洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,三種壓頭,它們共有9種組合,對應(yīng)于洛氏硬度的9個標(biāo)尺。這9個標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。zui常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用zui多的硬度試驗(yàn)方法。HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和簿硬鋼帶材料。
表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,兩種壓頭,它們有6種組合,對應(yīng)于表面洛氏硬度的6個標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗(yàn)是對洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充,在采用洛氏硬度試驗(yàn)時,當(dāng)遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料;T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。
洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)的標(biāo)尺通常按材料種類、材料厚度和標(biāo)尺的刻度范圍三方面的因素來選擇,具體選擇方法敘述如下:
1、按材料種類選擇
美國標(biāo)準(zhǔn)ASTME18給出了根據(jù)不同種類的材料,選擇洛氏硬度標(biāo)尺的參考表。如表一所示:
事實(shí)上,所有黑色金屬材料均可利用洛氏硬度計(jì)測試其硬度,但有種材料除外,*種是應(yīng)在顯微維氏硬度計(jì)上測試的極薄材料,另一種是應(yīng)采用布氏硬度計(jì)的粗晶?;蚪M織不均勻的材料。
1. 1 淬火鋼和回火鋼
淬火鋼和回火鋼的硬度試驗(yàn)主要采用HRC標(biāo)尺。如果材料較薄,不宜采用HRC標(biāo)尺時,可以改用HRA標(biāo)尺。如果材料更薄,可以采用表面洛氏硬度計(jì)HR15N、HR30N或HR45N標(biāo)尺。
1. 2 表面硬化鋼
在工業(yè)生產(chǎn)中,有時要求工件芯部具有良好的韌性,又要求其表面具有高的硬度和耐磨性,這時就要采用高頻淬火、化學(xué)滲碳、滲氮、碳氮共滲等工藝對工件進(jìn)行表面硬化處理,表面硬化層的厚度一般在0.幾~幾.mm。對于表面硬化層較厚的材料,可以采用HRC標(biāo)尺測試其硬度,對于中等厚度的表面硬化鋼,可采用HRD或HRA標(biāo)尺,對于薄的表面硬化層應(yīng)采用表面洛氏硬度HR15N、HR30N、HR45N標(biāo)尺。
1. 3 退火鋼、正火鋼、軟鋼
許多鋼鐵材料都是以退火狀態(tài)出廠的,一些冷軋鋼板還要以不同的退火程度來分級。各種退火鋼的硬度測試通常采用HRB標(biāo)尺,較軟較薄的板材有時也用HRF,薄板材應(yīng)采用HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺。
1. 4 不銹鋼
不銹鋼材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等狀態(tài)供貨的,國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了相應(yīng)的硬度上、下限值,硬度測試通常采用HRC或HRB標(biāo)尺。奧氏體、鐵素體不銹鋼采用HRB標(biāo)尺,馬氏體、沉淀硬化不銹鋼采用HRC標(biāo)尺,不銹鋼薄壁管、厚度為1~2mm以下的薄板材料應(yīng)采用N標(biāo)尺或T標(biāo)尺。
1. 5 鍛鋼
鍛鋼通常是采用布氏硬度試驗(yàn),由于鍛鋼材料組織不夠均勻,而布氏硬度試驗(yàn)的壓痕較大。因此,布氏硬度試驗(yàn)?zāi)軌蚍从巢牧细鞑糠纸M織性能的綜合結(jié)果。
1. 6 鑄鐵
鑄鐵材料常常具有組織不均勻,晶粒粗大的特點(diǎn),因此一般采用布氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度計(jì)可用于部分鑄鐵工件的硬度試驗(yàn)。凡是在細(xì)晶粒鑄件的小斷面上沒有足夠面積作布氏硬度試驗(yàn)的地方,常??捎肏RB或HRC標(biāo)尺測試硬度,但采用HRE或HRK標(biāo)尺,因?yàn)镠RE和HRK標(biāo)尺采用3.175mm直徑的鋼球,它比1.588mm直徑鋼球能得到更好的平均讀數(shù)。
硬的可鍛鑄鐵材料,通常采用HRC,如果材料不均勻,可測多個數(shù)據(jù),取其平均值。
1. 7 燒結(jié)碳化物(硬質(zhì)合金)
硬質(zhì)合金材料的硬度測試通常只采用HRA標(biāo)尺。
1. 8 粉末冶金材料
