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參考價: | ¥ 158900 |
訂貨量: | 10件 |
- DST2254 產(chǎn)品型號
- 精基 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 濟(jì)南市 所在地
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?界面顯示試驗(yàn)參數(shù),試驗(yàn)曲線,數(shù)據(jù)處理方法多種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)要求;
?可預(yù)制試驗(yàn)要求,設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),試驗(yàn)條件,控制試驗(yàn)機(jī)自動進(jìn)行試驗(yàn);
DST2254電液伺服零部件疲勞試驗(yàn)機(jī)
一、 設(shè)備全稱:電液伺服陶瓷室溫彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)
二、 設(shè)備型號:DST2254
三、 設(shè)備描述
該試驗(yàn)機(jī)主要由以下單元組成:
l 一臺100kN主機(jī),兩立柱結(jié)構(gòu),作動器上置;
l 一臺25KN直線作動器;
l 一臺伺服油源HPS1030;
l 一套伺服控制器SQDC200;
l 一套Dya-F Test V3.0試驗(yàn)軟件,一套動靜剛度專用軟件;
l 一組附屬組件(計(jì)算機(jī)、工裝夾具、隨機(jī)附件);
l …
各部分部件經(jīng)過嚴(yán)格理論計(jì)算、優(yōu)化組合,達(dá)到符合試驗(yàn)要求的試驗(yàn)系統(tǒng)。
設(shè)備制造過程中依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
l GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
l GB/T16825.1-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》
l GB/T26077-2010 《金屬材料 疲勞試驗(yàn) 軸向應(yīng)變控制方法》
l JB9397—2013《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
l TB/T43296-2023《精細(xì)陶瓷室溫彎曲疲勞性能試驗(yàn)方法》。
各單元結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分項(xiàng)描述:
4.1 主機(jī)
l 受力框架由兩根立柱+工作臺+橫梁構(gòu)成;
l 作動器上置安裝,操作高度700mm;
l 橫梁可沿立柱上下滑動,從而調(diào)整試驗(yàn)空間;
l 橫梁可與立柱剛性固定,由液壓缸鎖緊實(shí)現(xiàn);
l 橫梁上下滑動靠兩套升降液壓缸完成;
l 受力(試驗(yàn))空間高度調(diào)節(jié)范圍:200~700mm(不帶夾具時);
l 立柱采用優(yōu)質(zhì)碳鋼加工而成,表面電鍍硬鉻;
l 立柱間距離:500mm。
4.2 作動器總成
l 25kN直線作動器,較大輸出力±25kN(@21Mpa);
l 作動器振幅±75mm;
l 作動器為雙出桿雙作用結(jié)構(gòu),拉壓方向出力相等,采用進(jìn)口密封件密封;
l 特殊油道設(shè)計(jì),增強(qiáng)通油能力,減小壓力損失,液壓緩沖環(huán)保護(hù)活塞不受劇烈沖擊;
l 活塞桿采用優(yōu)質(zhì)合金制成,表面精密電鍍耐磨層;
l 伺服閥及傳感器集成與作動器,減少中間環(huán)節(jié),增加響應(yīng)頻率;
l 作動器響應(yīng)頻率50Hz;
l 進(jìn)回油管直接連接到伺服閥板上;
4.3 伺服油源
伺服油源為作動器、液壓夾具等提供運(yùn)動所需壓力油。
公司油源突出特點(diǎn)是:
安全、環(huán)保、節(jié)能!
