此外還有：
①比例電磁鐵無電流通過，使調(diào)壓失靈此時(shí)可按上述"（1）比例電磁鐵故障"的內(nèi)容進(jìn)行分析。發(fā)生調(diào)壓失靈時(shí)，可先用電表檢查電流值，斷定究竟是電磁鐵的控制電路有問題，還是比例電磁鐵有問題，或者闔部分有問題，可對(duì)癥處理。
②雖然流過比例電磁鐵的電流為額定值，但壓力一點(diǎn)兒也上不去，或者得不到所需壓力如圖3-45所示的比例溢流閥，在比例先導(dǎo)調(diào)壓閥1（溢流閥）和主溢流閩5之間，仍保留了普通先導(dǎo)式溢流例電磁鐵；4 一安全閣；5—主溢流閩 閥的先導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥4，在此處起安全閥的作用。當(dāng)閥4調(diào)節(jié)壓力過低時(shí)，雖然比例電磁鐵3的通過電流為額定值，但壓力也上不去。若閥4 的設(shè)定壓力過低，則先導(dǎo)流量從閥4流回油箱，使壓力上不來。此時(shí)應(yīng)將閥4的調(diào)定壓力比閩1Mpa的zui大工作壓力調(diào)高左右。
③ 流過比例電磁鐵的電流已經(jīng)過大，伹壓力還是上不去，或者得不到所要求的壓力此時(shí)可檢查比例電磁鐵的線圈電阻，若遠(yuǎn)小于規(guī)定值，那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了；若電磁鐵線圈電阻正常，那么是連接比例放大器的連線短路。此時(shí)應(yīng)更換比例電磁鐵，將連線接好， 或者重繞線圈裝上。
④ 使壓力階躍變化時(shí)，小振幅的壓力波動(dòng)不斷，設(shè)定壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生原因主要是比例電磁鐵的鐵芯和導(dǎo)向部分（導(dǎo)套）之間有污物附著，妨礙鐵芯運(yùn)動(dòng)。另外，主閥芯滑動(dòng)部分粘有污物，妨礙主閩芯的運(yùn)動(dòng)。由于這些污物的影響，滯環(huán)增大了。在滯環(huán)的范圍內(nèi)，壓力不穩(wěn)定，壓力波動(dòng)不斷。另一個(gè)原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損，間隙增大，也會(huì)出現(xiàn)所調(diào)壓力（通過某一電流值）不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
此時(shí)可拆開閥和比例電磁鐵進(jìn)行清洗，并檢查液壓油的污染度。如超過規(guī)定就應(yīng)換油； 對(duì)于鐵芯磨損造成間隙過大從而引起力滯環(huán)增加，導(dǎo)致調(diào)壓不穩(wěn)，應(yīng)加大鐵芯外徑尺寸，保持與導(dǎo)套的良好配合。
⑤ 壓力響應(yīng)遲滯，壓力改變緩慢產(chǎn)生原因?yàn)楸壤姶盆F內(nèi)的空氣未被放干凈；電磁鐵鐵芯上設(shè)置的阻尼用的固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔（或旁路節(jié)流孔）被污物堵住，比例電磁鐵鐵芯及主閥芯的運(yùn)動(dòng)受到不必要的阻礙；另外系統(tǒng)中進(jìn)了空氣，通常發(fā)生在設(shè)備剛裝好后開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或長(zhǎng)期停機(jī)后有空氣混人的場(chǎng)合。
解決辦法是比例壓力閥在剛開始使用前要先擰松放氣螺釘，放干凈空氣，有油液流出為止。對(duì)于污物堵塞阻尼孔等情況要拆開比例電磁鐵和主閥進(jìn)行清洗，并在空氣容易集中的系統(tǒng)油路的zui高位置，設(shè)置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣。
⑥CGE型電液比例溢流閥的兩個(gè)故障
a.美國(guó)VICKERS比例壓力閥*當(dāng)線圈輸入額定電流（50mA）時(shí)，進(jìn)口壓力達(dá)不到額定工作壓力（21Mpa），而是比額定壓力低2~6MPa。產(chǎn)生原因是：長(zhǎng)期使用后，由于磁隙調(diào)整墊片的緊固螺釘松動(dòng)， 使磁隙增大，磁路中磁隙（空氣隙）磁阻很大，從電磁鐵的吸力公式
F=k（iN/Rm）2S式中 k-常數(shù)；i-線圈輸入電流；N-線圈匝數(shù)；Rm-磁阻；S-磁路的截面積。
可知，只要磁隙稍許增大，磁阻Rm便顯著增大，電磁力7便呈平方關(guān)系下降。液壓間隙增大，噴嘴上游壓力降低，因而主閥芯上腔壓力降低，此降低的壓力與主閥上腔的弱彈簧相加的力減小，使主閥芯開啟壓力下降，亦即進(jìn)口壓力下降，而不能達(dá)到zui高壓力（21Mpa）。
解決辦法：適當(dāng)增減磁隙調(diào)整墊片的厚度，擰緊磁隙調(diào)整墊片緊固螺釘，減小磁隙，可使進(jìn)口壓力升高。初始設(shè)置的磁隙應(yīng)為0.89~0.94mm。
b.美國(guó)VICKERS比例壓力閥*線圈的輸人電流為零時(shí)，閥的初始?jí)毫μ?4~7Mpa)。正常時(shí)，初始?jí)毫?yīng)為左右。zui低設(shè)定壓力主要取決于噴嘴擋板的初始間隙0.1~0.13mm,過小，則初始?jí)毫^高。
