詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹:
星型斜料器 卸料閥是用在環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的卸料、供料和計(jì)量、配料的場(chǎng)合,更值得一提的是,隨著微電腦技術(shù)的發(fā)展,各行業(yè)對(duì)粉狀和顆粒狀物料的實(shí)時(shí)供給需求不斷增長(zhǎng),旋轉(zhuǎn)下料閥與變頻、調(diào)速裝置的結(jié)合成為實(shí)時(shí)供料的方案。
卸料閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便。
2、工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
3、在結(jié)構(gòu)上由于軸承、齒箱離開殼體一段距離,對(duì)于高溫、潤(rùn)滑都有較大改善。
4、共成公司也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。(支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動(dòng))
5、本產(chǎn)品采用00號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑脂,請(qǐng)定期檢查,加油。
工作原理:
星型斜料器 卸料閥用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器的排料口處,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料和密封的作用,防止氣力輸送過(guò)程中從排料口吸入空氣,保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料給料設(shè)備在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。
星型卸料器的型號(hào):
(一) 普通型 代號(hào)J表示
卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形,也可以由用戶選定,普通型一般適用于無(wú)風(fēng)力壓力。
(二)卸料閥耐磨損葉輪 代號(hào)N表示
該型旋轉(zhuǎn)下料閥的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部用特殊耐磨材料制成,能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部,使其仍然與殼體內(nèi)壁保持良好接觸,如果用封閉型的轉(zhuǎn)子具有更好的鎖氣性能,耐磨損型主要適用琢磨性能較強(qiáng)的粉狀物料。
主要技術(shù)參數(shù):
連接尺寸說(shuō)明:A表示圓形法蘭外徑;B表示圓形法蘭螺栓孔尺寸;C表示圓形法蘭內(nèi)徑;A1表示方形法蘭外徑,B1表示方形法蘭螺栓孔尺寸,C1表示方形法蘭內(nèi)徑,H表示殼體高度。
YJD-型號(hào) Type | 每轉(zhuǎn)體積 | 減速電機(jī)型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 工作溫度 | 重量 | 安裝聯(lián)接尺寸 | ||||||||
KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | ||
2型 | 2立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
4型 | 4立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
6型 | 6立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
8型 | 8立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
10型 | 10立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
12型 | 12立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
14型 | 14立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
16型 | 16立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
18型 | 18立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
20型 | 20立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
26型 | 26立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
30型 | 30立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
40型 | 40立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
60型 | 60立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
80型 | 80立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
100型 | 100立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
250型 | 250立升/轉(zhuǎn) | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 | 22-Φ20 |
使用維護(hù):
1.運(yùn)行過(guò)程中,如有發(fā)現(xiàn)異聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,在故障未消除前切勿再作啟動(dòng)運(yùn)行。
2.為保持本機(jī)良好潤(rùn)滑,應(yīng)半年更換一次潤(rùn)滑脂。一般使用3#鋰基潤(rùn)滑脂。
3.本機(jī)用于具有油性或粘性物料時(shí),應(yīng)常清理葉輪與機(jī)體內(nèi)倉(cāng),確保生產(chǎn)正常。
4.換油脂時(shí),先卸去接頭處六根長(zhǎng)螺栓螺母,分離出減速機(jī)部分與關(guān)風(fēng)機(jī)本體,然后添加油脂,后原封裝回。
5. 本機(jī)使用機(jī)械油潤(rùn)滑應(yīng)經(jīng)常檢查,不可無(wú)油工作。