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TH110里氏硬度計(jì)是一種新型的便攜式硬度測(cè)試儀器，主要適用于測(cè)試金屬材料的硬度，具有測(cè)試精度高、體積小帶打印、操作容易、攜帶方便，測(cè)量范圍寬的特點(diǎn)。主要適用于金屬材料的快速硬度測(cè)試，特別適宜對(duì)大型零部件及不可拆卸部件的現(xiàn)場(chǎng)硬度測(cè)試
詳細(xì)介紹
TH110里氏硬度計(jì) 的詳細(xì)介紹
TH110里氏硬度計(jì)帶打印
TH110示值誤差和示值重復(fù)性（表2）
一、使用范圍
已安裝的機(jī)械或*性組裝部件。
模具型腔。
重型工件。
壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析。
測(cè)量空間很狹小的工件。
軸承及其它零件。
金屬材料倉(cāng)庫(kù)的材料區(qū)分。
大型工件大范圍內(nèi)多處測(cè)量部位的快速檢驗(yàn)。
二、功能特點(diǎn)
- 可實(shí)現(xiàn)六種硬度（HL、HRB、HRC、HB、HV、HS）間的相互轉(zhuǎn)換
- 硬度與抗拉強(qiáng)度間的相互轉(zhuǎn)換
- 可顯示測(cè)量值、平均值、日期、沖擊方向、測(cè)試次數(shù)、測(cè)試材料、硬度制等信息
- 一臺(tái)主機(jī)可配備7種不同沖擊裝置使用，更換時(shí)不需校準(zhǔn)，自動(dòng)識(shí)別
- 可輸入測(cè)試日期及代號(hào)
- 具有示值軟校準(zhǔn)功能
- 有充電指示及低壓報(bào)警功能
- 可打印任意份測(cè)試結(jié)果
- 可自動(dòng)關(guān)機(jī)
- 可自行更換充電電池
三、技術(shù)參數(shù)
- 測(cè)量范圍：（170～960）HLD （17.9-69.5）HRC
- 測(cè)量方向：360°
- 相對(duì)誤差±0.8%、示值重復(fù)性*.8（HLD=800）（示值誤差和重復(fù)性表，見(jiàn)下表）
- 標(biāo)準(zhǔn)沖擊裝置：D型沖擊裝置（測(cè)試范圍表，見(jiàn)下表）
- 硬度制：里氏、肖氏、布氏、洛氏B、洛氏C、維氏
- 示值誤差：±6HLD（HLD=760時(shí)）
- 使用溫度：0℃～40℃
- 打印紙卷直徑：40mm
- 打印紙寬：44.5±0.5mm
- 充電時(shí)間：2～3.5小時(shí)
- 充電電源：12V/600mmA
- 相對(duì)濕度：≤90％
- 外形尺寸：235×90×47mm
- 重量：0.615kg
四、TH110里氏硬度計(jì)基本配置
主機(jī)（含打印機(jī)）1臺(tái)；
D型沖擊裝置1支
小支撐環(huán)1只；
尼龍刷1只；
高值標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊1塊；
充電器1只；
打印紙1卷
五、TH110里氏硬度計(jì)可選附件
7種不同的沖擊裝置、各種異型支承環(huán)
沖擊裝置技術(shù)參數(shù)一覽
| 異型沖擊裝置 | DC（D）/DL | D+15 | C | G | E（需進(jìn)口） | |||||
| 沖擊能量 沖擊體質(zhì)量 | 11mJ 5.5g/7.2g | 11mJ 7.8g | 2.7mJ 3.0g | 90mJ 20.0g | 11mJ 5.5g | |||||
| 球頭硬度: 球頭直徑: 球頭材料: | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 5mm 碳化鎢 | 5000HV 3mm 金剛石 | |||||
| 沖擊裝置直徑: 沖擊裝置長(zhǎng)度: 沖擊裝置重量: | 20mm 86（147）/ 75mm 50g | 20mm 162mm 80g | 20mm 141mm 75g | 30mm 254mm 250g | 20mm 155mm 80g | |||||
| 試件zui大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV | |||||
| 試件表面平均粗糙度Ra: | 1.6μm | 1.6μm | 0.4μm | 6.3μm | 1.6μm | |||||
| 試件zui小重量: 可直接測(cè)量 需穩(wěn)定支撐 需密實(shí)耦合 | 大于5kg 2～5kg 0.05～2kg | 大于5kg 2～5kg 0.05～2kg | 大于1.5kg 0.5～1.5kg 0.02～0.5kg | 大于15kg 5～15kg 0.5～5kg | 大于5kg 2～5kg 0.05～2kg | |||||
| 試件zui小厚度 密實(shí)耦合 硬化層zui小深度 | 5mm ≥0.8mm | 5mm ≥0.8mm | 1mm ≥0.2mm | 10mm ≥1.2mm | 5mm ≥0.8mm | |||||
