產(chǎn)品簡介：

   物料分離輸送設(shè)備星型卸料閥 下料器適用于干燥粉狀或小顆粒狀物料的下料或喂料，傳動裝置有直聯(lián)傳動和鏈輪傳動兩種。該產(chǎn)品是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便可靠、應(yīng)用范圍較廣的喂送干燥粉狀或小顆粒狀物的設(shè)備。它是由減速機(jī)驅(qū)動給料機(jī)內(nèi)部的葉輪旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)給料（卸料）。
進(jìn)出料口可以是圓型或方型具體規(guī)格及聯(lián)接法蘭尺寸可根據(jù)用戶要求定制。

工作原理：
    星型卸料閥是一種定量給料設(shè)備。本機(jī)配用擺線針減速機(jī)，它通過減速機(jī)出軸直接與主軸剛性聯(lián)接，從而帶動主軸和葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪上裝有若干個葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內(nèi)壁。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸、葉輪同時(shí)旋轉(zhuǎn)，物料從上部料倉通過進(jìn)料口進(jìn)入葉輪槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機(jī)給粉量的調(diào)節(jié)是靠改變電磁調(diào)速異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來達(dá)到的。變速系統(tǒng)是由一級蝸輪與蝸桿付構(gòu)成的。當(dāng)變速時(shí)由蝸桿付通過安裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)180°到供給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內(nèi)的齒槽，測量葉輪再轉(zhuǎn)180°又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此過程就達(dá)到連續(xù)、均勻給粉和防止停機(jī)時(shí)煤粉自流的目的。

  物料分離輸送設(shè)備星型卸料閥 下料器主要技術(shù)參數(shù)：連接尺寸說明：A表示圓形法蘭外徑；B表示圓形法蘭螺栓孔尺寸；C表示圓形法蘭內(nèi)徑；A1表示方形法蘭外徑，B1表示方形法蘭螺栓孔尺寸，C1表示方形法蘭內(nèi)徑，H表示殼體高度。

卸料閥適用行業(yè)：

  適用于粉塵，小顆粒物料，在水泥、筑路、干燥設(shè)備在環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的卸料、供料和計(jì)量、配料的場合。

卸料閥結(jié)構(gòu)：

1.通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的*性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕.過載能力強(qiáng),耐沖擊慣性力小,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)使用。

2.密封性能*、給料均勻穩(wěn)定、卸料運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高.

3.軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機(jī)動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

星型卸料閥 下料器的型號：

　　(一) 普通型　代號J表示
　　旋轉(zhuǎn)下料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定，普通型一般適用于無風(fēng)力壓力。
　　(二)耐磨損葉輪　代號N表示
　　該型旋轉(zhuǎn)下料閥的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部用特殊耐磨材料制成，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)壁保持良好接觸，如果用封閉型的轉(zhuǎn)子具有更好的鎖氣性能，耐磨損型主要適用琢磨性能較強(qiáng)的物料。
　　(三)耐高溫型 代號H表示 
它所輸送物料的溫度可達(dá)280℃，兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。