①一臺氧化鋯分析儀運行一段時間后，工藝反映指示偏低。
    故障檢查、分析：經檢查發(fā)現氧化鋯探頭過濾器堵塞，氣阻增大，影響被測氣體中氧分子的擴散速度，造成指示偏低。
    故障處理：反向吹掃、清理過濾器，如果不能疏通，則更換過濾器。

②新安裝的氧化鋯分析儀投運后，工藝反映指示偏高。
    故障檢查、分析：經檢查發(fā)現氧化鋯探頭安裝法蘭密封不嚴，造成漏氣導致空氣進入，所以指示偏高。
    故障處理：更換法蘭密封墊片（同時查找標氣入口處是否有泄漏）。

③氧化鋯分析儀運行突然無指示。
    故障檢查、分析：經檢查發(fā)現氧化鋯電爐未加熱，檢查加熱器、熱電偶均正常，后發(fā)現溫度揎制板故障。
    故障處理：更換控制板，指示正常。

④鍋爐剛投運后，氧化鋯分析儀運行指示波動大。
    故障檢查、分析：經檢查發(fā)現燃料系統(tǒng)不穩(wěn)定，超負荷運行或有明火沖擊鋯頭，造成氣樣流量變化較大。

   故障處理：和工藝配合檢查，調整工藝參數，使樣品流量平穩(wěn)。

其他氧分析儀故障實例
    ①某廠采用ZO型氧分析儀檢測半水煤氣中氧的含量，接通電源后加熱指示燈長時間亮，儀表指示逐漸上升，直到zui大，且異步電動機仍不停轉。
    故障檢查、分析：檢查接觸式水銀溫度計接線是否短（斷）路，電熱爐有無損壞，但都沒有問題。加熱指示燈亮說明分壓電路正常。懷疑可控硅出現問題，把可控硅焊下來測量發(fā)現可控硅已
壞，可控硅的觸發(fā)開關性能失去使測量室中的溫度不斷升高。
    故障處理：更換可控硅觸發(fā)開關，儀器正常運行。
    ②某裝置- ZO型氧分析儀電源指示燈和恒溫指示燈正常，而且通過人工分析的結果調節(jié)零位電阻能使指針指在人工分析值上，但時間不長，指針就漸漸回歸零位。
    故障檢查、分析：檢查接觸式水銀溫度計既沒有損壞也不存在斷路問題，而且加熱指示燈時明時滅，表明恒溫電路正常。檢查氣路沒有堵塞，氣體流量正常。經仔細觀察，發(fā)現控制器稍有振動，
指針就會移動（無規(guī)律），說明存在電路接觸不良現象，切斷電源，打開控制器，檢查發(fā)現量程電位器和工作電流電位器由于經常調動，固定螺釘松了。
    故障處理：緊固螺釘，重新校準僅器，投運后正常。
    ③熱磁氧分析儀在運行的過程中示值總是不穩(wěn)定，來回擺動。
    故障檢查、分析：分析可能是直流穩(wěn)壓電源性能不好，致使測量電橋工作電流不穩(wěn)，或者是檢測器恒溫性能不好，溫度波動幅度太大，由于熱絲的散熱條件不穩(wěn)定致使儀表的輸出不穩(wěn)定。用萬用
表檢查電壓，正常。檢查恒溫控制系統(tǒng)，也沒有發(fā)現什么問題，后更換溫控元件，結果恢復正常。
    故障處理：溫控元件不好，更換后儀表正常運行。

④熱磁式氧分析儀校準后再投用發(fā)現仍然有偏差存在。
    故障檢查、分析：分析可能是儀表校準時，未待示值穩(wěn)定就進行零位和量
    程調整，實質上儀表并未真正校準；還有可能是標準氣變質和標準氣中非氧組分與被測氣體的背景氣不一致。重新校正后仍然有偏差，說明不是校準的問題，按被測氣體背景氣成分含量重新配制
標準氣。
    故障處理：經過重新配制標準氣后儀表正常運行。
    ⑤某化肥廠選用CY及CY-OIB型原電池式微量氧分析器，用于空氣分離裝置純氮氣中的含氧量分析。經使用一段時間之后發(fā)現，被測的氣體的體積分數由原來的1. 4)uL/L上升到10.5uL/L，而實際被測氣體含量沒變。經查化學藥品KOH及KOH溶液、原電池及各接頭、溫度控制等都*正常。
    故障檢查、分析：檢查儀器的傳送器，發(fā)現儀表廠家在制作傳送器時有兩個很小的密封點，由于密封點失效，使微量的空氣進入傳送器，致使氧分析器指示偏高。經分析認為，密封失效的原因是
密封膠同傳送器的冷卻及熱膨脹系數不同。
    故障處理：重新密封后指示正常。

點擊進入 產品資料下載