滾筒干燥機（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。 工作原理 滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，zui后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。 滾筒干燥機注意事項 干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。 滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3?h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點： 熱效率高 由于干燥機為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒勤加緣網(wǎng)(qjy168.com)給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%～90%。 干燥速率大 筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達(dá)30～70 kg/（m2.h）。 產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定 由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。 但是，滾筒干燥機也有其缺點，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。 適用范圍 適用范圍:1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。 2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。 3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。 4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 載熱體的選擇載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。 1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非zui后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。 2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是*選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。3）也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器 1、從原料形態(tài)上，離心脫水濾餅、壓濾濾餅；可自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。 2、從物料的應(yīng)用范圍上，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復(fù)合肥、有機粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。 3、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的機構(gòu)上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。 4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇，原則上溫度愈高，蒸發(fā)強度愈高。因此設(shè)備體積小、投資省、單位能耗低  ,                                          長期定做滾筒烘干；機規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,15米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米，18米,22米),2.4米*18米(28米),回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料.它的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等.轉(zhuǎn)筒式烘干機常用于沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等 

烘干機工作原理：
     烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。 
轉(zhuǎn)筒烘干機的維修：
轉(zhuǎn)筒干燥機是對物料進(jìn)行干燥的常用烘干設(shè)備。運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉(zhuǎn)筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。筒體是轉(zhuǎn)筒干燥機的基體，在它內(nèi)部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。轉(zhuǎn)筒干燥機的傳動裝置包括；電機、減速機、齒輪、齒圈等部分，進(jìn)出料裝置及密封裝置。 檢修過程中的軸向竄動調(diào)整 根據(jù)轉(zhuǎn)筒干燥機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點及生產(chǎn)中維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機的經(jīng)驗，要保證轉(zhuǎn)筒干燥機機械設(shè)備長期安全運轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。 維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機軸線的直線性；使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地 承擔(dān)筒體載荷。                                                                                                                                                  滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，滾筒烘干機運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大，滾筒烘干機廣范應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域，直徑：Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。
產(chǎn)品簡介:該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、中草藥干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率高達(dá)80％，明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備。
產(chǎn)品特點:
干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。
滾筒烘干機適用范圍:
1.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。
2.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。；