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德國(guó)ATM全自動(dòng)磨拋系統(tǒng)設(shè)備模塊化結(jié)構(gòu)：

Systemautomat的各項(xiàng)元素來自千系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室機(jī)柜和設(shè)備。在堅(jiān)固的鋁制機(jī)架內(nèi) ，可以安裝4-8個(gè)系統(tǒng)工位。針對(duì)特定的應(yīng)用，多達(dá)11種不同的操作可被編程和排序。選項(xiàng)包括預(yù)磨，研磨，拋光還有清洗和烘干的任意組合。Systemautomat可以自動(dòng)的從當(dāng)前步驟進(jìn)入下一個(gè)步驟， 免去了每個(gè)步驟之間浪費(fèi)時(shí)間的手動(dòng)清洗樣品座的過程。即使對(duì)于工作量不太大的實(shí)驗(yàn)室，Systemautomat也具有很高的性價(jià)比， 是一套節(jié)約成本的系統(tǒng)。

德國(guó)ATM全自動(dòng)磨拋系統(tǒng)設(shè)備樣品夾具儲(chǔ)存架：

樣品夾具儲(chǔ)存系統(tǒng)可以放入多達(dá)12個(gè)夾具座。當(dāng)啟動(dòng)機(jī)器后，樣品夾具會(huì)披自動(dòng)的取出進(jìn)行制備。制備完成后 ， 整個(gè)夾具會(huì)被放回原來的位置，此時(shí)已完成拋光的樣品表面朝上。

德國(guó)ATM全自動(dòng)磨拋系統(tǒng)設(shè)備研磨拋光動(dòng)力頭：

研磨拋光動(dòng)力頭會(huì)自動(dòng)從樣品夾具儲(chǔ)存架上抓取出一個(gè)夾具，移動(dòng)到各個(gè)特定的工位按序進(jìn)行樣品制備。完成后自動(dòng)把夾具放回原來的儲(chǔ)存位置。兩個(gè)磨拋動(dòng)力頭可以同步協(xié)同工作，同時(shí)進(jìn)行研磨和拋光， 使多個(gè)樣品夾制備極優(yōu)化。

研磨和拋光工位：

Systemautomat配置了金相制樣所需全部流程的工位，包括從磨平到中間步驟直到終拋光。所有工位都整合在系統(tǒng)機(jī)柜里。研磨和拋光盤均通過真空或磁性吸附在工作底盤上。每一個(gè)工位都可以配置為特定的磨料需求。水，金剛石懸浮液，金剛石潤(rùn)滑液和氧化物拋光液全部?jī)?nèi)置整合并可通過程序編輯。研磨和拋光工位也可以加配全自動(dòng)保護(hù)罩以獲得更干凈的工作環(huán)境。

預(yù)磨工位：

高速預(yù)磨工位使用磨石快速將樣品表面打磨平整。全封閉式磨石使用內(nèi)置的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)隱藏在機(jī)柜內(nèi)。碳化硅或氧化鋁磨石使用金剛石自動(dòng)打磨裝置保持平整度，打磨深度和打磨頻率可設(shè)定。應(yīng)用金剛石磨盤時(shí)，可采用一個(gè)杯型磨輪來打磨金剛石表面。

熱風(fēng)烘干：

在終清洗后， 使用可編程參數(shù)的熱風(fēng)機(jī)干燥樣品拋光面。然后經(jīng)過烘干的樣品會(huì)被自動(dòng)放回樣品架上。

高速清洗工位：

清洗工位可對(duì)樣品進(jìn)行全自動(dòng)清洗。多個(gè)步驟的清洗將被進(jìn)行，分別使用水，空氣和酒精。清洗時(shí)間和步驟可以按需要全面調(diào)整。

超聲清洗工位：

超聲清洗工位提供中間和終清洗。清洗時(shí)間和頻率可輕松編輯。清洗水槽包含了加熱器，可調(diào)節(jié)不同的溫度?？蛇x配循環(huán)過濾系統(tǒng)，延長(zhǎng)清洗液壽命并優(yōu)化終效果。