1. 測試范圍
1.1 本試驗(yàn)方法規(guī)定了除兒童睡衣睡褲或防護(hù)服外，至消費(fèi)者手中或從消費(fèi)者取來的紡織品可燃性的評定。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)只是用于描述和測量材料、產(chǎn)品或系統(tǒng)在受控的實(shí)驗(yàn)室條件下受熱和受火焰的反應(yīng)的性質(zhì)，并不用于說明或評價(jià)材料、產(chǎn)品或組件在實(shí)際著火條件下的著火危險(xiǎn)或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。然而，本試驗(yàn)的結(jié)果卻可用作恰當(dāng)評定zui終使用火災(zāi)危險(xiǎn)的各種因素時(shí)所必需考慮的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評定的要素。
注：本試驗(yàn)方法與16CFR 1610的服裝紡織品可燃性測試不同。消費(fèi)者產(chǎn)品安全委員會(huì)法規(guī)要求出售的紡織品必須達(dá)到16CFR 1610的要求。
1.3 本標(biāo)準(zhǔn)并不打算解決與使用有關(guān)的所有安全問題，因此本標(biāo)準(zhǔn)的用戶在使用標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)建立適當(dāng)?shù)陌踩l(wèi)生規(guī)范并確定法律范圍的可應(yīng)用性。9.2.1.3中介紹了專門的注意事項(xiàng)。
1.4 以SI單位表示的數(shù)值應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值，英寸-磅單位僅供參考。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)
2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn)：
D123 與紡織；品有關(guān)的術(shù)語
D484 烴類干洗溶劑的說明
D2724 粘合、熔合和疊層服裝紡織物的測試方法
E122 評定批或處理批量尺度用樣本大小的選擇
2.2 AATCC 試驗(yàn)方法
AATCC 135 機(jī)織物和針織物在家用自動(dòng)洗衣機(jī)中洗滌后尺寸的變化
3. 術(shù)語
3.1 定義：
3.1.1 可燃紡織品—遭受外部火源時(shí)，可點(diǎn)燃并燃燒或可產(chǎn)生可點(diǎn)燃并燃燒的蒸汽。
3.1.2 火焰蔓延—火焰從火源處的傳播。
3.1.3 火焰蔓延時(shí)間—著火材料上的火焰在條件下經(jīng)過距離所需的時(shí)間。
3.1.4 可燃性—材料易于點(diǎn)燃或易于持續(xù)燃燒的這種特性。
3.1.5 阻燃劑—用于阻止火焰燃燒的一種化學(xué)品。
3.1.6 經(jīng)阻燃處理的—已經(jīng)過阻燃處理的。
3.1.6.1 “經(jīng)阻燃處理的”一詞不用于由于材料或纖維構(gòu)成聚合物本身性能而固有阻燃性的紡織品。
3.1.7 襯料—擬用于外層和內(nèi)襯之間的一層而加到衣服中的任何紡織品。
3.1.8 起絨纖維面—在紡織品中，擬提起的纖維或紗線，如毛圈、棉絨、植絨或類似的表面。
3.2 本試驗(yàn)方法所用的其它術(shù)語的定義根據(jù)ASTM D123和美國紡織化學(xué)師和印染師協(xié)會(huì)的技術(shù)手冊。
4. 測試原理
