真空乳化機(jī)特點(diǎn)：

料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時使用。物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。

工作原理：
      物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合下流往均質(zhì)器處，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。

1、反應(yīng)釜蓋

材質(zhì)：316L不銹鋼

密封材質(zhì)：氟橡膠圈

釜頂蓋配置：正負(fù)壓力表、溫度表、進(jìn)料頭(帶不銹鋼衛(wèi)生級閥)、真空接口轉(zhuǎn)接頭（帶不銹鋼衛(wèi)生級閥），高速分散乳化機(jī)口，閉環(huán)攪拌電機(jī)。

開孔：

     分散乳化機(jī)口        ×1

閉環(huán)攪拌器口       ×1

    進(jìn)料口(通徑20 mm，可定做轉(zhuǎn)接)          ×1  （帶料斗、衛(wèi)生級閥門）

    測溫口 (通徑 12 mm，可定做轉(zhuǎn)接)         ×1  （帶溫控表）

    抽真空口(通徑 12 mm，可定做轉(zhuǎn)接)        ×1  （帶真空表）

備用口(通徑 12 mm，取樣口通徑20mm，可定做轉(zhuǎn)接)×3   

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1L 反應(yīng)釜

    材質(zhì)：高鵬玻璃

規(guī)格：雙層夾套玻璃  

內(nèi)容積：1200ml

    工作容積：1000ml

    材質(zhì)厚度：5mm

    夾套可通介質(zhì)：熱水，油

玻璃反應(yīng)釜設(shè)計壓力：–0.0975~0Mpa

小允許攪拌量：100ML

小允許分散量：400ML

大允許攪拌量：1000ml

倒料方式：下放料（閥芯四氟  可耐強(qiáng)酸堿）和 翻轉(zhuǎn)倒料，可滿足高粘度放料

二、攪拌系統(tǒng)

1、強(qiáng)力攪拌器    閉環(huán)電機(jī)

    電源：220V/50Hz

    功率：120W

    轉(zhuǎn)速范圍：0-230轉(zhuǎn)

含扭矩增強(qiáng)模塊

轉(zhuǎn)速顯示：數(shù)顯

2、攪拌槳

    攪拌槳形式：錨式刮壁攪拌槳  棱精附隨  低速可10萬CP粘度

攪拌槳材質(zhì)：316L不銹鋼

刮板材質(zhì)：PTFE或硅膠

3、密封聯(lián)軸器

    密封形式：旋轉(zhuǎn)軸唇形密封 進(jìn)口

外殼材質(zhì)：316L不銹鋼

三、分散乳化系統(tǒng)

型號：SLJY25-25G ，原裝德國馬達(dá)

1、高剪切乳化分散機(jī)  德國進(jìn)口電機(jī)   進(jìn)口軸承                                             

    電源：220V/50Hz

    功率：500w

    空載轉(zhuǎn)速范圍：8000~28000rpm

調(diào)速方式：無級調(diào)速

2、  分散盤工作頭                                                      

    處理量：100-5000ml

    接觸物料金屬材質(zhì)：316L

    機(jī)械密封材質(zhì)：SIC，陶瓷 進(jìn)口瑞士

    O 型圈材質(zhì)：FKM (易損備件2付) 進(jìn)口

    工作頭形式：定轉(zhuǎn)子刀頭

四、升降系統(tǒng)（可配手動升降）

    升降方式：電動升降

    支架材質(zhì)：合金

    底座材質(zhì)：合金

五、真空系統(tǒng) 

    抽氣速率 (L / S ) ：4 (240升)

    極限壓力 ( Pa ) ： 2×10-2

電源/電壓：單相  220 V/50HZ

優(yōu)點(diǎn)：1）本機(jī)均質(zhì)乳化裝置可直達(dá)釜底，可利用乳化頭內(nèi)循環(huán)乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮邊的作用，原料會形成強(qiáng)力的循環(huán)絮流，*，產(chǎn)品可充分被混合、乳化、分散及均質(zhì)，形成良好均勻分子結(jié)構(gòu)。此型乳化系統(tǒng)較傳統(tǒng)的乳化效果更佳。

2）夾層結(jié)構(gòu)可以直接進(jìn)行加熱和冷卻功能,冷卻時內(nèi)有螺旋導(dǎo)流板使物料冷卻更充分。

3）旋片式真空泵不僅用于原料吸入，節(jié)省人力。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求。還可用于除氣泡，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊密有光澤，并達(dá)到較長的保存期限。水封式泵不會產(chǎn)生油氣，適合GMP廠房規(guī)范。

4）刮片不需工具即可拆卸及組裝，清潔保養(yǎng)工作

5）鍋蓋裝置防水防塵投光燈及視鏡，方便觀察生產(chǎn)情況。

6）本機(jī)有安全保護(hù)裝置，如真空安全裝置、三相電源安全裝置、夾層壓力安全閥、緊急停止按鈕等，確保操作安全