粉末冶金工件的硬度測試可采用HRB、HRF、HRH或HR15T、HR30T標(biāo)尺,凡是可能的地方,應(yīng)盡量采用HRB標(biāo)尺,因?yàn)橐驯蛔C明它具有*的分辨能力。由于材料的多孔性,測得的硬度值被稱為“表觀硬度”。
1. 9 銅及銅合金
黃銅的硬度測試一般采用HRB或HRF標(biāo)尺。
在測試黃銅板的質(zhì)量方面,洛氏硬度試驗(yàn)起著非常重要的作用。美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMB36述及“洛氏硬度試驗(yàn)是檢驗(yàn)各種回火黃銅是否符合拉伸強(qiáng)度或晶粒大小要求zui快而方便的方法”。
通?;鼗瘘S銅采用HRB標(biāo)尺,退火黃銅或紫銅采用HRF標(biāo)尺,薄板材或薄壁管材采用HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺。
各國銅材料標(biāo)準(zhǔn)中都給出了不同的合金材料、不同的退火或回火條件下的HRB、HRF或HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺的上下限硬度值。
1. 10 鋁及鋁合金
硬質(zhì)鋁合金采用HRB,中等硬度的鋁合金采用HRE、HRF,軟的鋁合金或純鋁采用HRH。
較薄的鋁板或薄壁鋁管采用HR15T、HR30T、HR45T。
1. 11 鋅
鋅板的硬度測試通常采用HRE和HRH,3.2mm以上的厚板用HRE,1.2mm~3.2mm的中板用HRH,薄板采用HR15T、HR30T、HR45T。
1. 12 鈦
鈦合金的硬度很高,通常采用HRA,因?yàn)榻饎偸外伣饘匍g存在親合性,它會縮短金剛石的壽命。因此測試后要求用細(xì)砂紙將附著在壓頭上的鈦金屬除掉,保持金剛石壓頭的清潔就可以延長壓頭的使用壽命。
2、按材料厚度選擇
洛氏硬度試驗(yàn)要求試樣厚度的zui小值:對于采用金剛石壓頭的各種標(biāo)尺,是殘余壓痕深度的10倍;對于采用球壓頭的各種標(biāo)尺,是殘余壓痕深度的15倍。標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)后試樣背面不可產(chǎn)生可見的變形痕跡。
任何洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕深度均可采用簡單的公式計(jì)算出來。但是實(shí)際上用不著這種計(jì)算,因?yàn)橛幸恍?biāo)準(zhǔn)圖表可以方便地幫助人們確定這些“zui小厚度值”。在某些范圍內(nèi),這些“zui小厚度值”是按10:1或15:1的比例計(jì)算出來的,但是大多數(shù)是根據(jù)低碳鋼和淬火回火帶鋼的不同厚度在實(shí)驗(yàn)中所積累的數(shù)據(jù)繪制的。
圖1 試樣zui小厚度——洛氏硬度關(guān)系圖。(取自GB/T230-2004)
圖2洛氏硬度試驗(yàn)厚度極限值。(取自ASTM E18-02)
表2:洛氏硬度標(biāo)尺選擇指南
表2. 1 HRA、HRC的選擇
表2. 2 HRB、HRF的選擇
表2. 3 HR15N、HR30N、HR45N的選擇
表2. 4 HR15T、HR30T、HR45T的選擇
2. 1 圖1的應(yīng)用
圖1來源于國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T230.1—2004和標(biāo)準(zhǔn)ISO6508-1:1999。在國內(nèi)應(yīng)用較多。
對于已知硬度值的試樣,其厚度值應(yīng)位于曲線上方。例如:圖1.1硬度值為60HRC的試樣,其厚度值應(yīng)大于0.8mm。對于已知厚度的試樣,在坐標(biāo)圖上可找到這一厚度值所對應(yīng)的硬度值,測試范圍包括這一硬度值的各個標(biāo)尺都可以選擇,但是為了實(shí)現(xiàn)高的靈敏度和精度。通常選用試驗(yàn)力大的那一個標(biāo)尺。例如:在圖1.1中一個厚度為0.5mm的淬火鋼試樣,它對應(yīng)的洛氏硬度值為75,可選的標(biāo)尺為HRD和HRA,試驗(yàn)力大一些的是HRD,所以應(yīng)選用HRD標(biāo)尺。同樣是0.5mm厚的淬火鋼,也可以用表面洛氏硬度計(jì)來測試。如圖1.3,0.5mm厚的淬火鋼,對應(yīng)的表面洛氏硬度值為50,可選用的標(biāo)尺為HR30N和HR45N。這里應(yīng)選用HR45N標(biāo)尺。如果是0.5mm厚的軟鋼或黃銅,由圖1.2可知,沒有哪一個洛氏硬度標(biāo)尺可以選用,只能選用表面洛氏硬度標(biāo)尺。由圖1.3可知,可選用的標(biāo)尺是HR30T和HR45T。這里應(yīng)選用HR45T。
2.2 圖2的應(yīng)用
圖2來源于美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18-02。
利用圖2來選擇洛氏硬度標(biāo)尺更加方便,更加直觀。