4.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于制作服裝所用紡織品可燃性的試驗(yàn)方法，介紹了三類可燃性，確定了對紡織品分類的要求以及對在商業(yè)上稱之為不適合作服裝、具有燃燒可能的單層或多層織物的使用加以警告。
4.2 從紡織品上裁剪的試樣，如果它們有起絨纖維表面，要準(zhǔn)備刷毛；如果它們是經(jīng)過防火整理，則要先干洗和洗滌。烘干的試樣裝在特殊儀器上呈45°角，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的火焰應(yīng)用于近于儀器底部的織物表面點(diǎn)燃1秒鐘，記錄火焰燃燒長127mm（5英寸）織物所需的時(shí)間，對于起絨織物，記下織物基布是著火、燒焦或熔化。
5. 使用和意義
5.1 由于聯(lián)邦法規(guī)要求服裝紡織品需符合 16CFR 160的準(zhǔn)則，試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際性能又沒有一致性，因此建議測定服裝紡織品可燃性的ASTM D1230不用于商業(yè)發(fā)貨的驗(yàn)收試驗(yàn)。盡管建議ASTM D1230不用于驗(yàn)收試驗(yàn)，但它花費(fèi)少，研究的時(shí)間又短于16CFR 1610，故還是很有用的。目前消費(fèi)者產(chǎn)品安全委員會(huì)正在考慮允許作為與16 CFR 1610的另一選擇試驗(yàn)方法，并且現(xiàn)有考慮修改它的意愿，試驗(yàn)方法ASTM D1230應(yīng)用作工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并作為對聯(lián)邦法規(guī)修改所需的導(dǎo)則。見1.2注1。
5.1.1 當(dāng)采用試驗(yàn)方法D1230用于商業(yè)發(fā)貨的驗(yàn)收試驗(yàn)，供需雙方由于記錄的測試結(jié)果不同而引起爭執(zhí)時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行比對試驗(yàn)，以確定其實(shí)驗(yàn)室之間是否存在統(tǒng)計(jì)偏差。雙方至少應(yīng)從一批有爭議類型的材料中取一組盡可能均勻的試樣，然后隨機(jī)以相同數(shù)量交給每個(gè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)以統(tǒng)計(jì)偏差。對不成對的數(shù)據(jù)和用雙方在試驗(yàn)前選定的合格質(zhì)量水平，以非參數(shù)試驗(yàn)對二個(gè)實(shí)驗(yàn)室的平均結(jié)果進(jìn)行比對。如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)找出原因加以修正，或供需雙方必須同意根據(jù)已知偏差來解釋今后的試驗(yàn)結(jié)果。
5.2 用天然纖維或再生纖維素制成的以及用其它天然或人造纖維制成的各種紡織品是可燃的。一些可燃織物由于易點(diǎn)燃、火焰蔓延時(shí)間、釋放熱量以及服裝結(jié)構(gòu)的因素，用于服裝時(shí)就有潛在的危險(xiǎn)。這樣本試驗(yàn)的二大要素是：易燃性和火焰蔓延時(shí)間。
5.3 為了將織物歸入三個(gè)可燃性類的一個(gè)類中，對火的應(yīng)用時(shí)間和火焰蔓延時(shí)間選定了任意極限。這一極限需根據(jù)大量試驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)而定，相信它是判斷服裝紡織品相對可燃性的有用導(dǎo)則。必須清楚，盡管這些，仍不能做出保證，從織物或產(chǎn)品中抽取的、歸入某一類可燃性的布片或產(chǎn)品在某些條件下并無危險(xiǎn)。
