用于測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時熔體流動速率MFR值,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn),塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門。
FTRH400儀器適用于《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定》國家標(biāo)準(zhǔn)中對規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率的測定,本標(biāo)準(zhǔn)等同采用了ISO1133:1997的規(guī)定。塑膠熔體流動速率測定儀儀主體為臺式結(jié)構(gòu)、設(shè)計合理性能穩(wěn)定可靠、外形美觀、操作方便,采用了高性能、高精度控制儀表具有采樣精度高,控制速率快的特點,使用了模糊的PID算法進(jìn)行恒溫控制。
熔融指數(shù)儀規(guī)格
一、塑膠熔融指數(shù)儀有如下特點:
1、升溫速度快,超調(diào)量極小
2、恒溫精度高
3、在填料之后,能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)
4、可采用手動、自動試驗方法
5、試驗參數(shù)校準(zhǔn)并修正方便
6、配有打印機(jī)
7、本機(jī)在國內(nèi)處于水平
二、熔體流動速度測試儀主要技術(shù)參數(shù)
1、塑膠流動性測試儀擠壓出料部分
出料口直徑:Φ2.095±0.005毫米
出料口長度:8.000±0.025毫米
裝料筒直徑:Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度:152± 0.1毫米
活塞桿頭直徑:9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度:6.350±0.100毫米
2、標(biāo)準(zhǔn)試驗負(fù)荷(共8級)
1級:0.325 kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體)=3.187N
2級:1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)=11.77 N
3級:2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)=21.18 N
4級:3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)=37.26 N
5級:5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)=49.03 N
6級:10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)=98.07 N
7級:12.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)=122.58 N
8級:21.600 kg=(0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號
3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)=211.82 N
砝碼質(zhì)量相對誤差≤0.5%。
3、溫度范圍:室溫——400℃
4、恒溫精度:±0.5℃
5、顯示分辨率:0.1℃
6、溫度恢復(fù)時間:小于4分鐘
7、切料方式:可先手動或自動切料
8、恒溫時間:可連續(xù)工作上萬小時
9、自動打印輸出
10 外形尺寸:寬×厚×高=250×350×600
11、電源電壓:AC220V±10% 50HZ
三、儀器的安裝與使用
1、儀器的調(diào)整:儀器拆箱后,按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數(shù)量清點與檢查儀器是否完好,技術(shù)文件、附件是否齊全,待檢查無損,無誤后再將儀器擦干凈,安放在較穩(wěn)固的工作臺上,然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入,從料筒的上端口向下看去,可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。然后把水準(zhǔn)儀從料筒的上端口插入料筒,并使其底面與口模擋板接觸,以水準(zhǔn)泡為準(zhǔn),調(diào)整底座下面的四個調(diào)節(jié)螺釘,從而使料筒達(dá)到鉛錘狀態(tài)(注:這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負(fù)荷下彎曲)。隨后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘?shù)逆i緊螺母,取下水準(zhǔn)儀及其支桿。
2、儀器使用:
(1)裝入口模。從料筒的上端口裝入口模,并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止
(2)將活塞桿(組合件)從料筒的上端口放入料筒中。
(3)插上電源插頭,打開控制面板上的電源開關(guān),電源指示燈亮。在試驗參數(shù)設(shè)定頁設(shè)定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數(shù)、加載負(fù)荷。在進(jìn)入試驗主頁后,按“啟動”鍵,儀器開始升溫,當(dāng)溫度穩(wěn)定到設(shè)定值后,恒溫至少15分鐘。
(4)恒溫15分鐘后,帶上準(zhǔn)備好的手套(防止?fàn)C傷)取出活塞桿,將事先準(zhǔn)備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中,全過程要在1分鐘內(nèi)完成。然后將活塞重新放入料筒中,4分鐘后,即可把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗負(fù)荷加到活塞上。預(yù)先估計流動速率,加料質(zhì)量、切斷時間間隔見附表一。試驗材料對應(yīng)試驗溫度、負(fù)荷見附表二
(5)試樣的切取。設(shè)定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。
A、自動刮料 將取樣盤放在出料口下方,當(dāng)活塞桿下降到其上的下環(huán)行標(biāo)記與導(dǎo)套的上表面相平時,按“開始”鍵,刮料按所設(shè)定次數(shù)及取樣時間間隔自動刮料。
B、 手動刮料 將取樣盤放在出料口下方,將取樣方式設(shè)定為手動刮料,當(dāng)活塞桿下降到其上的下環(huán)形標(biāo)記與導(dǎo)套的上表面相平時,按“cycle”鍵,旋轉(zhuǎn)手動旋鈕刮料。
C、 自動刮料時取下手動旋鈕。
(取樣應(yīng)在活塞桿上的上下環(huán)形標(biāo)記之間進(jìn)行)
(6) 結(jié)果計算:選取3-5個無氣泡樣條,冷卻后,置于天平上,分別稱其質(zhì)量(天平,準(zhǔn)確至0.01g),取其平均值,在試驗主頁輸入平均值按“確定”鍵,儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。按“打印”鍵,打印試驗報告。至此,試驗完畢。
(7) 試驗后,應(yīng)進(jìn)行清理工作,步驟如下:
待料筒內(nèi)的料全部擠出后,帶上準(zhǔn)備好的手套(防止?fàn)C傷) 取下砝碼和活塞桿,并把活塞 桿清洗干凈。把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向外拉出,用裝料桿頂出口模,用口模清理棒清理口模孔里的試驗料,再用紗布條在小孔內(nèi)往復(fù)擦拭,直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。用潔凈的白紗布,繞在料筒清洗桿上,趁熱擦拭料筒,擦干凈為止。
(8)關(guān)閉儀器電源,拔下電源插頭。
工作環(huán)境條件:環(huán)境溫度為10℃-40℃;環(huán)境相對濕度為30%-80%;周圍無腐蝕性介質(zhì),無較強(qiáng)的空氣對流;周圍無振動、無較強(qiáng)的磁場干擾。
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