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產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應用領域 | 生物產業(yè),農業(yè) |
Thmorgan臺式細胞生物反應器是一個適用于所有工藝開發(fā)的細胞培養(yǎng)系統。該系統采用了最新的機械加工、制造工藝,滿足用戶懸浮細胞培養(yǎng)和貼壁細胞培養(yǎng)的需求,繼承了小型生物反應器的靈活性與平行性,簡單的模塊選擇或配置變化既滿足科研用戶應用場景多元化需求,也可滿足制藥用戶合規(guī)性要求。
一、產品用途
1. 適用于常規(guī)哺乳動物細胞、昆蟲細胞、植物細胞培養(yǎng)等各種細胞類型的培養(yǎng),可滿足懸浮、微載體和灌流培養(yǎng)工藝要求。
2. 適用于抗體工藝開發(fā);
3. 符合(c)GMP環(huán)境,能夠涵蓋細胞治療、疫苗、干細胞、外泌體等多種應用需求。
4. 適用于食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)的快速工藝轉化;
二、產品特點
1. 方便對照:多聯排設計,觀察實驗更直觀;
2. 安全性高:選用高品質部件,確保反應器質量;
3. 智能化程度高:直觀的測量和控制系統,能夠實現自動且精準的調節(jié)CO2濃度、pH、DO、溫度等參數;
4. 采用雙層低剪切力Marine漿,具備良好的流動性和較低的剪切力,保護細胞在培養(yǎng)過程中不受損傷;
5. 多功能頂蓋接口:擁有pH、DO、溫度、接種口、消泡、補酸、補堿、補料等接口;
6. 離位滅菌:可使用高壓滅菌鍋滅菌,耐酸堿;
7. 數據可圖形化顯示:PLC作為控制系統,可靠、穩(wěn)定,同屏顯示運行參數。
三、產品原理
本產品屬于人工智能生物反應器。采用人工智能控制技術,用在線氣體檢測技術,在線液體檢測技術,全程模擬微生物的生長環(huán)境,根據在線氣體及液體的檢測指標,隨時調整反應體系的二氧化碳濃度、溫度、溶解氧、攪拌速度等微生物生長參數,全程無需人工參與。具備良好的流動性和較低的剪切力,保護細胞在培養(yǎng)過程中不受損傷;高效、精準、智能化的反應器持續(xù)工作,保證了反應器內微生物的不斷繁殖生長,從而滿足不同用戶細胞及微生物培養(yǎng)需求。
四、技術參數
1.罐體系統:
1.1 罐體容量:3L、5L、15L三種規(guī)格,裝液系數30~70%;
1.2 罐體材質:耐高溫高壓硅硼玻璃和316L優(yōu)質不銹鋼組成,表面拋光光潔度Ra ≤ 0.4 μm;
1.3 罐體尺寸:
型號 | 3L | 5L | 15L | |
罐體尺寸 | 直徑(mm) | 130 | 160 | 220 |
高度(mm) | 250 | 250 | 440 | |
總容積(L) | 3.1 | 4.8 | 16.5 | |
工作容積(L) | 總體積的30%-70% |
1.4 設計壓力:0.3Mpa
1.5 頂蓋:PH、DO、接種、移液、溫度、移位、補料等各種接口;
1.6 滅菌方式:高壓滅菌鍋離位滅菌;
2.機械攪拌系統:
2.1 機械攪拌:采用雙層低剪切力Marine impeller三斜葉漿設計,攪拌槳葉直徑為52mm、64mm、88mm;頂攪拌;
2.2 機械驅動:微機智能PID控制伺服電機;
2.3 控制范圍:PID數顯5~500rpm,攪拌速度連續(xù)平穩(wěn)可調,精度:±1rpm;
3.氣體控制系統:
3.1 測定方式:熱質氣體質量流量計;
3.2 控制方式: 四氣體控制系統(N2、O2、CO2、Air),空氣壓縮機提供空氣,電磁閥配合質量流量計控制空氣流速,通氣量0.1~10L/min;
3.3 過濾方式:37mm 0.2μm聚四氟乙烯進氣過濾器;51mm 0.2μm聚四氟乙烯尾氣過濾器;
4.氣體分布器:加強氣液傳質效率
5.溫度控制系統:
5.1 測定方式:基于PT100溫度傳感器;
5.2 升溫控制:微機智能PID控制罐體外置加熱毯加熱;
5.3 降溫控制:罐體內置冷凝管,微機智能PID控制,進水口連接自來水管頭,冷凝水由出水口流出;
5.4 控制范圍:PID數顯;3L規(guī)格為+5℃~65℃,5L及15L為+5℃~70℃;精度:±0.1℃;
6.pH控制系統:
6.1 測定方式:梅特勒/漢密爾頓pH電極傳感器;與酸、堿、CO2級聯;
6.2 控制方式:微機智能PID控制與酸堿瓶連接的蠕動泵;
6.3 控制范圍:PID數顯0~12,精度:±0.01;
7.DO控制系統:
7.1 測定方式:基于極譜式溶氧電極;
7.2 控制方式:溶解氧電極和O2、N2、Air、流量、轉速級聯級聯控制;
7.3 控制范圍:PID數顯0~200%,精度:±1%;
8.泡沫液位控制系統:
8.1 測定方式:基于高度可調電導率的泡沫傳感;
8.2 控制方式:機械+自動消泡;
8.2.1 機械消泡:耙式消泡器,裝在發(fā)酵液面稍上的位置,跟隨攪拌軸轉動;
8.2.2 自動消泡:微機智能PID控制與消泡劑連接的蠕動泵;
9.軟件控制系統:
9.1 具有自主知識產權的軟件控制系統,各個罐體可分別獨立控制;
9.2 可在線檢測并控制發(fā)酵過程中溫度、pH等相關參數;
9.3 軟件采集數據,可生成實時數據曲線;
9.4 數據儲存方式:實驗中可實時進行存儲;
9.5 可連接上位機電腦和打印機,實現遠程監(jiān)控及數據的儲存、導出及打印。
五、標準配置
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