美國米頓羅GB0250機械隔膜計量泵

計量泵采用陶瓷柱塞長壽省錢

　　近日，河南油田下二門油田對聚合物站計量泵塞進行技術改造獲得成功。
　　過去，該油礦聚合物站計量泵柱塞全部采用金屬材料，因所注膠聯(lián)聚合物腐蝕性大，易造成柱塞密封不嚴，嚴重漏失影響注入效果。因此，每周必須更換價值４７０元柱塞一次，這樣既影響生產(chǎn)又造成很大浪費。該油礦技術人員經(jīng)反復試驗，應用陶瓷材料獲得成功。目前１００天才需更換柱塞一次，正常生產(chǎn)每天啟動３臺泵，年可節(jié)約資金８０余萬元。美國米頓羅用在油田上的計量泵不計其數(shù)，其中以GB0250計量泵每年的使用量都少于三百臺，不僅用在油田，在石油化工、電鍍、紙廠、水廠等一些大型國有企業(yè)里面都會有不少的數(shù)量。
信息來源：石油商報

加氨裝置

　　一、概述
　　本廠生產(chǎn)的爐內(nèi)加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制,凝結水加氨等系統(tǒng).
　　加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大小,鍋爐配置的方式（二爐共用一套或單爐單套等）,自動化水平的高低（自動或手動控制）,加藥泵種類的選用（交流或支流馬達，進口或國產(chǎn)泵，zui思想的選擇是采用美國米頓羅公司生產(chǎn)的GB0250機械式隔膜計量泵）靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工廠化的整套裝置,大大減少了設計和現(xiàn)場安裝的工作量,對整機的質(zhì)量,安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證.
　　單元組合裝置各部件材質(zhì),主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定.
　　二、分類
　　1、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：
　　磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設4m3的溶解箱,經(jīng)輸液泵先循環(huán)攪拌后,再進入溶液箱的配制方法.
　　加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號,經(jīng)微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的目的.
　　2、給水、凝結水加氨系統(tǒng)：
　　氨液的配制除手工配制外亦可進行自動控制:當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟凝結水進口電磁閥至高液位時關閉,在溶液箱出口管道上安裝的導電度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,自動關閉進氨閥,完成配藥過程.
　　加氨量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據(jù)給水導電度（或PH值）的采樣信號,經(jīng)微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的目的，當選用美國米頓羅GB0250系列型號計量泵時,在選配變頻控制和電動沖程控制也就是4-20mA的控制后，就可以*實現(xiàn)自動化控制，如接受PH計的輸出信號.
　　3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)：
　　在以除鹽水作為補給水的高參數(shù),大容量汽包鍋爐中,既使爐水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼有防腐防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的目的,在保證爐水PH,PO3-符合部頒標準前提下又使爐水中無游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比（R值）是通過PH和PO3-的測量,查表得到的.
　　由于可靠的磷酸根和PH測量儀表,微機軟件技術的開發(fā),及性能優(yōu)良的電控加藥計量泵的應用,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并*解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問題.

美國米頓羅GB0250機械隔膜計量泵與氣動雙隔膜泵相比較：

　　氣動雙隔膜泵簡介：
　　氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。廣泛應用于各行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質(zhì)，吸程高、揚程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。
　　氣動隔膜泵泵體其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。而膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯，這一點跟米頓羅的機械式隔膜計量泵是相同的。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。
　　氣動雙隔膜泵工作原理：
　　氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣或天然氣作為動力，這就跟米頓羅GB0250計量泵是不同的，因為計量泵是帶電機（馬達），靠電機來帶動的。主定向（氣動）控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內(nèi)表面上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側(cè)后方通過氣閥組件導向端口排出。氣動雙隔膜泵內(nèi)腔氣體壓力超過液體腔壓力，隔膜連桿來回移動，在一側(cè)進行排放，在另一側(cè)進行吸入。排放和吸入液體的方向由止回閥（球閥或片狀閥）的方向控制。吸入行程使泵執(zhí)行吸入。吸入行程可降低艙室壓力，增加腔室體積。從而生成大氣壓力壓差，推動液體經(jīng)過吸入管道，穿過吸入側(cè)止回閥，流入外部液體腔。吸入側(cè)行程還可啟動泵的往復（移位、行程或循環(huán)）運動。氣動雙隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內(nèi)板與對準的驅(qū)動柱塞發(fā)生接觸，移動導向閥芯。導向閥激活后，便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內(nèi)部腔室的另一側(cè)如此反復運動完成介質(zhì)的連續(xù)輸送，而美國米頓羅GB0250機械式隔膜計量泵是由柱塞帶動隔膜，由隔膜推動液體后經(jīng)過上下兩個單向閥而連續(xù)輸送的。