①比例電磁鐵無電流通過，使調(diào)壓失靈此時(shí)可按上述"（1）比例電磁鐵故障"的內(nèi)容進(jìn)行分析。發(fā)生調(diào)壓失靈時(shí)，可先用電表檢查電流值，斷定究竟是電磁鐵的控制電路有問題，還是比例電磁鐵有問題，或者闔部分有問題，可對(duì)癥處理。
②雖然流過比例電磁鐵的電流為額定值，但壓力一點(diǎn)兒也上不去，或者得不到所需壓力如圖3-45所示的比例溢流閥，在比例先導(dǎo)調(diào)壓閥1（溢流閥）和主溢流閩5之間，仍保留了普通先導(dǎo)式溢流例電磁鐵；4 一安全閣；5—主溢流閩 閥的先導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥4，在此處起安全閥的作用。當(dāng)閥4調(diào)節(jié)壓力過低時(shí)，雖然比例電磁鐵3的通過電流為額定值，但壓力也上不去。若閥4 的設(shè)定壓力過低，則先導(dǎo)流量從閥4流回油箱，使壓力上不來。此時(shí)應(yīng)將閥4的調(diào)定壓力比閩1Mpa的zui大工作壓力調(diào)高左右。
③ 流過比例電磁鐵的電流已經(jīng)過大，伹壓力還是上不去，或者得不到所要求的壓力此時(shí)可檢查比例電磁鐵的線圈電阻，若遠(yuǎn)小于規(guī)定值，那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了；若電磁鐵線圈電阻正常，那么是連接比例放大器的連線短路。此時(shí)應(yīng)更換比例電磁鐵，將連線接好， 或者重繞線圈裝上。
④ 使壓力階躍變化時(shí)，小振幅的壓力波動(dòng)不斷，設(shè)定壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生原因主要是比例電磁鐵的鐵芯和導(dǎo)向部分（導(dǎo)套）之間有污物附著，妨礙鐵芯運(yùn)動(dòng)。另外，主閥芯滑動(dòng)部分粘有污物，妨礙主閩芯的運(yùn)動(dòng)。由于這些污物的影響，滯環(huán)增大了。在滯環(huán)的范圍內(nèi)，壓力不穩(wěn)定，壓力波動(dòng)不斷。另一個(gè)原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損，間隙增大，也會(huì)出現(xiàn)所調(diào)壓力（通過某一電流值）不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
此時(shí)可拆開閥和比例電磁鐵進(jìn)行清洗，并檢查液壓油的污染度。如超過規(guī)定就應(yīng)換油； 對(duì)于鐵芯磨損造成間隙過大從而引起力滯環(huán)增加，導(dǎo)致調(diào)壓不穩(wěn)，應(yīng)加大鐵芯外徑尺寸，保持與導(dǎo)套的良好配合。
⑤ 壓力響應(yīng)遲滯，壓力改變緩慢產(chǎn)生原因?yàn)楸壤姶盆F內(nèi)的空氣未被放干凈；電磁鐵鐵芯上設(shè)置的阻尼用的固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔（或旁路節(jié)流孔）被污物堵住，比例電磁鐵鐵芯及主閥芯的運(yùn)動(dòng)受到不必要的阻礙；另外系統(tǒng)中進(jìn)了空氣，通常發(fā)生在設(shè)備剛裝好后開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或長(zhǎng)期停機(jī)后有空氣混人的場(chǎng)合。
解決辦法是比例壓力閥在剛開始使用前要先擰松放氣螺釘，放干凈空氣，有油液流出為止。對(duì)于污物堵塞阻尼孔等情況要拆開比例電磁鐵和主閥進(jìn)行清洗，并在空氣容易集中的系統(tǒng)油路的zui高位置，設(shè)置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣。
⑥CGE型電液比例溢流閥的兩個(gè)故障
a.當(dāng)線圈輸入額定電流（50mA）時(shí)，進(jìn)口壓力達(dá)不到額定工作壓力（21Mpa），而是比額定壓力低2~6MPa。產(chǎn)生原因是：長(zhǎng)期使用后，由于磁隙調(diào)整墊片的緊固螺釘松動(dòng)， 使磁隙增大，磁路中磁隙（空氣隙）磁阻很大，從電磁鐵的吸力公式
F=k（iN/Rm）2S式中 k-常數(shù)；i-線圈輸入電流；N-線圈匝數(shù)；Rm-磁阻；S-磁路的截面積。
可知，只要磁隙稍許增大，磁阻Rm便顯著增大，電磁力7便呈平方關(guān)系下降。液壓間隙增大，噴嘴上游壓力降低，因而主閥芯上腔壓力降低，此降低的壓力與主閥上腔的弱彈簧相加的力減小，使主閥芯開啟壓力下降，亦即進(jìn)口壓力下降，而不能達(dá)到zui高壓力（21Mpa）。
解決辦法：適當(dāng)增減磁隙調(diào)整墊片的厚度，擰緊磁隙調(diào)整墊片緊固螺釘，減小磁隙，可使進(jìn)口壓力升高。初始設(shè)置的磁隙應(yīng)為0.89~0.94mm。
b.線圈的輸人電流為零時(shí)，閥的初始?jí)毫μ?4~7Mpa)。正常時(shí)，初始?jí)毫?yīng)為左右。zui低設(shè)定壓力主要取決于噴嘴擋板的初始間隙0.1~0.13mm,過小，則初始?jí)毫^高。