5.3.1 由于織物對環(huán)境大氣條件的敏感性、試樣準(zhǔn)備的技術(shù)，布料本身的可變因素，就在同一個(gè)實(shí)驗(yàn)室或在幾個(gè)實(shí)驗(yàn)室中，不能始終做到試驗(yàn)結(jié)果具有很好的重現(xiàn)性。
5.4 整理和織物表面的變化對可燃性有很大的影響，因此需測試樣品在洗滌、干洗或同時(shí)洗滌和干洗前、后的可燃性（見第9章）。
5.5 本標(biāo)準(zhǔn)對帽子、手套、鞋類或襯料不適用。
6. 設(shè)備和材料
6.1 可燃性測試儀，具有可將火焰作用于試樣達(dá)1+0.05s的一個(gè)獨(dú)立的定時(shí)器，如圖1所示；或一個(gè)具有自動(dòng)電氣定時(shí)器的等效電動(dòng)試儀，如附錄A1所述。試驗(yàn)儀通常配有試樣夾。
6.2 如圖2所示的刷毛裝置，見附錄的說明。
6.3 干洗機(jī)—單體投幣式，采用四氯乙烯進(jìn)行全套自動(dòng)干洗，干洗循環(huán)（見ASTM D2724的6.1條）。
6.4 實(shí)驗(yàn)室烘箱。
6.5 干燥器，直徑250mm（10英寸）。
6.6 無水氯化鈣。
6.7 化學(xué)純丁烷。
6.8 AATCC 124用的標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑。
6.9 商業(yè)級四氯乙烯。
6.10 磺胺型干洗劑。
6.11 50號(hào)絲光棉縫紉機(jī)
7. 取樣
7.1 批樣—作試驗(yàn)的批樣，應(yīng)按材料規(guī)范或供需雙方之間的其它協(xié)議，從原取樣單位中隨機(jī)抽取，對于織物，考慮用原取樣單位的布卷；對于服裝，考慮用原取樣單位的包裝盒。
注2：實(shí)用規(guī)范或供需雙方之間的其它協(xié)議要求考慮原抽樣單位之間和原抽樣單位內(nèi)存在的變化，以確定具有制造者風(fēng)險(xiǎn)、消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)、合格質(zhì)量水平和極限質(zhì)量水平的一個(gè)抽樣方案。一個(gè)批樣通常為一小部分的總體原抽樣單位。
7.2 實(shí)驗(yàn)室樣品—對實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)用樣品，按以下方法處理：
7.2.1 對織物，*次舍棄布卷外側(cè)具有折痕、皺痕或任何編織錯(cuò)移的織物之后，從批樣每卷織物取1/2m（1/2碼）長的整幅織物。
7.2.2 對服裝，根據(jù)材料規(guī)范或供需雙方之間達(dá)成的其它協(xié)議，從批樣的包裝盒中取一些衣服。
7.3 測試試樣
7.3.1 按8.2所述進(jìn)行預(yù)備試驗(yàn)，選擇試樣的方向，試樣的測試面、圖案試樣的測試部位，以使得火焰蔓延的速度zui快。
7.3.2 織物：從9.1所述實(shí)驗(yàn)室樣品的每匹布中剪取zui終試樣。對于可再刷新的織物，應(yīng)在布匹按9.2刷新后，從批樣的每匹布中另剪取zui終試樣。標(biāo)明試樣是來自刷新前還是刷新后。
7.3.3 服裝：從9.1所述實(shí)驗(yàn)室樣品的每件服裝中剪取zui終試樣。對于可再刷新的服裝，應(yīng)在服裝按9.2刷新后，從批樣的每服裝中另剪取zui終試樣。標(biāo)明試樣是來自刷新前還是刷新后的服裝。取自多層服裝的試樣應(yīng)包括服裝中相同位置上的所有層。測試應(yīng)在服裝的zui外表面進(jìn)行，除非襯布內(nèi)表面在預(yù)備試驗(yàn)中具有較高的火焰蔓延速度，見7.3.1。
