成的傷害；更為重要的是可有效減少了因外界氣流變化而對測試實驗的影響，大大提升儀器的測試穩(wěn)定性和精度;
控制系統(tǒng)：采用進口VCR接口高壓氣動閥,可實現(xiàn)200Bar壓力范圍內(nèi)的自動通斷控制,密封性能達1x10-10Pa.m3/s,使用壽命達500百萬次;采用可編程控制器控制系統(tǒng),高集成度和抗干擾能力,提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命
測試操控:通過測試軟件界面設(shè)定相關(guān)參量,實現(xiàn)*自動化無人值守式運行,可實現(xiàn)夜間自動測試; H-Sorb*充氣模式可按需精確控制充氣壓力點,獲得理想數(shù)據(jù)點
管路系統(tǒng):進口316L不銹鋼厚壁管路,微焊工藝的主管路密封連接,可有效降低死體積空間,提高測試精度;全金屬VCR連接,可實現(xiàn)安全可靠,便于安裝或拆卸的管路快速連接
安全措施:*的H-Sorb模式漸進式充氣和排氣技術(shù),可實現(xiàn)自動化充氣和排氣,安全可靠,消除人為操作高壓氣體可能帶來的危險,并可減少大壓差對壓力傳感器的沖擊可能帶來的損害
應用領(lǐng)域:高溫高壓氣體吸附研究,超臨界氣體性能研究,微孔材料吸附研究,儲氫材料性能研究,煤層氣研究,石油勘探等
測試氣體:高純N2,CO2,H2,CH4,O2(99.999%)或其它吸附質(zhì)氣體；
標定氣體：具有He氣死體積測試功能和冷熱溫區(qū)測試功能
數(shù)據(jù)采集:高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,誤差小,抗干擾能力強