在圖2上可以很方便地找到一個厚度——硬度值組合所對應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn),凡是這一點(diǎn)左側(cè)的標(biāo)尺都可以選用,但是應(yīng)注意的是,為了提高靈敏度和精度,在該點(diǎn)左側(cè)可選標(biāo)尺中應(yīng)盡量選擇試驗(yàn)力zui大的一個標(biāo)尺,也就是選擇zui靠近該坐標(biāo)點(diǎn)的標(biāo)尺。
例如:對于厚度為0.8mm,硬度值為60HRC的試樣應(yīng)選擇HRC標(biāo)尺。對于厚度為0.8mm,硬度值約為60HRB的試樣應(yīng)選擇HRF標(biāo)尺。對于厚度為0.5mm,硬度值為60HRC試樣,應(yīng)選擇HR45N標(biāo)尺,對于厚度為0.5mm,硬度為60HRB的試樣,應(yīng)選擇HR15T標(biāo)尺。
如果已知的硬度值不是HRC或HRB,則可利用硬度換算表將已知的硬度值換算成HRC或HRB,然后再利用圖2來選擇可用的標(biāo)尺。
2.3 表2的應(yīng)用
表2的來源也是美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18-02。
表2以表格的形式給出了洛氏硬度標(biāo)尺的選擇指導(dǎo)。表2的使用也很方便和直觀。
例如:試樣是厚度為0.35mm的硬鋼帶,其硬度值約63HRC。根據(jù)表2.1,63HRC硬度的材料,其厚度至少為0.7mm,才能進(jìn)行準(zhǔn)確的HRC硬度測試。所以這種材料不能采用HRC標(biāo)尺。若選用其他標(biāo)尺,可利用“黑色金屬硬度換算表”查得63HRC對應(yīng)于73HRD、83HRA、70HR45N、80HR30N、91HR15N。再查表2.1,可知,可選擇的硬度標(biāo)尺為HR30N和HR15N,這里應(yīng)選用試驗(yàn)力較大的HR30N。
上述例子在利用圖2來選擇標(biāo)尺時,也會得出相同的結(jié)果。
如果已知表面硬化鋼的近似硬化層深度和硬度值,也可以利用上述方法來選擇合適的硬度標(biāo)尺。
2.4 “測砧效應(yīng)”
如前面所述,洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中有一個關(guān)于試樣“zui小厚度值”的要求,對于不同硬度的試樣,這一允許的“zui小厚度值”也不同。當(dāng)試樣厚度小于這一允許的“zui小厚度值”時,硬度測試時試樣在壓頭的作用下,變形硬化區(qū)域就可能會穿透試樣,到達(dá)試樣下面的測砧,這時試樣背面就會產(chǎn)生可見的變形痕跡。這時試驗(yàn)力會穿過試樣,在測砧上消耗掉一部分,這時測得的硬度值是不真實(shí)的。這種因試樣厚度不足,而使試驗(yàn)力消耗到測砧上一部分,造成硬度值測量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象叫做硬度試驗(yàn)的“測砧效應(yīng)”。
2.5 “測砧效應(yīng)”的對策
為了避免“測砧效應(yīng)”的發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格按照2.1~2.3條的方法,選擇合適的硬度標(biāo)尺。當(dāng)發(fā)現(xiàn)硬度測試后試樣背面產(chǎn)生了可見的變形痕跡時,應(yīng)改變標(biāo)尺,選用輕一級的試驗(yàn)力進(jìn)行測試。
如果發(fā)現(xiàn)試樣上產(chǎn)生了“測砧效應(yīng)”,就應(yīng)仔細(xì)觀察測砧的支承面。多次產(chǎn)生“測砧效應(yīng)”之后,測砧的支承面上就可能會產(chǎn)生毛刺或很小的壓痕,它們都會影響洛氏硬度測試的準(zhǔn)確性,這時應(yīng)更換計(jì)新的測砧。
為了避免“測砧效應(yīng)”的產(chǎn)生,有一種做法是將相同材料的幾片試樣迭加在一起進(jìn)行測試。這種方法是不可取的,因?yàn)閹讓釉嚇拥慕佑|面之同可能會發(fā)生滑動,這時測試值也是不準(zhǔn)確的。
當(dāng)試樣的厚度低到既使采用zui輕試驗(yàn)力的標(biāo)尺仍然會產(chǎn)生“測砧效應(yīng)”時,還有一種方法可以采用,這就是國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T230.1-2004附錄A中給出的“薄片產(chǎn)品的HR30Tm試驗(yàn)”。這種試驗(yàn)方法適用于可以采用鋼球壓頭的冷軋鋼板,馬口鐵,薄銅板等材料。
2.6 用于薄片產(chǎn)品硬度測試的HR30Tm試驗(yàn)
用于薄片產(chǎn)品的HR30Tm試驗(yàn),其試驗(yàn)條件與HR30T相似,經(jīng)供需雙方協(xié)商,允許試樣背面出現(xiàn)變形痕跡。多年的應(yīng)用證明這項(xiàng)試驗(yàn)用于比較目的是非常令人滿意的。它可用于硬度值在80HR30T以下,厚度小于0.6mm直至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中給出的zui小厚度的產(chǎn)品。這項(xiàng)試驗(yàn)需要使用一個金剛石點(diǎn)砧座(支承面很小的,端面嵌有金剛石的測砧)。金剛石的表面應(yīng)該是一個經(jīng)過高度拋光的平面,這種金剛石點(diǎn)砧座可以為試樣下表面提供一個標(biāo)準(zhǔn)的磨擦條件,這樣就可以提高測試的重復(fù)性。