8. 試樣的準(zhǔn)備
8.1 在交予消費(fèi)者的織物上進(jìn)行試驗(yàn)。先按生產(chǎn)廠的說明，對部分整理的織物進(jìn)行處理。
8.2 進(jìn)行預(yù)備試驗(yàn)，根據(jù)第10章規(guī)定，通過做記號(hào)并切剪（見8.3），對每個(gè)織物表面、方向和圖案做出記號(hào)并切剪（見8.3）一塊50*150mm（2*6英寸）的試樣，根據(jù)第10章規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，以確定試樣的測試方向、測試面和圖案部位。
注3：對于起絨纖維表面的織物，通常以試樣長邊平行于毛圈層，這時(shí)在毛圈層上火焰?zhèn)鞑r(shí)，火焰蔓延速度zui快。
8.3 做記號(hào)和裁剪試樣，通則—標(biāo)出所需的試樣數(shù)（見第9章），試樣每塊50*150mm（2*6英寸），在試樣測試面的反面做上記錄，按預(yù)備試樣得到的（見8.2）燃燒速度zui快的方向作為試樣的長邊，驗(yàn)明在試驗(yàn)上火焰?zhèn)鞑ui快的一面，并在每塊試樣的末端，釘上一只釘書釘，zui后從織物上裁剪試樣。任何標(biāo)記應(yīng)做在測試面的側(cè)面和末端。
9. zui終試驗(yàn)用試樣
9.1 試驗(yàn)按9.1.1得出的所有交貨狀態(tài)時(shí)的織物。如織物為三級（見第11和12章），則按第13章處理。如織物為一級或二級（見第11和12章），則按9.1.2處理。
9.1.1 交貨狀態(tài)時(shí)的織物—按8.3裁剪4個(gè)試樣（參見11.1），另加一塊預(yù)備試驗(yàn)中試驗(yàn)過的試樣?？蓪㈩A(yù)備試驗(yàn)用試樣的結(jié)果與另加的4塊試樣的結(jié)果一起，共同進(jìn)行計(jì)算。
9.1.2 刷新的織物—按11.1所述，剪一塊大布，應(yīng)足以提供5個(gè)或10個(gè)試樣，同時(shí)應(yīng)考慮干洗和洗滌時(shí)收縮，按以下所述對布進(jìn)行干洗和洗滌：如標(biāo)有“僅適用于干洗” ，則使用9.2.1，如標(biāo)有“可洗滌” ，則根據(jù)9.2.2（除非標(biāo)有“不得干洗” ，則只可用9.2.2）。如標(biāo)以“不可刷新” ，則不進(jìn)行洗滌程序。
9.2 刷新
9.2.1 干洗：
9.2.1.1 A法—按9.2.1.2—9.2.1.4所述，干洗織物（一個(gè)循環(huán)）。
9.2.1.2 溶劑的制備—對干洗機(jī)要求的每加侖過氯乙烯溶劑，可通過將60ml磺胺皂與4ml水混合制備洗滌劑。將洗滌液放放干洗機(jī)的貯液桶中。同一溶液可用于重復(fù)洗滌，直到它變臟為止。然后需更換洗滌液。
9.2.1.3 過氯乙烯是有毒的，也許會(huì)致癌，必須遵守處理氯化溶劑的通則。這種溶劑只能在通風(fēng)良好的條件下使用。這種溶劑是不可燃的。
9.2.1.4 試樣和陪洗樣的準(zhǔn)備
制備一個(gè)由所有受試試樣組成，加上大小為380*380mm（15*15英寸）并類似測試樣材料的陪洗布，總共重量達(dá)8磅（3.6kg）。
9.2.1.5 干洗程序
在整體式投幣式干洗機(jī)中進(jìn)行整個(gè)干洗-干燥循環(huán)（含洗滌和干燥兩部分）。洗滌程序階段溶劑溫度不可高于32℃（97°F）。在干燥循環(huán)階段，排氣溫度應(yīng)不超過60℃（140°F），或進(jìn)氣溫度不超過80℃（175°F）。如有熱敏纖維（如：變性聚丙烯腈纖維），則排氣溫度應(yīng)不超過40℃（105°F），或進(jìn)氣溫度不超60℃（140°F）。全部干洗循環(huán)后，將試樣從干洗機(jī)中取出。
