產(chǎn)地類(lèi)別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
面議 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
建材,綜合 |
工作形式 |
單、雙刀切割兩平面 |
切刀線(xiàn)速度 |
33-55m/s |
噪音 |
≦80dB |
外形尺寸 |
1650*880*1200mm |
重量 |
750kg |
巖石芯樣切割機(jī) 適用于混凝土切割機(jī),巖石切割機(jī),雙刀結(jié)構(gòu),全密封、低噪音,自動(dòng)切割且速度可調(diào),可快速進(jìn)退,自動(dòng)后退,采用大直徑450-800mm金剛石刀片,可同時(shí)切割兩平行的平面,兩平面距離可調(diào)。
巖石芯樣切割機(jī)是檢測(cè)儀器,使用前務(wù)必仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。并由實(shí)驗(yàn)人員操作,以避免操作不當(dāng)引起的傷害。如需了解更多資料請(qǐng)與我公司客服人員聯(lián)系。巖石雙刀切割機(jī)由上海榮計(jì)達(dá)儀器科技有限公司提供,設(shè)備質(zhì)保期一年,一年內(nèi)產(chǎn)品如有質(zhì)量問(wèn)題,供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。如果因操作不當(dāng)或者人為損壞,我公司亦應(yīng)提供維修、更換服務(wù),由此產(chǎn)生的費(fèi)用我公司會(huì)酌情收取。
是各類(lèi)礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的主要設(shè)備。巖石切割機(jī)與取芯機(jī)、切割機(jī)配套工作,即可為您加工出您所需要的高精密的立方體或圓柱體測(cè)試樣本。適用于大專(zhuān)院校水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門(mén)。
適用于混凝土切割機(jī),巖石切割機(jī),雙刀結(jié)構(gòu),全密封、低噪音,自動(dòng)切割且速度可調(diào),可快速進(jìn)退,自動(dòng)后退,采用大直徑450-800mm金剛石刀片,可同時(shí)切割兩平行的平面,兩平面距離可調(diào)。
巖石芯樣切割機(jī)參數(shù):
1 可切高度(mm) Φ200mm
2 金剛石切刀(mm) Φ600*Φ45*3
3 工作形式 單、雙刀切割兩平面
4 主電機(jī) 3KW
5 切刀線(xiàn)速度 33-55m/s
6 工作進(jìn)度 電控調(diào)速
7 噪音 ≦80dB
8 外形尺寸 長(zhǎng)1650*寬880*高1200mm
9 重量 750kg
巖石雙刀切割機(jī)操作規(guī)程
混凝土切割機(jī),巖石切割機(jī)安裝完畢后,接通控制臺(tái)的外接電源,檢查混凝土切割機(jī),巖石切割機(jī)的各傳動(dòng)部分是否靈活,各緊固件是否松動(dòng),接通自來(lái)水或電泵,做好冷卻準(zhǔn)備。
按進(jìn)刀按鈕進(jìn)給電機(jī)工作,根據(jù)樣塊硬軟調(diào)整控制儀表的轉(zhuǎn)速,并沿工作臺(tái)執(zhí)行前進(jìn),切割完畢自動(dòng)退刀。
裝上巖試樣或被切割的物品,裝夾時(shí),應(yīng)注意選擇理想的夾持點(diǎn),防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切割的進(jìn)程中,因夾持件竄動(dòng)而損壞刀片和夾持件。
夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺(tái)上,然后將頂壓夾具10沿T槽插進(jìn),上下移動(dòng)頂桿螺栓,使之在選擇可靠的夾持點(diǎn)時(shí)落入槽內(nèi),使頂桿13固定,然后再旋轉(zhuǎn)頂桿,使移動(dòng)夾具體的尾部與工作臺(tái)形成死角,頂桿即可將巖樣頂住。(具體見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū))
根據(jù)實(shí)驗(yàn)時(shí),在最后進(jìn)行盛開(kāi)切割時(shí),需配備一塊厚度為6-10毫米,寬度為4-5毫米,長(zhǎng)度適中的木塊,墊放在長(zhǎng)壓板下面,這樣既可以消除由于切割到最后巖石突然開(kāi)裂,使巖樣有埸角現(xiàn)象。
巖石雙刀切割機(jī)注意事項(xiàng)
切刀運(yùn)動(dòng)到終端時(shí),后退需等待刀片全部脫離工作,方可停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以及冷卻液,然后打開(kāi)封閉門(mén)。
金剛石刀片在裝夾巖石時(shí)避免撞擊,以免刀片變形,影響切削質(zhì)量。
注意冷卻液的流量是否充足,以防得不到充分冷卻,會(huì)使刀片磨損加劇。
巖石雙刀切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
工作完畢后,應(yīng)清洗工作臺(tái)面上的巖渣,擦凈刀片與工作臺(tái)面上的水漬,加注進(jìn)刀拖板與刀軸、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。
整機(jī)使用后,若在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用,應(yīng)將刀片和夾具部分一些易生銹的地方,涂一層牛油,以防銹蝕。