公司提供材料試驗(yàn)機(jī)維修改造升級(jí)服務(wù),江浙滬先免費(fèi)上門檢測(cè)。
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:王工
一、 材料電液伺服改造方案
1. 增配EHC-3000電液伺服測(cè)控系統(tǒng),主要包括伺服控制器,計(jì)算機(jī),高精度控制閥,壓力傳感器,位移傳感器,引伸計(jì);
2. 實(shí)現(xiàn)了整個(gè)過程(主要包括力,位移,變形等)的全自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)測(cè)量過程數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果的自動(dòng)計(jì)算,保存。
3. 增配電液伺服機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化油源柜,主要包括桌式油源柜,油泵,電機(jī),濾油器,液壓控制閥塊,強(qiáng)電控制系統(tǒng);
4. 整體替換改造機(jī)液壓站,只保留主機(jī)部分,在保證改造后機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)正常外,整體提升了改造后機(jī)的使用性能和外觀,且有效降低實(shí)驗(yàn)室工作場(chǎng)地要求;
二、 產(chǎn)品報(bào)價(jià):請(qǐng)
三、 改造后的主要功能:
1. 配置EHC-3000電液伺服測(cè)控系統(tǒng),主要包括計(jì)算機(jī)、伺服控制器、伺服泵站、高精度控制閥、傳感器、軟件等元件,采用多通道的自適應(yīng)PID閉環(huán)控制算法,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)過程(主要包括力,位移,變形等)的全自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)測(cè)量過程數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果(zui大力、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量、斷后延伸率等參數(shù))的自動(dòng)計(jì)算和保存。
2. 配置了協(xié)會(huì)電液伺服機(jī)的控制軟件,支持了設(shè)備能按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)自動(dòng)選擇規(guī)范的試驗(yàn)方法,包括試驗(yàn)過程、試驗(yàn)速度,且軟件自帶的數(shù)據(jù)處理功能能按規(guī)范要求對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行有針對(duì)性的處理,滿足客戶要求。
四、 改造后主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo):
1. 試驗(yàn)力測(cè)量系統(tǒng):
(1) zui大試驗(yàn)力:與改造前原機(jī)器指標(biāo)相同;
(2) 試驗(yàn)力示值精度:≤±1%;
(3) 試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2~100%FS(連續(xù)全量程測(cè)量);
(4) 試驗(yàn)力值顯示:計(jì)算機(jī)屏幕顯示直讀數(shù);
2. 位移測(cè)量系統(tǒng):
(1) 采用位移傳感器測(cè)量?jī)摄Q口間位移量,位移值由計(jì)算機(jī)屏幕顯示;
(2) 量程:1000mm ;
(3) 位移測(cè)量精度:≤±1% ;
(4) 位移測(cè)量范圍:2~100%FS(連續(xù)全量程測(cè)量);
(5) 位移值顯示:計(jì)算機(jī)屏幕顯示直讀數(shù);
3. 變形測(cè)量系統(tǒng)
(1) 變形測(cè)量精度:≤±0.5% ;
(2) 變形測(cè)量范圍:1~100%FS;
4. 速度控制:
(1) 載荷等速率控制范圍:0.1~4%FS/s;
(2) 恒試驗(yàn)力速率控制精度:±3%設(shè)定值。
五、 改造油路原理圖:
六、 改造升級(jí)項(xiàng)目簡(jiǎn)介:
1. 電液伺服測(cè)控系統(tǒng)
i. 系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
系統(tǒng)采用高精度數(shù)字伺服閥,具有力、位移、變形三閉環(huán)控制功能,控制精度高,可靠性好,滿足GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)要求,適用于微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)或液壓式試驗(yàn)機(jī)改造升級(jí)為微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī),采用微機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電子測(cè)量、自動(dòng)完成強(qiáng)度測(cè)試,自動(dòng)分析計(jì)算,是各試驗(yàn)機(jī)廠家的理想配套產(chǎn)品。
ii. 功能特點(diǎn):
1. 采用高精度放大器及24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器,有效內(nèi)碼±200000,試驗(yàn)力測(cè)量分辨率達(dá)1/200000,若采用高精度負(fù)荷傳感器,能保證在zui大試驗(yàn)力的0.4%~100%范圍內(nèi)的連續(xù)測(cè)量不分檔,測(cè)量精度優(yōu)于1級(jí);
2. 采用自主開發(fā)的數(shù)字伺服閥作為控制執(zhí)行元件,抗污染能力強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期*運(yùn)行;
3. 采用PID控制策略實(shí)現(xiàn)載荷的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)恒速加荷、載荷保持、恒速卸荷等功能;
4. 采用PID控制策略實(shí)現(xiàn)位移的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)恒速位移、位移保持等控制功能;
iii. 標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 控制箱:
a) 內(nèi)置微機(jī)控制卡,通過 RS232串口與PC機(jī)通訊;
b) 全部采用BB、AD、Atmel等進(jìn)口集成器件,全數(shù)字化設(shè)計(jì);
c) 采用集成精密儀表放大器;
d) 24位高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換,±200000有效內(nèi)碼;
e) 具有過載保護(hù),速度保護(hù)等安全保護(hù)功能;
2. 傳感器:
a) 高精度拉線式光電編碼器(量程1000mm)。
b) 高精度壓力傳感器(量程30MPa)
c) 引伸計(jì)(標(biāo)距:50mm,變形測(cè)量范圍:0-15mm)
3. 高精度數(shù)字伺服閥組:
a) 步進(jìn)電機(jī)全數(shù)字控制驅(qū)動(dòng);
b) 具有*的抗污染能力;
c) 標(biāo)配控制減壓閥,安裝簡(jiǎn)單;
d) 數(shù)字伺服閥組可在強(qiáng)高壓下控制,zui高壓力50Mpa;
2. 電液伺服機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化油源柜
i. 組成:桌式油源柜,強(qiáng)電控制系統(tǒng),電機(jī),油泵,油箱,濾油器,液位計(jì),帶過濾加油空,液壓控制閥塊
ii. 特點(diǎn):
1. 意大利進(jìn)口油泵,具有*穩(wěn)定型,超低音,輸出穩(wěn)定等特點(diǎn);
2. 油路配置超精密濾油器;保證工作油路清潔,減少卡閥可能;
3. 全封閉的配置加油過濾裝置,液位計(jì)等,加油方便且能保證加油清潔;
4. 采用集成閥塊化的油路安裝模式,簡(jiǎn)化管路,保證了整體液壓系統(tǒng)的密封可靠;
5. 油路采用溢流閥的可靠保護(hù)技術(shù),保證油路的可靠和試驗(yàn)的安全;
6. 配置了油源一體式桌式工作臺(tái),簡(jiǎn)化了油源部分配置,能有效降低試驗(yàn)工作場(chǎng)地要求;
7. 泵站系統(tǒng)配備了的強(qiáng)電控制柜,實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)電單元和測(cè)控系統(tǒng)弱點(diǎn)單元的有效分離,提升了系統(tǒng)的整體抗抗干擾能力,保證了整個(gè)測(cè)控系統(tǒng)的穩(wěn)定工作;
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