9.2.1.6 方法B
可供選擇，將織物在任何商業(yè)干洗中干洗一個(gè)循環(huán)。
9.2.2 按AATCC 135所示，將織物放入一臺(tái)家用洗衣機(jī)中，根據(jù)織布廠或服裝廠的建議，對織物適合的條件下烘干。如無這種建議，則采用溫水機(jī)洗（120℃），并以“普通”或“耐久壓燙”檔進(jìn)行轉(zhuǎn)筒烘干。
9.2.3 按8.3的規(guī)定，剪下五塊或十塊已刷新織物的試樣（如11.1所示）。
注4：洗滌或干洗是要去除可影響紡織品燃燒性能的附加物質(zhì)。當(dāng)實(shí)驗(yàn)室之間有爭議時(shí)，應(yīng)采用干洗方法A。
9.3 試樣的安裝
分別將每一試樣夾在可燃性試驗(yàn)儀的試樣夾上。把試樣插入框架中，使試樣的底邊與zui長框架的底邊*重合?？砂言嚇愉佋诘祝ǘ蹋┛蛏?，使試樣的頂邊與框架挖去的部分*重合。在試驗(yàn)過程中，有訂書釘或加標(biāo)志的一端應(yīng)上面位置。“管形”夾通常用來夾住試樣夾的兩半，但也可采用其它方法。雙面膠帶常用于試樣夾的下半部，以夾緊試樣和定位。
9.4 刷毛
用刷子刷安裝在試樣夾上有起絨纖維表面的每塊試樣。刷毛裝置小車上金屬板或“模板”的用途是在刷毛過程中，將試樣支承在試樣夾上表面之上。當(dāng)然，這類模板的厚度應(yīng)為3.2 mm（1/8英寸）。
9.5 在221℃（105℃）的烘箱中，以水平位置烘干安裝的試樣，從箱內(nèi)取出試樣，在一個(gè)干燥器中放入無水氯化鈣或等效物品，直至冷卻，但時(shí)間不得低于15min。
注5：烘箱烘干主要目的是不考慮某些纖維固有含潮對可燃性的影響。許多織物短時(shí)間置于火源下已有點(diǎn)燃的跡象，在箱內(nèi)烘干后，燃燒的火焰蔓延速度要高于以高含潮率試驗(yàn)時(shí)。這將歸結(jié)于在相對溫度較高時(shí)，某些纖維的含水率。在9.5中，由于要簡化試驗(yàn)并使試驗(yàn)結(jié)果有復(fù)現(xiàn)率，故了試樣的烘箱烘干。
10. 測試程序
10.1 用一只支架調(diào)整可燃性試驗(yàn)儀的架子的位置，試樣（不是一塊已經(jīng)準(zhǔn)備好的試樣）放進(jìn)位置上，以便批示器的觸及試樣表面。將試樣架入測試箱中，使zui長的邊框向上。調(diào)節(jié)燃燒器和試樣架，用觸及試樣面的指示器，使火焰對著試樣的垂直中心，火焰離試樣底部19mm（3/4英寸），燃燒器噴嘴口離試樣面8mm（5/16英寸）。
10.2 開啟燃料桶的控制閥門，允許開約5min驅(qū)除燃料管線內(nèi)的空氣，點(diǎn)燃?xì)怏w并調(diào)整火焰達(dá)到16mm（5/8英寸）的長度，（自焰尖量到氣體噴嘴口）。
10.2.1 不放入試樣，用定時(shí)精度在0.05s內(nèi)的儀器，調(diào)整點(diǎn)火定時(shí)機(jī)構(gòu)，至1±0.05s。
10.3 從干燥器中取出一塊安裝好的試樣，將它放在燃燒儀的小室架子上，試樣在從干燥器中取出后應(yīng)在45s內(nèi)點(diǎn)燃。吊起停止線，平行并相距于試樣架上部板的底面9.5mm（3/8inch）。
注6：很容易制成這一配置，在試樣架上使用L形導(dǎo)軌和一個(gè)稱作“天鉤“的附加導(dǎo)絲器，但基本條件是停止線3/8inch的均勻高度，而不是導(dǎo)絲器的數(shù)量、位置或設(shè)計(jì)。
10.4 關(guān)上儀器的門，將秒表調(diào)零，試驗(yàn)在自由通風(fēng)的小室內(nèi)進(jìn)行,并在室溫下測試。