| 球頭壓痕尺寸 | ||||||||||
| 硬度300HV時(shí) | 壓痕直徑 壓痕深度 | 0.54mm 24μm | 0.54mm 24μm | 0.38mm 12μm | 1.03mm 53μm | 0.54mm 24μm | ||||
| 硬度600HV時(shí) | 壓痕直徑 壓痕深度 | 0.54mm 17μm | 0.54mm 17μm | 0.32mm 8μm | 0.90mm 41μm | 0.54mm 17μm | ||||
| 硬度800HV時(shí) | 壓痕直徑 壓痕深度 | 0.35mm 10μm | 0.35mm 10μm | 0.35mm 7μm | -- -- | 0.35mm 10μm | ||||
| 沖擊裝置適用范圍 | DC型測(cè)量孔或園柱筒內(nèi); DL型測(cè)量細(xì)長(zhǎng)窄槽或孔 | D+15型測(cè)量溝槽或凹入的表面 | C型測(cè)量小輕薄部件及表面硬化層 | G型測(cè)量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件 | E型測(cè)量硬度*材料 | |||||
沖擊裝置測(cè)試范圍表
| 材料 | 硬度制 | 沖擊裝置 | |||||
| D/DC | D+15 | C | G | E | DL | ||
| Steel and cast steel 鋼和鑄鋼 | HRC | 17.9～68.5 | 19.3～67.9 | 20.0～69.5 | 22.4～70.7 | 20.6～68.2 | |
| HRB | 59.6～99.6 | 47.7～99.9 | 37.0～99.9 | ||||
| HRA | 59.1～85.8 | 61.7～88.0 | |||||
| HB | 127～651 | 80～638 | 80～683 | 90～646 | 83～663 | 81～646 | |
| HV | 83～976 | 80～937 | 80～996 | 84～1042 | 80～950 | ||
| HS | 32.2～99.5 | 33.3～99.3 | 31.8～102.1 | 35.8～102.6 | 30.6～96.8 | ||
| Steel鍛鋼 | HS | 32.2～99.5 | |||||
| CWT、ST 合金工具鋼 | HRC | 20.4～67.1 | 19.8～68.2 | 20.7～68.2 | 22.6～70.2 | ||
| HV | 80～898 | 80～935 | 100～941 | 82～1009 | |||
| Stainless steel 不銹鋼 | HRB | 46.5～101.7 | |||||
| HB | 85～655 | ||||||
| HV | 85～802 | ||||||
| GC. IRON 灰鑄鐵 | HRC | ||||||
| HB | 93～334 | 92～326 | |||||
| HV | |||||||
| NC、IRON 球墨鑄鐵 | HRC | ||||||
| HB | 131～387 | 127～364 | |||||
| HV | |||||||
| C．ALUM 鑄鋁合金 | HB | 19～164 | 23～210 | 32～168 | |||
| HRB | 23.8～84.6 | 22.7～85.0 | 23.8～85.5 | ||||
| BRASS 銅鋅合金 | HB | 40～173 | |||||
| HRB | 13.5～95.3 | ||||||
| BRONZE銅錫（鋁）合金 | HB | 60～290 | |||||
| COPPER純銅 | HB | 45～315 | |||||
TH110示值誤差和示值重復(fù)性（表2）
| 序號(hào) | 沖擊裝置類(lèi)型 | 標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊硬度值 | 示值誤差 | 示值重復(fù)性 |
| 1 | D | 760±30HLD 530±40HLD | ±6 HLD ±10 HLD | 6 HLD 10 HLD |
| 2 | DC | 760±30HLDC 530±40HLDC | ±6 HLDC ±10 HLDC | 6 HLD 10 HLD |
| 3 | DL | 878±30HLDL 736±40HLDL | ±12 HLDL | 12 HLDL |
| 4 | D+15 | 766±30HLD+15 544±40HLD+15 | ±12 HLD+15 | 12 HLD+15 |
| 5 | G | 590±40HLG 500±40HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
| 6 | E | 725±30HLE 508±40HLE | ±12 HLE | 12 HLE |
| 7 | C | 822±30HLC 590±40HLC | ±12 HLC | 12 HLC |