設(shè)備運(yùn)行安全,人員操作安全;
設(shè)備使用環(huán)保無污染;
設(shè)備具有節(jié)能設(shè)置,適應(yīng)不同能量需求。
l 油泵為日本Nachi內(nèi)嚙合齒輪泵,該泵的突出特點(diǎn)是,噪音低、液壓脈動小,使用壽命長,非常適合動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的工況。
l 通用三相異步電機(jī),該電機(jī)采用鑄鐵外殼,抗震動能力強(qiáng),軸承均采用進(jìn)口產(chǎn)品,運(yùn)行平穩(wěn),整體抗過載能力強(qiáng)。
l 高壓伺服系統(tǒng)專用閥組,壓力控制、油液過濾。
l 兩道過濾環(huán)節(jié),精密過濾3um。
l 液壓膠管總成選用進(jìn)口產(chǎn)品,24°錐形密封。
l 電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)全部采用“弱電控制強(qiáng)電"。
l 配PLC自動化控制模塊。
l 電機(jī)和油泵的連接采用彈性聯(lián)軸器,可有效減小啟動、加載瞬間對電機(jī)油泵的沖擊。
l 考慮到系統(tǒng)長時間高壓運(yùn)行系統(tǒng)發(fā)熱較大,液壓油的持續(xù)高溫會對系統(tǒng)產(chǎn)生很大傷害,因此,系統(tǒng)配置高效水冷卻器,使液壓油維持在一個較穩(wěn)定合適的溫度。
l 液壓系統(tǒng)配有多個預(yù)警裝置,有效監(jiān)控油源的運(yùn)行。
2 過濾器油阻報(bào)警
2 油溫報(bào)警
2 液位報(bào)警
2 電機(jī)過載保護(hù)
l 控制器主要參數(shù):
2 主處理器 AMD 520 CPU 133MHz
2 控制處理器 TI 32 Bit DSP 150 MIPS
2 控制頻率 5kHz
2 采樣頻率 5KHz
2 PC的通信接口 Ethernet 10/100Mbit
2 數(shù)字輸入 3個
2 數(shù)字輸出 3個
2 串行傳感器接口 COM1(內(nèi)置)
2 調(diào)試串行接口 COM2 115kB
2 I4總線擴(kuò)展槽 1個
2 負(fù)載和應(yīng)變分辨率 ± 300,000碼
2 數(shù)字位置、負(fù)載和應(yīng)變控制,各控制模式間平滑切換無沖擊。
2 內(nèi)帶伺服閥功放 200mA
l 軟件介紹
2 控制軟件在Windows平臺上運(yùn)行,直觀便捷的界面;
2 界面顯示試驗(yàn)參數(shù),試驗(yàn)曲線,數(shù)據(jù)處理方法多種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)要求;
2 可預(yù)制試驗(yàn)要求,設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),試驗(yàn)條件,控制試驗(yàn)機(jī)自動進(jìn)行試驗(yàn);
2 通過建立試驗(yàn)方案,可以對每次試驗(yàn)方案進(jìn)行保存,以便于常用方案的重復(fù)使用;
2 通過軟件可以方便地控制循環(huán)加載試驗(yàn)和靜力試驗(yàn),包括進(jìn)行試件的安裝及準(zhǔn)備工作;
2 試驗(yàn)過程中實(shí)時顯示控制、反饋信號(載荷、位移)波形,以及反饋信號(載荷、位移)波形和數(shù)值、可在不中斷試驗(yàn)的情況下,對控制儀號的幅度和頻率等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以改變反饋信號的相應(yīng)值;信號曲線可選擇顯示或隱藏。
2 通過軟件可在實(shí)驗(yàn)過程中按照用戶要求在規(guī)定時間自動采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)。包括按照時間采集,按照循環(huán)次數(shù)采集等。
2 能對傳感器進(jìn)行標(biāo)定,并通過軟件補(bǔ)償表對傳感器信號進(jìn)行非線性補(bǔ)償,以提高系統(tǒng)精度。
主要功能:適用于廣泛的零件和總成試驗(yàn),高度靈活性!
l 材料或零部件的較大力測量試驗(yàn)。
l 材料或零部件的拉伸、壓縮疲勞試驗(yàn)
l 金屬、非金屬材料的軸向拉伸疲勞試驗(yàn)、壓縮疲勞試驗(yàn)和拉壓疲勞試驗(yàn)
l 材料及零件的軸向循環(huán)加載試驗(yàn)
主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | 說 明 | |
1) | 較大試驗(yàn)力 | kN | 25 | @21Mpa | |
2) | 力值測量范圍 | - | 1%~100% | ||
3) | 力值示值精度 | - | ±1% | ||
4) | 作動器行程 | mm | 150 | ||
5) | 位移測量范圍 | mm | 0~150 | ||
6) | 位移示值精度 | - | ±0.5%FS | 分辨率0.005 | |
7) | 變形測量范圍 | Mm | 0~25mm | 分辨率0.001 | |
8) | 試驗(yàn)頻率 | Hz | 0.01~30 | ||
9) | 試驗(yàn)波形 | 正弦波、三角波、斜波及組合波形。 | |||
設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù) | |||||
10) | 試驗(yàn)空間高度范圍 | mm | 200~700 | 可定制 | |
11) | 有效試驗(yàn)寬度 | mm | 500 | ||
12) | 主機(jī)剛度 | N/mm | 1.0×10^8 | ||
13) | 額定功率 | kW | 15 | ||
14) | 主機(jī)外形尺寸約 | mm3 | 900×700×2000 | ||
15) | 主機(jī)重量約 | Kg | 1200 | ||
16) | 油源外形尺寸約 | mm3 | 800×1500×1100 | ||
17) | 油源重量約 | Kg | 750 |
標(biāo)簽:DST2254電液伺服零部件疲勞試驗(yàn)機(jī)