現(xiàn)在還有眾多的企業(yè)使用傳統(tǒng)的方法測(cè)量物體的密度，科貝達(dá)電子密度計(jì)簡(jiǎn)單的帶大家分析一下傳統(tǒng)的測(cè)量的劣勢(shì)?，F(xiàn)在的電子密度計(jì)擁有數(shù)字顯示，全自動(dòng)計(jì)算結(jié)果，操作方便，數(shù)據(jù)可靠等一系列的優(yōu)點(diǎn)。

傳統(tǒng)模式下的密度測(cè)量：

• 用稱重模式，所得重量來(lái)計(jì)算出密度。
• 操作煩瑣，誤差大，不能節(jié)約時(shí)間。
• 不能真正地節(jié)省成本。

現(xiàn)代使用電子密度計(jì)測(cè)量:

• 省去稱重和計(jì)算，使用簡(jiǎn)單，操作方便。
• 測(cè)量，可根據(jù)測(cè)量范圍、度。來(lái)選擇不同型號(hào)的機(jī)臺(tái)。
• 采用阿基米德原理自動(dòng)準(zhǔn)確地計(jì)算出密度。
• 節(jié)省人力，時(shí)間，給生產(chǎn)帶來(lái)更大方便。
• 能夠真正做到節(jié)材。

為什么廠家要用電子密度計(jì)測(cè)試密度呢？

比如說(shuō)：像玻璃廠生產(chǎn)玻璃他們是需要測(cè)產(chǎn)品密度的。尤其對(duì)于填裝飲料、酒類等溶液。因?yàn)楝F(xiàn)代自動(dòng)化裝填生產(chǎn)系統(tǒng)，為了保證他們符合安全需要，玻璃瓶必須不僅要適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)而且還要適當(dāng)?shù)刂圃臁⑦\(yùn)輸和存放。在制造期間的瑕疵或發(fā)生隨后運(yùn)輸和存貯的損害，明顯降低壓力的要求導(dǎo)致玻璃瓶破裂，引起潛在的安全危險(xiǎn)。玻璃密度為何要測(cè)量？玻璃密度是玻璃的重要性質(zhì)之一，它與玻璃的結(jié)構(gòu)和組成有著密切的關(guān)系。由于玻璃密度對(duì)其組成的變化有較大的敏感性，并且密度的測(cè)定方法簡(jiǎn)單、迅速，度和重視性相當(dāng)高，因此，玻璃工廠經(jīng)常采用測(cè)定密度（與其它物性測(cè)定配合）作為控制和監(jiān)督玻璃生產(chǎn)的重要手段。而且在考慮玻璃制品質(zhì)量和玻璃熔窯的熱工計(jì)算時(shí)，玻璃密度也有一定的實(shí)際意義。同時(shí)，由于玻璃密度與其結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，因此密度的測(cè)定也是研究玻璃結(jié)構(gòu)變化的有效方法之一。

電子密度計(jì)常用的測(cè)定密度的方法有：稱量法（又稱排液失重法、阿基米得法）、沉浮怯（又稱重液法）、比重瓶法等。像粉末冶金的生產(chǎn)廠家，在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)生胚、燒結(jié)密度的測(cè)量皆能符合標(biāo)準(zhǔn)，他們使用比重計(jì)是來(lái)提升自己產(chǎn)品的品質(zhì)、降低不良率、節(jié)省生產(chǎn)成本、增加機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

橡膠廠在橡膠在加硫前后必須使用橡膠密度計(jì)量測(cè)密度值。因?yàn)槊芏缺旧硎窍鹉z材料的基本特性之一，由于制造產(chǎn)品的不同，添加高分子配方和硫化程度也跟隨著不同。而又和硬度、拉力強(qiáng)度、延伸性、耐磨性、變形歪曲量、反彈性、浸油膨脹…互有影響。所以除了本身的特性外，加硫前后其密度、體積將伴隨著加硫之多寡和硫化的程度而有所改變，其物理性質(zhì)也會(huì)有所不同。

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