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防爆鋰電池步入式高低溫交變濕熱試驗(yàn)室

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  • 型號(hào) PR-FBTHS-10F
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  • 所在地 東莞市
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更新時(shí)間:2020-03-02 14:20:25瀏覽次數(shù):1268

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 50萬-100萬
防爆鋰電池步入式高低溫交變濕熱試驗(yàn)室主要測試鋰電池、蓄電池等微爆型產(chǎn)品,主要客戶是江淮汽車廠、珠海銀隆汽車廠、眾泰汽車廠等國內(nèi)。有多重防爆功能措施;有氫氣檢測裝置、二氧化碳裝置、防爆卸壓閥裝置等。鵬銳是專注汽車行業(yè)檢測設(shè)備多年,有悠久歷史,值得信賴有技術(shù)實(shí)力廠家

詳細(xì)介紹

鋰電池為何在高溫、低溫、濕度環(huán)境下有可能產(chǎn)生爆炸呢?鋰電池在濕度較高的情況下會(huì)怎么樣?鋰電池能耐高溫嗎?有一定常識(shí)的人都知道電池不可耐高溫,輕則出現(xiàn)電池?fù)p壞,重則出現(xiàn)電池爆炸。那么,我們作為環(huán)境測試生產(chǎn)廠家,致力于鋰電池防爆鋰電池步入式高低溫交變濕熱試驗(yàn)室制造生產(chǎn)廠家我們下面詳細(xì)介紹這款設(shè)備技術(shù)參數(shù):

一、防爆鋰電池高低溫交變濕熱試驗(yàn)室

  • 內(nèi)部有效容積:15m3。
  • 內(nèi)部有效尺寸:3000×2500×2000 mm (××)。
  • 箱體外部尺寸:約4800×2740×2320mm (××)。

2 、防爆鋰電池高低溫交變濕熱試驗(yàn)室主要性能指標(biāo) 

  • 溫度指標(biāo)
    • 溫度范圍:-50+100; 
    • 溫度波動(dòng)度:±0.5
    • 溫度偏差:±2
    • 溫度均勻度:≤2
    • 升降溫速率:≥1℃/ min  (1套電池包及其支架,共800kg, -40℃~+85℃范圍平均值)
    • 濕度范圍: 10%~98% RH

 

  • 濕度偏差:+2/-3%RH(濕度  75%RH ±5.0%RH(濕度 75%RH

 

