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在了解雷蒙磨常見故障前，首先我們應(yīng)該熟悉下雷蒙磨的工作原理，所有的解決方案都是圍繞它的本質(zhì)東西展開的。
雷蒙磨工作原理
雷蒙磨將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由畚斗提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨腔內(nèi)，進(jìn)入到磨腔的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，粉磨后的粉子由風(fēng)機氣流帶到分析機分級，達(dá)到細(xì)度要求的細(xì)粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)卸料器排出即為成品。主機工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。
雷蒙磨故障的原因和故障處理方法
| 雷蒙磨故障 | 故障原因 | 故障解決方案 |
| NO1.磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯 | 1.斷油、或密封圈損壞。 | 1.按規(guī)定時間及時加油。 2.定期清洗，更換油封。 |
| NO2.成品粉子過粗，或過細(xì) | 1.分析機葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。 2.風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。 | 1.更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量解決過粗。 2.過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。 |
| NO3.雷蒙磨不出粉或出粉少產(chǎn)量低 | 1.鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。 2.鏟刀磨損大，物料鏟不起。 | 1.檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。 2.更換新鏟刀。 |
| NO4.雷蒙磨的主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降 | 給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。 | 1.減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。 2.開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機物料溫度控制在6℃以下。 |
| NO5.主機噪音大并有較大振動 | 1.進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。 2.料硬沖擊大，或無料料層 3.磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。 | 1.調(diào)整雷蒙磨的給料量，更換新鏟刀。 |
| NO6.風(fēng)機振動 | 1.風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。2.地腳螺栓松動。 | 1.清除葉片積粉或更換葉片。 2.擰緊地腳螺栓。 |
| NO7.雷蒙磨傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱 | 機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。 | 1.檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。2.檢查分析機運轉(zhuǎn)方向 |
摘自《機械專家網(wǎng)》
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