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南京諾金高速分析儀器廠
初級(jí)會(huì)員 | 第15年

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缸體缸蓋內(nèi)腔清潔度主要影響因素2020/10/20
影響缸體缸蓋內(nèi)腔清潔度的因素主要為脈紋、粘砂、燒結(jié)三大表面質(zhì)量缺陷。缸體缸蓋砂芯目前國(guó)內(nèi)一般都采用覆膜砂熱芯盒或者三乙胺冷芯盒工藝射制。由于冷芯盒工藝的高效率和低成本性，除了一些特殊的砂芯之外，一般都...
金相研磨與拋光的使用方法2020/10/16
一、金相試件研磨方法：1.將水磨砂紙浸濕，平放在研磨盤中。2.打開左盤水開關(guān)，并調(diào)整好水流。3.開電源開關(guān)，金相磨拋機(jī)研磨逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。4.將切割好的試樣用力持住，并輕輕靠近砂紙，待試樣和砂紙接觸良...
原材料的選用及爐料配比2020/10/12
爐料優(yōu)劣直接影響鐵水的質(zhì)量，中頻爐熔煉灰鐵對(duì)于爐料的清潔程度和干燥要求較高，爐料不干凈、含有有害元素或熔煉控制不好，會(huì)導(dǎo)致鐵水氧化和凈度低，嚴(yán)重惡化鐵水的冶金質(zhì)量，影響鑄鐵的基體組織和石墨形態(tài)，引起孕...
高頻紅外碳硫分析儀與電弧紅外碳硫分析儀的區(qū)別2020/10/6
紅外碳硫分析儀使用紅外線吸收檢測(cè)法，吸收二氧化碳或二氧化硫氣體產(chǎn)生光信號(hào)。探測(cè)器將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，由測(cè)量光強(qiáng)能換算出混合氣體中被測(cè)氣體的濃度，再經(jīng)微機(jī)進(jìn)行歸一化定標(biāo)處理，積分反演成為碳硫元素的百分...
合金成分分析解決方案2020/9/28
合金通常由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。合金在理化指標(biāo)一般都表現(xiàn)出由于純金屬的特性，大多具備硬度大、耐腐蝕、抗氧化性等特性，故在實(shí)際生產(chǎn)，生活的材料應(yīng)用中大多數(shù)使用...
制樣過程中影響灰鐵組織檢測(cè)評(píng)判的因素2020/9/25
灰鐵組織的評(píng)判是在拋光和腐蝕兩種狀態(tài)下進(jìn)行，參照GB/T7216-2009《灰鑄鐵金相檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》，評(píng)判項(xiàng)目包括1、拋光態(tài)的石墨長(zhǎng)度及形態(tài)2、腐蝕狀態(tài)下的珠光體、鐵素體、碳化物和磷共晶的數(shù)量以及后續(xù)共晶...
增碳率的控制和增碳劑的使用2020/9/21
對(duì)于中頻爐熔煉灰鐵，許多人都以為只要爐前控制住鐵水的化學(xué)成分和溫度，就能熔煉出優(yōu)質(zhì)鐵水，但事實(shí)并非如此簡(jiǎn)單。中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的核心作用，核心技術(shù)是鐵水增碳。增碳率越高，鐵水的冶金性...
高頻紅外碳硫分析儀操作規(guī)程2020/9/18
一、主要內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了高頻紅外碳硫儀的操作要求。二、操作要求1.操作步驟（1）打開顯示器與主機(jī)電源，點(diǎn)擊進(jìn)入紅外碳硫儀的主界面，同時(shí)觀察池電壓從低到高，直至穩(wěn)定，檢測(cè)裝置預(yù)熱1小時(shí)后，打開高頻爐電源...
喂線球化工藝的優(yōu)勢(shì)2020/9/15
喂線球化處理工藝主要包括高鎂球化劑的生產(chǎn)、卷線生產(chǎn)、喂線處理站的制作、鐵液熔制及球化孕育等工序。那喂線球化處理工藝的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：充分利用鎂元素的球化能力優(yōu)勢(shì)，有利于獲得細(xì)小、圓整的球狀石墨。鎂是球...
中頻電爐突發(fā)故障及應(yīng)急處理2020/9/10
一、鐵液滲漏及處理滲漏鐵液連電擊穿感應(yīng)圈，爐襯燒損達(dá)到安全厚度，出現(xiàn)漏爐等情況，漏爐之后需要將爐體電源快速切斷，并且轉(zhuǎn)移爐內(nèi)的鐵液，需要確保爐內(nèi)鐵液的高度比漏點(diǎn)低，接著再進(jìn)行相關(guān)的排險(xiǎn)工作，如果鐵液和...
不銹鋼冶煉中鉻元素的損失因素與控制方法2020/9/8
目前，不銹鋼冶煉多采用電爐—AOD工藝進(jìn)行冶煉，電爐的作用是為AOD工序提供初煉預(yù)溶液，即將含有Cr、Ni的廢鋼、生鐵或其他物料熔化后提供給AOD爐進(jìn)一步脫C冶煉。作為熔化不銹鋼廢鋼的電爐工序，為了提...
大型鑄鋼件防止冷裂紋缺陷的主要措施2020/9/5
為了防止冷裂紋缺陷的產(chǎn)生，需要采取以下措施：1、預(yù)熱是防止冷裂紋的有效措施，預(yù)熱的主要目的是為了增大熱循環(huán)的低溫參數(shù)，使之有利于氫的充分?jǐn)U散逸出。根據(jù)鑄件的碳當(dāng)量合理選擇符合生產(chǎn)實(shí)際的預(yù)熱溫度，減緩焊...
消失模模樣材料及真空度的影響2020/9/2
消失模鑄造過程中，大量采用白模成型，外掛厚度1mm左右的涂料，在一定真空度的條件下澆注。白模材料、模樣內(nèi)外表面使用的涂料、澆注時(shí)砂箱內(nèi)真空度的大小都會(huì)對(duì)球墨鑄鐵件組織產(chǎn)生影響。因此消失模鑄造對(duì)球鐵組織...
冶金質(zhì)量和澆注溫度的影響2020/8/22
目前，鑄鐵件消失模鑄造出爐溫度大多集中在1550-1610℃，有的企業(yè)高達(dá)1650℃，鐵液處于過熱狀態(tài)，超出了鐵液過熱一般許可的溫度，鐵液的冶金質(zhì)量變差，激冷能力增大，白口傾向也急劇增大。針對(duì)消失模球...
球墨鑄鐵生產(chǎn)時(shí)爐前控制方法2020/8/17
一、化學(xué)成分的選擇*，球鐵的組織和性能與化學(xué)成分組成有著密切的關(guān)系。所謂球鐵的成分設(shè)計(jì)主要就是碳和硅，其他如錳、磷、硫是靠原材料加以控制。1、碳、硅：生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體球鐵是采用高碳、低硅，大孕育量的方法...
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