往復(fù)式給煤機產(chǎn)品概述：往復(fù)式給煤機廠家直銷，用于礦井和選煤廠中煤或其它磨琢性小，粘性小的松散粒狀物料的給料輸送，將儲料倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地裝載到運輸設(shè)備或其它篩選設(shè)備中。

K型給料機由機架、底板（給料槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥組成，當(dāng)電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器，減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾斜5度的底板,在輥上作直線往復(fù)運動，料均勻地卸到其它設(shè)備上。

往復(fù)式給煤機廠家直銷可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。

給煤機設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：

1、帶調(diào)節(jié)閘門。

2、不帶調(diào)節(jié)閘門，其給料能力由底板行程來達到。

給煤機主要特點：

1、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。

2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

3、共成牌給煤機工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。

4、最大給料量可達1200噸/小時（煤），是目前國內(nèi)的往復(fù)式給料機。

5、共成牌給煤機采用了*進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。

6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。

驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

往復(fù)式給煤機日常檢修與維護：

1、給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。

2、每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。

3、與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。K4型(K3給料機拖輪)。

4、轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正常現(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。

5、對主要部件的維護：

a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。

b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。

安裝說明：

機體（或漏斗）是固定在料倉口下，在安裝前需要找平，將機架與料倉口用螺栓堅固。然后再將傳動平臺找正，H形架與機架、傳動平臺焊牢。減速機、電機找正，調(diào)節(jié)好后，螺栓堅固。

1、簽訂合同時請寫明型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。

2、隨機技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。