4.2  減振措施及降噪:74dBA),置于非混響室內(nèi),噪音檢測距離大門1m處測量。

3、 防爆鋰電池高低溫交變濕熱試驗(yàn)室結(jié)構(gòu)的重要特征

  • 外部特征:外殼采用1.0mm鋼板拼接,能確保長期使用,不發(fā)生生銹、掉漆、變形等問題。主體噴涂RAL7035灰白色,裝飾為RAL5015藍(lán)色。
  • 內(nèi)體材料:箱體內(nèi)膽材料為SUS304號(hào)不銹鋼,厚度1.2mm,保溫板在制造過程中已預(yù)制了為連接所用的鉤盒和鎖盒,用于倉體組裝時(shí)的無損拼接。
  • 箱體保溫:在箱體外殼與內(nèi)膽之間填充保溫材料,外層使用進(jìn)口硅膠將高密度聚氨酯粘接隔熱防潮,內(nèi)層使用玻璃棉氈隔熱,保溫層厚度120mm阻燃型材料。保溫材料具有低傳熱系數(shù)、高強(qiáng)度、不吸水等特性。多層聚氨酯保溫及玻璃棉的使用,確保箱體的保溫性及密封性。
  • 箱體底板結(jié)構(gòu):箱體底板漫鋪環(huán)氧板和3mmSUS304防滑不銹鋼,并均布支承機(jī)構(gòu),再填充高密度絕緣物質(zhì)聚胺酯泡沫。整個(gè)底板并具有良好的有良好的防滑、耐磨、抗腐性。底板均勻載重能力不小于1500Kg/㎡。
  • 箱門:雙翼型,配備雙層硅橡膠密封和門鎖。門的有效尺寸2500×2000mm(寬×高);門板內(nèi)部預(yù)埋加強(qiáng)型材,周邊設(shè)計(jì)不銹鋼包邊,確保門板與門框緊密貼合。大門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置低壓自恒溫加熱帶,控制系統(tǒng)根據(jù)測試空間內(nèi)的實(shí)際溫度自動(dòng)啟停加熱帶除霜功能;出于安全考慮,大門也可從內(nèi)部打開),采用門鎖壓緊,防止大門漏氣。
  • 貨架小車: 配移動(dòng)貨架一個(gè),貨架可用SUS304不銹鋼型材制作,承重800kg,并配腳輪。整個(gè)貨架可以移動(dòng),也可以用叉車搬運(yùn)。方便進(jìn)出試驗(yàn)箱以及箱外轉(zhuǎn)移。
  • 觀察窗:大門和箱體側(cè)面共設(shè)置4個(gè)多層中空觀察窗,尺寸400×500mm(寬×高)。觀察窗內(nèi)外設(shè)置電子加熱裝置,有效防止水汽在觀察窗表面冷凝,保證可清晰觀察。
  • 測試孔:箱體側(cè)面設(shè)置4個(gè)測試引線孔(φ100mm),供試驗(yàn)樣品連接線纜使用,配備柔性硅膠孔塞和孔蓋,有效防止熱傳導(dǎo)。
  • 壓力平衡閥系統(tǒng):箱體配有2個(gè)壓力平衡系統(tǒng),當(dāng)箱體內(nèi)部壓力與外界出現(xiàn)壓差時(shí)自動(dòng)平衡,避免門漏氣和試驗(yàn)箱體因氣壓差過大導(dǎo)致變形損壞。
  • 照明系統(tǒng):測試空間頂板上設(shè)置4×60W防潮照明燈,控制開關(guān)在箱體外部控制面板上。
  • 調(diào)溫系統(tǒng):在工作室寬度方向風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有調(diào)溫系統(tǒng);從上至下裝配下列部件:溫濕度傳感器、強(qiáng)迫對流循環(huán)風(fēng)葉、加熱器、蒸發(fā)器、除濕光管。箱內(nèi)空氣經(jīng)空氣處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)后內(nèi)部循環(huán),以實(shí)現(xiàn)加熱、制冷、加濕、除濕等功能。
  •  排水系統(tǒng): 箱體底部有排水孔,保證排水通暢且能將水全部排空。
  • 控制柜:包括控制負(fù)載及相關(guān)報(bào)警的各種部件,如PLC、電機(jī)啟動(dòng)器、斷路器、接觸器、繼電器、變壓器、直流電源等。

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

  • 空氣調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)、采用具有的冷端PID調(diào)節(jié)技術(shù),更節(jié)能??刂葡到y(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱的輸出量;制冷采用冷端PID調(diào)節(jié),控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫濕度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制制冷系統(tǒng)的冷量/除濕輸出,zui終達(dá)到一種節(jié)能的動(dòng)態(tài)平衡,比常規(guī)冷熱平衡方式節(jié)能40%以上。
  • 空氣循環(huán)裝置:內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸通風(fēng)機(jī)。通過改善空氣的鼓風(fēng)氣流,提高了空氣流量,加熱和冷卻的能力,大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻性。
  • 空氣冷卻方式:多級(jí)膜片式空氣熱交換器;
  • 加熱方式:電加熱
  • 除濕方式:機(jī)械除濕
  • 加濕方式:低壓蒸汽發(fā)生器提供蒸汽。

5、防爆鋰電池高低溫交變濕熱試驗(yàn)室 制冷系統(tǒng)

 

  • 冷卻方式:水冷。
  • 制冷劑:使用不被Montreal公約或倫敦修正案和新的美國環(huán)保署法律禁止的環(huán)保型制冷劑R404A (不含CFC)R23。
  • 制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口品牌,如:丹麥DANFOSS熱力膨脹閥、截止閥、壓力控制器、電磁閥;美國EMERSON油分離器、過濾器等。
  • 制冷系統(tǒng)制造工藝的*性:在制冷除濕系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對壓縮機(jī)的保護(hù)措施,如壓縮機(jī)回氣溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)功能,該功能使壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi),避免壓縮機(jī)過冷或過熱,以便延長壓縮機(jī)的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護(hù)焊接方式,此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。
  • 減振措施及降噪:

A.壓縮機(jī):彈簧減振;

 B.制冷系統(tǒng):特種橡膠墊整體二次減振;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂;

C.制冷機(jī)組:采用蜂窩狀的特種消音海綿吸音。

 

6、防爆鋰電池高低溫交變濕熱試驗(yàn)室 加熱/加濕/除濕系統(tǒng)