國內(nèi)外的鍍錫板(馬口鐵)標(biāo)準(zhǔn)中對于材料硬度的要求,規(guī)定要采用HR30Tm試驗(yàn)。美國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在鍍錫板硬度測試時要在金剛石點(diǎn)砧座上測試。對于厚度0.55~0.77mm的材料要用HR45T標(biāo)尺,對于厚度0.21~0.55mm的材料,要用HR30T標(biāo)尺,對于厚度小于0.21mm的材料,要用HR15T標(biāo)尺。所有測試值都要用HR30Tm來表示。HR15T和HR45T標(biāo)尺下的測試值要換算成HR30T標(biāo)尺的硬度值。
3、按標(biāo)尺刻度范圍選擇
每種洛氏硬度標(biāo)尺都有一個可用范圍,這一點(diǎn)很容易從硬度計(jì)刻度盤上的分度來確定。采用金剛石壓頭的黑色刻度(HRA、HRC、HRD)分為0~100個分度,采用鋼球壓頭的紅色刻度(HRB、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK)分為0~130個分度,在表面洛氏硬度計(jì)上的分度是0~100。事實(shí)上由于種種原因,各種標(biāo)尺的實(shí)際使用范圍往往要低于硬度計(jì)上的分度范圍。
HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC,當(dāng)硬度值小于20HRC時,因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多,靈敏度下降,這時應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限使用值為70HRC,但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時,壓頭產(chǎn)生的壓力過大,金剛石容易損壞,壓頭的壽命會大大縮短,因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。
HRA標(biāo)尺的使用范圍是20~88HRA,事實(shí)上該標(biāo)尺的低端也很少采用,因?yàn)?0HRA已經(jīng)相當(dāng)于19HRC,所以HRA標(biāo)尺一般只用于測試硬質(zhì)合金。
HRB標(biāo)尺的使用范圍是20~100HRB,當(dāng)硬度值低于20HRB時,由于鋼球的壓入深度過大,金屬蠕變加劇,試樣在試驗(yàn)力作用下的變形時間延長,測試值準(zhǔn)確度降低,此時應(yīng)改用HRF標(biāo)尺。當(dāng)硬度值大于100HRB時,因?yàn)殇撉驂喝肷疃冗^淺,靈敏度降低,精度下降,此時應(yīng)改用HRC標(biāo)尺。
盡管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定HRB標(biāo)尺的使用范圍是20~100HRB,但是在我國,由于HRB標(biāo)尺的中、低值標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的短缺,使得HRB標(biāo)尺的實(shí)際應(yīng)用范圍只局限于70HRB~100HRB之間,這樣就大大地影響了HRB這一洛氏硬度重要標(biāo)尺在我國的應(yīng)用,使得在軟鋼和銅合金硬度測試方面缺少了一個非常重要的檢測手段。相應(yīng)的我國產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中材料硬度的測試方面,洛氏硬度試驗(yàn)方法的采用也明顯落后于國外標(biāo)準(zhǔn)。
HRF標(biāo)尺的使用范圍是60~100HRF。HRF標(biāo)尺是國外使用很多的一個標(biāo)尺,它是測試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測手段。但是在我國,也存在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊短缺的問題,它的應(yīng)用也受到了很大的限制。
HRG標(biāo)尺適用于HRB值接近100的材料,當(dāng)試樣硬度值接近HRB100時,如果改用HRG標(biāo)尺,就可以大大提高測試的靈敏度,從而提高測試精度。
關(guān)于HRB中低值硬度塊和HRF硬度塊短缺的問題,在2007年有望得到解決。沈陽天星公司計(jì)劃2007年初開始制造這些特殊的硬度塊,相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備已經(jīng)完成,屆時會推出來供業(yè)界使用。
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