10.5 操作起動(dòng)桿或按鈕。開啟計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)，對試樣施焰1s。計(jì)時(shí)是自動(dòng)的，根據(jù)施焰而開始，當(dāng)停止線被燒斷釋放重錘而結(jié)束。
10.6 記錄每塊試樣火焰蔓延的時(shí)間，并注意對于有起絨纖維表面的試樣的基布是否著火、燃燒炭化或熔化到一點(diǎn)，這一點(diǎn)從試樣反面看損壞是很明顯的。
注7：根據(jù)對有絨纖維表面的紡織品的基布的炭化或熔化情況，作為表面燃燒或表面燒毀產(chǎn)生熱量的結(jié)果，但不包括作為施焰造成的炭化或熔化。
11. 計(jì)算
11.1 計(jì)算五塊試樣的火焰蔓延時(shí)間的算術(shù)平均值。如果這個(gè)時(shí)間在3.5s以下，或有幾塊試樣不燃燒，則再增加試驗(yàn)五塊試樣，這樣火焰蔓延時(shí)間就為十塊試樣的平均值，或是那些能夠燃燒試樣的平均值。
12. 對結(jié)果的解釋
12.1 消費(fèi)者產(chǎn)品安全委員會(huì)用12.2-12.4的等級來解釋16CFR 1610的結(jié)果，它們雖相似，但與本試驗(yàn)并不等同，見1.2。
12.2 一級：這些紡織品通常可用于服裝，在貿(mào)易上被接收且限于下列情況：
12.2.1 沒有起絨表面的紡織品，但在試驗(yàn)中火焰蔓延的時(shí)間為3.5s或以上。
12.2.2 有起絨表面的紡織品，它在試驗(yàn)中火焰蔓延時(shí)間超過7s，或有一個(gè)表面閃火燃燒（火焰蔓延時(shí)間不足7s），但火焰的強(qiáng)度不足以點(diǎn)燃、炭化或熔化基布
12.2.3 試樣不能點(diǎn)燃的紡織品。
12.3 二級：這些紡織品在貿(mào)易上認(rèn)為是介于一級和三級紡織品之間的服裝燃燒特性，二級限于以下場合：
12.3.1 紡織品有起絨纖維表面，它在試驗(yàn)中的火焰蔓延時(shí)間為4-7s，包括7s在內(nèi)。同時(shí)基布被點(diǎn)燃、炭化或熔化。
   注8:一級和三級一起包括了沒有起絨纖維表面紡織品的所有火焰蔓延的時(shí)間范圍。
12.4 三級：這些紡織品在貿(mào)易上被認(rèn)為不宜用作服裝，三級限于以下場合：
12.4.1 沒有起絨纖維表面的紡織品在試驗(yàn)中，火焰蔓延的平均時(shí)間少于3.5s。
12.4.2 有起絨纖維表面的紡織品在試驗(yàn)中，火焰蔓延的平均時(shí)間少于4s，同時(shí)基布被點(diǎn)燃、炭化或熔化。
13. 報(bào)告
13.1 按ASTM D1230的規(guī)定，報(bào)告受試的試樣，說明抽取的材料或產(chǎn)品以及所使用的取樣方法。
13.2 注明下列內(nèi)容：
13.2.1 交付織物試樣的平均火焰蔓延時(shí)間（秒），如試樣沒有點(diǎn)燃，則應(yīng)注明DNI（沒有點(diǎn)燃）；
13.2.2 對起絨纖維表面的織物，其基布點(diǎn)燃、炭化或熔化的交付織物試樣的數(shù)量；
13.2.3 交付織物試樣的數(shù)量；
13.2.4 需要時(shí)，注明試樣是在洗滌和干洗后，或僅干洗后，或僅洗滌后進(jìn)行的試驗(yàn)，是采用干洗方法A，還是B；
13.2.5 需要時(shí)，注明試樣在洗滌和干洗后，或僅干洗后，或洗滌后的點(diǎn)燃的時(shí)間（秒），如試樣沒有點(diǎn)燃，則應(yīng)注明DNI（沒有點(diǎn)燃）；
13.2.6 對起絨纖維表面的織物，需要時(shí)注明在洗滌和干洗后，或僅干洗后，或僅洗滌后，基布被點(diǎn)燃或熔合的織物試樣件數(shù)；
