故障實(shí)例分析
(1)浮球液位計(jì)指示偏大
①常壓車(chē)間一液面浮球液位計(jì)出現(xiàn)了指示zui大的現(xiàn)象。
故障檢查、分析:儀表人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查浮球的配重在zui低點(diǎn),說(shuō)明現(xiàn)在儀表的液面是zui高。而工藝的現(xiàn)場(chǎng)玻璃板和儀表指示對(duì)不上,分析判斷是儀表浮球脫落造成了液面指示zui高的假液位現(xiàn)象。
故障處理:因?yàn)槭歉∏蛎撀錈o(wú)法維護(hù),停車(chē)檢修時(shí)更換浮球。
②芳烴罐區(qū)浮球液位計(jì),操作人員反映該儀表不隨容器內(nèi)的液位變化,一直指示zui大,不隨罐內(nèi)液位變化。
故障檢查、分析:經(jīng)檢查浮球脫落。
故障處理:重新安裝后正常。
③焦化裝置一臺(tái)內(nèi)浮球式液位變送器指示偏大。
故障檢查、分析:原因有浮球脫落、浮球連桿斷裂、浮球轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)損壞、浮球指針或表頭損壞幾種情況。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查按壓儀表浮球轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、浮球連桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;測(cè)量指針和表頭檢查均*,
與工藝分析為內(nèi)部浮球脫落。
故障處理:更換浮球后儀表指示正常。
(2)浮球液位計(jì)指示偏低
焦化裝置一臺(tái)浮球式液位變送器指示偏低。
故障檢查、分析:原因有浮球損壞、浮球連桿彎曲、浮球轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)損壞、浮球指針或表頭損壞、線路斷路、電源極性接反幾種情況。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查按壓儀表浮球轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、浮球連桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈浯;測(cè)量指針和表頭檢查均*,與工藝分析為內(nèi)部浮球連桿彎曲。
故障處理:更換浮球連桿后儀表指示正常。
(3)浮球液位計(jì)無(wú)指示
一臺(tái)電動(dòng)內(nèi)浮球液位變送器突然無(wú)指示。
故障檢查、分析:測(cè)量回路電壓信號(hào)為DC27V,無(wú)電流信號(hào)?,F(xiàn)場(chǎng)檢查一次元件電源極性沒(méi)接反、電流轉(zhuǎn)換部分無(wú)電流輸出,判斷為儀表表頭損壞。
故障處理:更換儀表表頭后指示正常。
(4)浮球液位計(jì)聯(lián)鎖故障
①空分裝置浮球液位控制器液位超高,聯(lián)鎖不動(dòng)作。
故障現(xiàn)象:當(dāng)空冷塔液位超高時(shí),液位控制器內(nèi)部接點(diǎn)接通,帶動(dòng)220VAC繼電器動(dòng)作,發(fā)出接點(diǎn)接通信號(hào),送給電氣,使水泵停車(chē)。但水位超高,水泵不停。
故障檢查、分析:在這個(gè)通路中,液位超高,水泵不停,有浮球液位控制器故障、繼電器故障、回路連接故障三種可能的情況,現(xiàn)場(chǎng)先測(cè)量了浮球液位控制器在液位超高時(shí)無(wú)接點(diǎn)信號(hào)送出,證明
浮球液位控制器有故障。
故障處理:放水之后,拆下液位控制器,手動(dòng)搬動(dòng)平衡錘檢查接點(diǎn),發(fā)現(xiàn)接點(diǎn)接觸不良,對(duì)其打磨處理后裝上,配合開(kāi)車(chē),投上聯(lián)鎖。
②浮球液位開(kāi)關(guān)發(fā)生誤動(dòng)作,造成聯(lián)鎖動(dòng)作。
故障檢查、分析:工藝生產(chǎn)過(guò)程中存在雜質(zhì),在不斷沉積過(guò)程中將浮球開(kāi)關(guān)卡住,造成浮球液位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)浮球液位開(kāi)關(guān)被卡在管壁上。
故障處理:清理污垢后浮球開(kāi)關(guān)恢復(fù)正常。
③工藝操作人員反映在KA403塔液面指示LT0415達(dá)到100%的情況下,該塔液位聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)LAHH0413沒(méi)有動(dòng)作,造成聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)失靈。
故障分析:生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)將浮球開(kāi)關(guān)固定在現(xiàn)有位置上,使其無(wú)法動(dòng)作,造成聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)失靈。在檢查浮球滾位開(kāi)關(guān)時(shí)發(fā)現(xiàn)下活門(mén)排不出料來(lái)。
故障處理:疏通后將儀表重新校驗(yàn)恢復(fù)正常。
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