  • 加熱系統(tǒng):高效開路鎳鉻合金電子加熱器,配置雙重可調(diào)超溫保護(hù)裝置。采用高可靠性材料,保證全溫度范圍內(nèi)不變形不失效,不產(chǎn)生氣液雜質(zhì)??刂品绞剑翰捎?/span>SSR(固體繼電器)無觸點(diǎn)全程控溫,防止產(chǎn)生火花和靜電。
  • 加濕系統(tǒng):

? 濕度度傳感器:進(jìn)口電容式濕度傳感器。

? 加濕系統(tǒng):蒸汽加濕。

? 濕度控制:試驗(yàn)箱采用芬蘭VAISALA電容式電子濕度傳感器,直接以RH%設(shè)置和測量相對濕度。通過控制軟件中的“轉(zhuǎn)換算法”由空氣中的濕度參數(shù)來調(diào)節(jié)濕度。這樣可以達(dá)到極其精確的控制。

? 加濕器具有自動(dòng)補(bǔ)水功能,設(shè)置低水位報(bào)警、缺水報(bào)警,超溫報(bào)警,報(bào)警時(shí)加濕器自動(dòng)停止工作。

  • 除濕系統(tǒng):

? 機(jī)械除濕,制冷劑進(jìn)入制冷光管蒸發(fā)使表面溫度低于露點(diǎn)溫度,在其表面將水汽冷凝成液態(tài)水排出箱體,從而達(dá)到除濕的效果。相對高溫級(jí)除濕露點(diǎn)溫度更低,除濕能力更強(qiáng),低濕極限能力更強(qiáng)。

      

安全保護(hù)裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機(jī)過載保護(hù)  

壓縮機(jī)過熱保護(hù)

壓縮機(jī)油壓保護(hù)

壓縮機(jī)超壓保護(hù)

加熱系統(tǒng)

加熱器漏電保護(hù)

加熱器短路、過載保護(hù)

加濕系統(tǒng)

加濕器干燒保護(hù)

加濕器缺水

水箱缺水

試驗(yàn)箱

試驗(yàn)空間超高溫/超低溫保護(hù)

循環(huán)風(fēng)機(jī)過載過熱

總電源相序和缺相保護(hù)

漏電保護(hù)

過載及短路保護(hù)

三色燈報(bào)警裝置

其它

設(shè)置設(shè)備急停開關(guān)

大門可以從內(nèi)部打開以防人員被困

箱內(nèi)煙霧報(bào)警裝置

控制系統(tǒng)

  • 測量:溫度測量采用由高精度A級(jí)PT100進(jìn)口傳感器實(shí)時(shí)采集箱體內(nèi)的溫度值,濕度測量采用進(jìn)口一體化高精度電容式電子濕度傳感器。
  • 節(jié)能減排:本設(shè)備空氣調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)、熱氣旁通技術(shù), 更節(jié)能??刂葡到y(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱的輸出量;制冷采用冷端PID調(diào)節(jié),控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫濕度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制制冷系統(tǒng)的冷量/除濕輸出,zui終達(dá)到一種節(jié)能的動(dòng)態(tài)平衡,比常規(guī)冷熱平衡方式節(jié)能40%以上。熱氣旁通調(diào)節(jié):區(qū)別于冷熱平衡恒溫方式,采用*的熱氣旁通調(diào)節(jié)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)制冷輸出的無級(jí)調(diào)節(jié)??梢燥@著的提高制冷系統(tǒng)的效率,節(jié)能降耗。
  • 制冷壓力監(jiān)控:配有用于檢測壓縮機(jī)工況的壓力傳感器,以檢測壓縮機(jī)運(yùn)行過程中的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)壓力,同時(shí)可查看制冷系統(tǒng)的靜態(tài)壓力。
  • 控制器:10TFT中英文彩色液晶觸摸式人機(jī)界面,高性能可編程控制器,可直接輸入、顯示、控制溫/濕度??刂葡到y(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能,自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警等功能。
  • 分辨率:溫度:0.1,濕度0.1%RH,時(shí)間:1min
  • 程序容量:可設(shè)置20個(gè)程序組,單個(gè)程序可設(shè)置50段,可設(shè)置999個(gè)循環(huán)(整體循環(huán)與段循環(huán)),程序之間可以鏈接。
  • 信息顯示:人機(jī)界面可顯示年、月、日及時(shí)間,設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間,故障狀態(tài)、可能原因分析。人機(jī)界面定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表,提醒和指導(dǎo)操作人員定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。
  • 遠(yuǎn)程監(jiān)控:配RS485計(jì)算機(jī)接口通訊軟件??蓪?shí)現(xiàn)將中央控制儀表與使用方的電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理。連機(jī)后可通過計(jì)算機(jī)對設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。
  • 數(shù)據(jù)記錄方式:可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值;通過USB接口連接U盤,可進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄的存儲(chǔ)導(dǎo)出,存儲(chǔ)采樣間隔時(shí)間可以設(shè)置。數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)換成曲線、Word檔或者其他格式報(bào)表功能,打印中英文報(bào)告。
  • 實(shí)驗(yàn)參數(shù):試驗(yàn)過程中可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前目標(biāo)溫度、測量溫度、加熱輸出量、制冷輸出量、運(yùn)行時(shí)間、程序運(yùn)行的過程等重要的參考參數(shù)。
  • 故障自診斷:試驗(yàn)箱出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警并切斷電源,同時(shí)在人機(jī)界面顯示相應(yīng)的報(bào)警信息。