13.2.7 需要時(shí)，注明在洗滌和干洗后，或僅干洗后，或僅洗滌后織物試樣的數(shù)量；
13.2.8 按第12章規(guī)定，織物的分級。分級根據(jù)干洗和洗滌后，或僅干洗后，或僅洗滌后的易燃性，哪一個(gè)產(chǎn)生的火焰蔓延時(shí)間zui短。
14. 精度和偏差
14.1 實(shí)驗(yàn)室之間的試驗(yàn)數(shù)據(jù)
1991年進(jìn)行了一次實(shí)驗(yàn)室之間的試驗(yàn)。五個(gè)實(shí)驗(yàn)室中每個(gè)實(shí)驗(yàn)室對從六種材料中隨機(jī)抽取的試樣進(jìn)行了試驗(yàn)。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室有二名操作人員參加。實(shí)驗(yàn)室之間試驗(yàn)的目的是確定，ASTM 1230的刷新與16CFR 1610規(guī)定的人工刷新相比，是否會(huì)影響到可燃性等級。由于限定了評定表，認(rèn)為無法對差異成分加以計(jì)算。
14.2 精度
由于試驗(yàn)結(jié)果只能說明是否符合程序所述的分級原則，故無法對ASTM D1230測量可燃性的度得出結(jié)論。按14.1 的介紹和表1的匯總，根據(jù)觀察的情況，ASTM D1230的刷新技術(shù)已表明，在zui終可燃性分級方面，它至少與16CFR 1610規(guī)定的人工法一樣。任何實(shí)驗(yàn)室都認(rèn)為使用，ASTM D1230的刷新方法作為16CFR 1610程序的一種代替必須保持適當(dāng)?shù)挠涗?，并?yīng)對研究報(bào)告進(jìn)行商討。
14.3 偏差
服裝紡織品可燃性的實(shí)際數(shù)值僅在試驗(yàn)方法的術(shù)語中介紹，在這一范圍內(nèi)，ASTM D1230沒有已知偏差。
15. 關(guān)鍵詞
15.1 服裝可燃性、織物可燃性。
附錄（強(qiáng)制性的說明）
A1.1 對儀器的說明
A1.1.1 可燃性試儀（圖1）為一個(gè)防氣流的通風(fēng)小室，內(nèi)部裝有標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)火工具，一個(gè)試樣架和一個(gè)自動(dòng)計(jì)時(shí)裝置。
A1.1.2 這個(gè)防氣流金屬測試小室可防止試樣架和火焰周圍的空氣循環(huán)流通但又允許自然通風(fēng)以迅速氧化。小室寬368mm（141/2英寸）*深216mm81/2英寸）*高356mm（14英寸），沿上部封閉的背后有等距的十二個(gè)12.7mm（1/2英寸）的孔，在小室前部滑動(dòng)玻璃門的底有一條通風(fēng)帶。
A1.1.3 試樣安裝在框架內(nèi)，放在試樣架上，傾角為45°，試樣夾的安裝應(yīng)能調(diào)整試樣與火焰前方之間的厚度。有一根指針，當(dāng)試樣架正確調(diào)好后，它的前部接觸到試樣。
A1.1.4 試樣夾由二片1.6mm（1/16英寸）厚相互匹配的金屬板、沿二邊有夾緊裝置所組成。試樣固定在二夾緊裝置之間，板被開槽松松地釘住，以便對準(zhǔn)。除試樣全長上的38mm（11/2英寸）的寬度外，試樣夾持器的二塊板全部蓋住。試樣夾按45°角支承在防風(fēng)測試小室內(nèi)的架子上，要準(zhǔn)備5個(gè)試樣夾。
A1.1.5 設(shè)計(jì)必須可使試樣從燃燒室外側(cè)進(jìn)行調(diào)整。
A1.1.6 點(diǎn)火工具由彈筑機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，套上一只26號(hào)隔距的皮下注射針頭的氣體噴嘴組成，氣體噴嘴用一只銅罩保護(hù)。
