1600℃雙/多溫區(qū)真空氣氛管式電爐一、操作便捷性； 1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)。 2、使取放物料過程簡化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。 3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。 二、結(jié)構(gòu)實用性； 1、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場均勻。電熱元件采用表面溫度1700℃的優(yōu)質(zhì)硅鉬棒。 2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能。 3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力，杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞。 4、良好的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時，排溫風(fēng)扇將自動啟動，使?fàn)t體表面快速降溫。 三、使用安全性； 1、超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值后，自動及報警。 2、漏電保護(hù)功能，當(dāng)爐體漏電時自動斷電。以上功能確保了使用的安全性。 四、控制智能化； 1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自功能，并可編制各種升降溫程序。 2、國產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫。 3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可實現(xiàn)與計算機(jī)相互連接。通過的計算機(jī)控制系統(tǒng)來完成與單臺或多達(dá)200臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。 五、周邊拓展性； 1、真空控制系統(tǒng)。通過各種真空控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗。 2、氣體流量控制系統(tǒng)。通過浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的實驗要求。國產(chǎn)程序 ta-G06163-2 ta-G08163-2 ta-G06163-3 ta-G08163-3 溫區(qū) 雙溫區(qū) 三溫區(qū)zui高溫度 1600℃ 加熱區(qū)長度 600mm 550mm 840mm 恒溫區(qū)長度 110mm/110mm 80mm/120mm/80mm 100mm/150mm/100mm 加熱元件 硅鉬棒空爐升溫時間 <40min 額定功率 6Kw 7Kw 9Kw 額定電壓 220V 溫度控制 國產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控制；進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控制（選配）；控溫精度 ±1℃ 石英管尺寸（mm） Φ60/50x1200 Φ80/70x1200 Φ60/50x1200 Φ80/70x1500 爐管材料 剛玉管溫區(qū)溫差 兩個溫區(qū)溫差應(yīng)＜400℃ 爐管zui高工作溫度 ＜1600℃ 配置爐管時升溫速度 500℃以下≤5℃/min; 500-800℃≤10℃/min; 800-1000℃≤5℃/min; 1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min 外形尺寸（深x寬x高） 796x850x650mm 796x850x650mm 796x1150x650mm 重量 145Kg 160Kg 170Kg 標(biāo)準(zhǔn)配置 氣路總成一套（含真空壓力表），剛玉管一支，剛玉堵四個，剛玉舟一個，鉤子一把，高溫手套一副真空/氣氛總成配套（可選） 真空控制系統(tǒng): 中真空控制系統(tǒng)、高真空控制系統(tǒng)、真空測量系統(tǒng)； 氣路控制系統(tǒng)：氣體浮子流量控制系統(tǒng)、氣體質(zhì)量流量控制系統(tǒng)； 計算機(jī)集散控制系統(tǒng)； CVD電爐系統(tǒng)； ：李菲 :