防爆安全保護(hù)系統(tǒng):

  • 氣體濃度控制報(bào)警:

配置CO、H2化合物氣體傳感器采用箱內(nèi)氣體的濃度,當(dāng)濃度達(dá)到限定值時(shí),會(huì)啟動(dòng)聲光報(bào)警。同時(shí)外置的新風(fēng)風(fēng)機(jī)將自動(dòng)運(yùn)行往箱內(nèi)送風(fēng),直到箱體內(nèi)部的氣體濃度低于限定值。

  • 滅火系統(tǒng)(選配)

配備噴水滅火裝置一套,附自動(dòng)控制電磁閥及軟啟動(dòng)手動(dòng)控制,用于電池起火時(shí)噴水滅火,滅火系統(tǒng)工作條件:

 (1).防爆口裝置打開時(shí),進(jìn)排氣裝置自動(dòng)打開,蜂鳴器及報(bào)警燈動(dòng)作,試驗(yàn)箱停止工作;

(2)試品溫度探測安全保護(hù)啟動(dòng)時(shí),蜂鳴器及報(bào)警燈動(dòng)作,試驗(yàn)箱停止工作;

  • 爆炸壓力釋放裝置:

配備爆炸壓力釋放泄壓口裝置一套,用于監(jiān)測艙內(nèi)壓力,在電池爆炸時(shí)快速排出高壓氣體,當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí),泄壓裝置發(fā)生破壞并泄壓,并設(shè)有保護(hù)鋼架,以確保人員和設(shè)備安全。

  • 進(jìn)排氣裝置設(shè)計(jì):

試驗(yàn)箱配備自動(dòng)進(jìn)排氣裝置1,通過面板操作開關(guān)控制進(jìn)行排氣動(dòng)作,快速大量引進(jìn)空氣,將試驗(yàn)箱內(nèi)的有害氣體排出試驗(yàn)箱并通過排氣風(fēng)管連接到實(shí)驗(yàn)室外,以避免有害氣體對人員的傷害。

  • 樣品溫度異常檢測系統(tǒng):

配有4只可在箱內(nèi)任意位置移動(dòng)溫度傳感器,用于檢測樣品的表面溫度。當(dāng)樣品的表面溫度異常,高于預(yù)設(shè)溫度時(shí),設(shè)備紅色報(bào)警燈亮起,且設(shè)備停止運(yùn)行并通過試驗(yàn)電源端子切斷樣品電源。

東莞鵬銳試驗(yàn)設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的鋰電池可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱在進(jìn)行各種溫度變化及充放電相關(guān)試驗(yàn)時(shí),為確保其試驗(yàn)安全性,可透過防爆視窗架設(shè)遠(yuǎn)端攝影機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)監(jiān)控,并探測每一顆電池的表面溫度,如果電池表面有異常升溫時(shí)極可能出現(xiàn)爆炸,系統(tǒng)立即啟動(dòng)安全保護(hù)機(jī)制,假設(shè)電池瞬間爆炸時(shí),高強(qiáng)度內(nèi)爐體可承受爆炸威力,標(biāo)配防爆孔也會(huì)將爆炸壓力宣泄,鋰電池可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱將會(huì)偵測到其失火狀態(tài),也會(huì)立即滅火降溫,滅火后透過抽排風(fēng)機(jī)制,將箱體內(nèi)的有機(jī)揮發(fā)性氣體及異味氣體進(jìn)行排放,以確保實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的潔凈度,透過多項(xiàng)規(guī)范所要求的鋰電池安全試驗(yàn),以避免鋰電池出現(xiàn)爆炸燃燒的安全性。

 

 

 

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