k1 k2給煤機曲柄

K型給煤機由連桿、曲柄、機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏*、閘門、托輥組成，當(dāng)電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾斜5度的底板在輥上作直線往復(fù)運動，煤均勻地卸到其它設(shè)備上。

本機可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。

給煤機設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門 2、不帶調(diào)節(jié)閥門，其給料能力由調(diào)節(jié)閘門來達到。

 給煤機用于礦井和選煤廠中煤或其它磨琢性小,粘性小的松散粒狀物料的給料輸送,將儲料倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地裝載到運輸設(shè)備或其它篩選設(shè)備中。

k1 k2給煤機曲柄K型給料機由機架、底板（給料槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥組成，當(dāng)電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器,減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾斜5度的底板,在輥上作直線往復(fù)運動,料均勻地卸到其它設(shè)備上，裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

1.給料量可達1200t/h（煤）,是目前國內(nèi)較大的往復(fù)式給料機。

2、采用了*進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。
3、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
4、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
 5、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。