A1.1.7 停止線從有邊筒子拉緊穿過適當(dāng)安裝在試樣框架上和小室墻上導(dǎo)線器，允許把線扎含有適當(dāng)位置，正好離點(diǎn)火燃燒碰撞在試樣上的中心點(diǎn)127mm（5英寸）處，停止線用50號(hào)絲光縫紉線。
A1.1.8 一只重錘用夾子結(jié)在停止線上，當(dāng)它落下時(shí)，停止計(jì)時(shí)器。
A1.1.9 玻璃門在小室正面的槽中滑動(dòng)。其設(shè)計(jì)應(yīng)使移門固定在開啟位置，以便插進(jìn)試樣夾。
A1.1.10 一個(gè)靈敏的燃料控制閥調(diào)節(jié)油箱中的供油量?？刂崎y的一端為一個(gè)12.7mm（半英寸）陽紋接頭，連接0.9kg（2磅）容量的4號(hào)標(biāo)準(zhǔn)丁烷氣瓶。
A1.1.11 壓力表為一根U型玻璃管，上刻有氣體標(biāo)線，以記錄送至微型燃燒器的氣體壓力。
A1.1.12 設(shè)計(jì)應(yīng)能便于控制試驗(yàn)的進(jìn)行，如能源控制和啟動(dòng)試驗(yàn)的控制。執(zhí)行機(jī)構(gòu)使微型燃燒器移至zui前的位置，當(dāng)火焰撞擊試樣時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器。當(dāng)線被燒斷，重錘落下時(shí)，則停住計(jì)時(shí)器。
A1.2 刷毛裝置
A1.2.1 刷毛裝置（圖2）為一組底板，上面拖著一輛小車，小車運(yùn)行在底板下表面二邊相平行的軌道上。刷子用鉸鏈裝在底板后面，垂直地用150gf（0.33lbf）的壓力加在小車上。
A1.2.2 刷子由二排硬尼龍硬毛簇左右交錯(cuò)排列，尼龍硬毛的直徑為0.41mm（0.016英寸）、長19mm（3/4英寸），每一簇硬毛有20根尼龍硬毛，每英寸4簇。在小車前部有一夾鉗，刷毛操作時(shí)，可用它將試樣夾在小車上。
A1.2.3 將試樣放在小車上用夾鉗固定住，抬起刷子，把小車推向后方，使刷子放到試樣面上，再用手以均勻的速度將小車向前拉。
2）垂直方向尺寸   
參照CPAI-84的規(guī)定,請參照鋼板和詳細(xì)的圖形,
1、由鋼板構(gòu)成的樣品夾     
2、樣品夾和樣品夾掛鉤詳細(xì)圖形      
3）對于墻上或屋頂原料所用撕破重錘（所用單詞為"tap",我估計(jì)可能是"top".）
根據(jù)CPAI-84章節(jié)6.4.5和6.5.6規(guī)定,對于已測試樣品根據(jù)測試原料,所用重錘如下表,
被測原料未處理前的重量-克/平方米   測試破壞長度所用重錘重量-克        
<100     50      
100~200  100      
>200 & <340      200      
>340     350      
通常,樣品應(yīng)先沿長度方向?qū)φ?/span>,并用手從破壞zui高處沿隊(duì)折處壓一壓痕.接下來,用一掛鉤掛在破壞的一邊離樣品zui底部（短邊）和離長邊6mm處,9.8 輕輕地提起試樣未掛重錘的另一端，直到重錘剛剛被提離工作臺(tái)面，撕破的終點(diǎn)應(yīng)標(biāo)出,順未破壞的一邊用量尺度出破壞長度.
7）裝配試樣方法        
墻上或屋頂原料:測試樣品大小為：70X300+ -3mm,留意試樣長邊應(yīng)平行于原料的長度或?qū)挾确较颍b在試樣夾中的試樣應(yīng)垂直方向掛在支撐架上，并確保試樣的zui低端離燃燒器火口zui高點(diǎn)為２０ｍｍ，測試儀器應(yīng)放置在通風(fēng)處．